煉鋼轉爐機電設備的管理與維修

張坤波 田振

1.青島特殊鋼鐵有限公司 山東青島 266000

2.淮北市特種設備監督檢驗中心 安徽淮北 235000

1 機電設備管理與維修發展現狀

1.1 設備維修意識不足

有些冶金企業為了對實際成本的減低和經濟效益的提高，在實際生產期間通常對機電設備在管理和維修方面有所忽視。同時在設備維修管理上管理部門沒有有關的意識，缺少重視，因此使得設備維修管理工作得不到很好的執行，在其使用過程中通常存在損壞和老化的問題，這樣就會造成安全事故的發生，對工作人員的人身安全也會產生影響，對冶金生產長期持續發展造成重要的影響。

1.2 機電設備管理連接性較差

在機電設備管理過程中，由于管理工作連接不充分，設備狀況良好一段時間或設備狀況經常在一定時期內出現故障。設備管理人員與設備使用人員缺少有效的溝通，再加上在設備管理期間，如果未實施設備管理并且在設備管理期間未執行交接工作，則可能會對實際的設備管理效果產生不利影響。

1.3 計劃性維修發展狀態

在機電設備的解決問題上，盡管計劃維護在一定程度上可以解決，但由于這種方法相對落后，設備按實際計劃進行維修，在設備維修期間設備突然出現故障時很容易出現設備。維護不及時，這反過來影響實際生產。此外，在當前計劃維護的實施過程中，沒有相應的維護工作。甚至在檢查和維護設備期間有的人只是走個過程，實際上對設備檢查并沒有仔細認真的進行。

1.4 事后維修情況

許多冶金公司在機電設備故障后修復機電設備，影響實際生產操作，當煉鋼轉爐故障較小或處于初始階段時，機電設備的運行狀況是規律的。沒有監控。設備維護管理因此很難完全修復機電設備，由于設備在故障發生以后對其維護沒有準備充分，進而延遲了實際煉鋼時間和在設備使用壽命上產生重要的影響。

1.5 設備維護管理人員責任不明確

在許多冶金公司中，設備維護人員受到大規模生產和輕型維護的影響，并且設備管理未得到充分解決。在公司的日常生產中，當維護設備工作時，有人必須定期檢查設備的運行狀態。但是，當許多設備維護經理維護設備時，他們不會檢查設備是否安裝，維修人員是否會到現場進行設備檢查，以及設備維護記錄的簽名。它的作用。在這種情況下，許多設備維護人員不自覺地檢查設備中隱藏的危險，但機制是懶惰和懶惰[1]。在公司形成形勢逐步相互對付。設備的維護工作沒有在實踐中完成，給公司造成無形損失。

2 設備維修管理問題改善策略

2.1 實現設備的全過程管理

在設備維護和管理過程中，有必要在整個過程中做好設備維護管理工作。設備管理和維護的整個過程是定期檢查設備，如果設備發生故障，必須加強設備維護，直到設備準備好正常使用。進行設備維護檢查以防止設備故障再次發生。做好設備的全過程，可以保證設備的高效運行，提高設備的實際使用壽命，從而有利于冶金行業更好地進行冶金生產。

2.2 加強設備可靠性設計和維修性設計

在設備設計階段，為了提高設備的可靠性和穩定性，加強設備的可維護性和可靠性設計，提高設備性能，從根本上降低設備故障的可能性這是必要的。此外，在設備設計階段的可靠性和可維護性設計也很容易找到設備故障點，不斷改進原設備設計，提高整體設備設計水平。

2.3 加強設備的日常維護管理

在設備的日常使用中，設備的維護和管理，設備使用后的適當調整休息，設備故障點的早期檢測，設備故障的良好工作的執行以及故障的早期階段等都是最小的。避免故障問題放大，進而耽誤實際冶金生產；另外，為了維護和管理設備，要求設備的操作工程師不斷提高操作技能，避免不適當的工作，縮短設備的實際使用壽命。總之，在日常運營中，有必要加強設備的維護和控制，以避免對冶金生產產生一些負面影響的設備的實際隱患[2]。

2.4 轉變維護觀念，提高責任意識

隨著現代轉爐煉鋼機械性能的不斷提高，智能化程度的提高，數量的增加以及小而準確數量的現狀和趨勢，轉爐煉鋼機械的日常維護是傳統的。它應該是被動的。管理理念是積極維護的理念，實現事物的成色，做好各方面的工作，注重提高認識，做好定期預防和調查的工作，傳統轉移以加強對后期維護的保護盡快遷移到預防性維護，以通過使用小型維修而不是大修來實現降低成本和提高效率的目標。這就要求維護者注意加強他們的責任感，并與各方進行先進和細致的協調，以更好地完成維護管理任務[3]。

3 結語

總而言之，現代企業管理中的設備維護是其重要的組成部分，在企業的實際生產過程中設備的維護是不可或缺的環節。隨著我國社會的全面發展以及企業發展的進步，在企業設備維護上正朝著現代化的方向發展，在這種背景下使得企業的設備維護有了很高的要求和發展目標，使得機遇和挑戰同時存在。冶金企業的轉爐煉鋼機電設備的很好運行對經濟效益的提高具有很好的促進作用，實際的冶金工業，煉鋼轉爐維護電機應在機電設備可以做得很好的經濟效益產生重要影響緩和設施，設施管理可以執行的整個過程中，機電設備的維護和日常設備維護等其他方面的設計階段被逐步展開，在設備的維護和管理工作中進行落實到位，科學合理的對設備的正常維護，隨其使用壽命進行延長，這就使冶金企業的生產運行打下堅實的基礎，同時也對其實際生產率有所提高，進一步推動了冶金企業的長期穩定的發展。