承壓類特種設(shè)備檢驗中無損檢測技術(shù)的應(yīng)用分析

劉柯

沈陽市市場監(jiān)管事務(wù)服務(wù)與行政執(zhí)法中心 遼寧沈陽 110000

特種設(shè)備檢驗中應(yīng)用無損檢測技術(shù)，可以在不損傷設(shè)備的基礎(chǔ)上進行檢測，不僅檢測的精度高，而且操作簡便，檢測質(zhì)量和檢測效率都有所提升。本文中所描述特種設(shè)備主要指壓力容器、壓力管道等設(shè)備，由于設(shè)備中裝有可燃性的液體或者氣體，而且內(nèi)部空間的壓強高，在檢測的過程中應(yīng)用無損檢測技術(shù)，可以避免檢測的過程中發(fā)生意外，保證檢測安全，被檢測設(shè)備完好無損。

1 無損檢測技術(shù)概述

無損檢測技術(shù)即一種在不破壞待測物體原有的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)的前提下，利用現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)手段對其進行檢測，以獲得待測物相關(guān)的理化性質(zhì)，描述其具體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和當(dāng)前的狀態(tài)。無損檢測技術(shù)是一種非破壞性的檢測技術(shù)，在工業(yè)發(fā)展的過程中無損檢測技術(shù)是不可或缺的檢測工具，無損檢測技術(shù)的水平甚至在一定程度上反映著一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。（1）非破壞性。非破壞性作為無損檢測技術(shù)最顯著的特點之一，是指在獲得檢測結(jié)果的同時，對待測物并不造成影響或傷害。（2）互容性。在檢測方法具有非破壞性之后，檢測過程中工作人員可以就同一待測物采用同一方法或不同的檢測方法進行多次檢測，以保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性[1]。（3）動態(tài)性。無損檢測技術(shù)能夠?qū)κ褂弥械牧慵M行檢測探傷，并且能夠?qū)Υ郎y物在工作過程中造成的損傷進行累計統(tǒng)計，基于此，工作人員能夠具體的了解到待測物結(jié)構(gòu)的失效機理。（4）嚴(yán)格性。在運用無損檢測技術(shù)進行檢測的過程中，無論是檢測所用的檢測儀器設(shè)備，還是進行檢測的工作人員，都需要通過嚴(yán)格檢測標(biāo)準(zhǔn)的篩選，以保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2 無損檢測技術(shù)在實際特種設(shè)備檢測中的應(yīng)用

2.1 超聲檢測技術(shù)（UT）

超聲檢測技術(shù)主要針對特種設(shè)備的內(nèi)部環(huán)境進行檢測，面對設(shè)備焊縫內(nèi)部所隱藏的缺陷，人類肉眼無法觀測，也不容易拆解設(shè)備驗傷。特種設(shè)備外部覆蓋保溫層，利用超聲檢測技術(shù)可從設(shè)備裂縫處實施無損檢測，檢測的部位有設(shè)備的鍛件、高壓螺栓、焊縫表層等。超聲檢測技術(shù)相對與其他幾種儀器體積小，便于攜帶，重量較輕在操作上十分方便。同時，超聲檢測技術(shù)對人體傷害最小，它在檢測時所發(fā)出的聲波對人體基本無害，這些年技術(shù)的更新演替給超聲檢測技術(shù)帶來了發(fā)展新契機，TOFD等先進的超聲檢測技術(shù)層出不窮，給特種設(shè)備的無損檢測帶來新光彩[2]。

2.2 紅外線類型探傷技術(shù)

紅外線類型探傷技術(shù)是基于所有物體在常規(guī)的環(huán)境下都能根據(jù)其自身的分子和原子運動的劇烈程度的強弱而向外輻射不同程度的熱紅外量。根據(jù)待測設(shè)備的相關(guān)特性，對設(shè)備進行一定程度的加熱，然后根據(jù)物體產(chǎn)生的溫度梯度分布，利用紅外熱像儀記錄分布情況，通過對紅外熱序圖列的分析得到設(shè)備的真實情況。常見的紅外線探傷檢測技術(shù)有兩種，主動式和被動式。當(dāng)設(shè)備本身的溫度較高，其自身向外發(fā)射的紅外輻射強度較強時，不需要人工再對設(shè)備進行加熱，可直接進行檢測時，這種檢測方式被稱為被動式檢測。與之相反，當(dāng)設(shè)備本身的溫度較低，其自身向外發(fā)射的紅外輻射強度較弱，不滿足檢測要求時，就需要通過人工的方式對設(shè)備進行加熱，使熱量在設(shè)備內(nèi)部進行傳導(dǎo)，根據(jù)受損情況的差異，檢測到的紅外強度是不同的，這種檢測方式被稱為主動式檢測。與其他三種檢測方式相比較，紅外線探傷檢測技術(shù)在檢測的過程不存在較多的障礙。因此，紅外線類型探傷技術(shù)可以說是一種通用與各種類型設(shè)備的檢測技術(shù)[3]。

2.3 磁粉檢測技術(shù)

磁粉檢測技術(shù)是無損探傷技術(shù)中非常典型的代表，它能夠在不損傷磁性工件的條件下，對特種設(shè)備的表面或近表面進行檢測，以判斷設(shè)備能否滿足壓力容器的設(shè)計強度要求。磁粉檢測技術(shù)在特種設(shè)備無損檢測中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，它的成本低廉、靈敏度較高、檢測速度較快，能夠在短時間內(nèi)檢測出設(shè)備或工件表面的裂痕等缺陷。而不能檢測出特種設(shè)備內(nèi)部的缺陷則是該技術(shù)最大的缺點，綜合相關(guān)數(shù)據(jù)分析，實際運用該技術(shù)的情況下也能夠使某些工件出現(xiàn)變形，因此，需把控好實際操作中的細(xì)節(jié)。

2.4 特種設(shè)備檢驗中射線探傷技術(shù)的應(yīng)用

采用無損檢測技術(shù)對特種設(shè)備的檢測中，射線探傷檢測技術(shù)是較為常見的。射線探傷檢測技術(shù)的運行原理是，射線在不同介質(zhì)中傳輸，或者在不同結(jié)構(gòu)中傳輸，會產(chǎn)生一定程度的衰減。通過判斷射線衰減情況，就可以對被測物的缺陷情況以及所存在的損傷做出判斷。射線探傷檢測技術(shù)的應(yīng)用中，采用的射線有多種，較為常用的是X射線、中子射線、γ射線[4]。在具體的操作中，用射線探傷設(shè)備向被探測物發(fā)射射線，在發(fā)射的過程中，對探測部位要不斷更換，對于射線的強度要使用檢測器進行檢測，將射線強度存在差異之處找出來。就可以確定特種設(shè)備的缺陷部位。

3 結(jié)語

隨著特種設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)的人類生活影響的擴大，人們對特種設(shè)備的要求愈來愈高，在特種設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)過程中必須配備無損檢測技術(shù)，通過無損檢測對在用特種設(shè)備的定期檢測，能有效避免潛在問題，降低事故發(fā)生的頻率，對風(fēng)險有可靠控制。通過無損檢測，讓特種設(shè)備能更好的服務(wù)大眾，為人們生產(chǎn)生活奠定扎實的物質(zhì)基礎(chǔ)。