曾楊
重慶遠通電子技術開發有限公司 重慶 400000
隨著科學技術的持續發展,電力設備不再像從前一樣只負責供電,功能逐漸多樣化。與此同時電力系統在不斷完善的過程中深受電力設備的影響,以電氣儀表為代表的電力設備在安裝的過程中很容易受到外在因素的影響,使得電氣儀表運行質量不佳。為了提升電氣儀表的運行質量,一方面我們應嚴格執行安裝的行業標準,另一方面,分析安裝電器儀表的阻礙因素,在安裝過程中對這些因素加以控制,達到提升安裝與調試的準確性的目的[1]。
在實際的應用及測量里,應該會發生很多不能夠預料到的難題,像抗干擾,自檢,校準,工程值,測量值,線性處理轉換等。但是隨著技術的不斷發展,可以通過微處理器和軟件的自動化工業儀器讓工人們解決相關的難題會簡單許多。自動化工業儀表數據處理有下列優點:①改變和應對的能力;②能夠很大程度的減輕了軟件廠商的壓力。在其余方面,自動化工業儀器也含有優化和檢查的成果。
由于自動工業儀器中相聯系的設備調整,可以來工作一些準確復雜的任務。工程自動化儀表在任務進展中,一般可以計算并且比較最小和最大還有不改變的工作形式,然后就能夠使工作中得出的最后結果變得更加準確。
在正式安裝之前,自動化儀表的基礎平臺需要加工,為后期各類設備的安裝提供足夠的空間。另外,在實際施工前需要與相關部門進行協調,保證安裝方案的切實可行,最關鍵的是強化安裝人員的質量意識以及責任意識。在安裝前要組織技術培訓,保證安裝人員充分掌握技術和工序[2]。
在裝置電氣儀表的過程中,配電箱的裝置是最關鍵的一個部分,它安裝的成功與否直接關聯著電力戰線的運行效率。因此在安裝探討過程中對配電器的安裝設計方案應對安裝尺寸、精度等內容深入探討分析,這樣可以在一定程度上減少安裝錯位現象。
在電纜的選擇上,要選擇干擾性較小的電纜,保證電流能夠正常運輸,還能夠保證信號的有效傳遞。不能選擇干擾性大的電纜,否則就會導致信號無法正確安全傳遞,這對于電氣儀表來說是十分麻煩的。由于無法將信號安全傳遞,所以電氣儀表的調試過程中,由于信號錯誤,會導致整個過程中產生各種各樣的失誤。因此,在電氣儀表自動化安裝和調試的過程中,一定要對整個環節的每一項工序進行嚴格審查,以保證電氣儀表安裝和調試的一次性成功。只有電氣儀表的安裝和調試成功,才能夠維持整個電力系統的正常運行,才能夠為整個電力系統的使用提供更多保障,為整個電力系統提供應有的技術支持。如果整個環節中的任何一道工序質量得不到保障,就會使電氣儀表的安裝和調試產生問題,從而造成施工工序的二次返工,而這樣的返工會對整個電力系統造成不可磨滅的傷害,對于整個工程來說還會損失大量的時間、人力以及資金等。所以在電氣儀表自動化安裝和調試過程中,一定要注意各種條件,以保證電氣儀表的使用和功能。
自動化儀表的實際安裝中,需要在質量以及性能上滿足各方面的需求,因為實際操作中工作環境是復雜的,涉及的工業管線比較多,同時工業設備有著一定的復雜性,為了避免短路且便于安裝人員識別,需要對各方面的線路進行標記處理,同時各方面設備的安裝都要保證清晰可見,便于日后進行維護以及保養。尤其是在酸洗段的自動化儀表,更是要盡可能排除外界的干擾,避免對儀表的工作造成影響[3]。
由于電氣儀表的運行好壞與每個環節的安裝狀態息息相關,安裝完成不能確保安裝工合格。因此,需要通過驗收來確保安裝的準確性,也為調試工作做好鋪墊。此外,在之后的使用過程中,需要定期對設備施行修復。
現場的自動化儀表完成安裝工作以后,需要將現場系統與控制系統連接起來,然后是對自動化儀表的實際安裝質量展開檢查,對自動化儀表展開調試,主要是為了對安裝質量進行驗證,然后是借助調試發現其中的問題,便于及時采取措施對安裝的質量進行改進。為了讓設備的安裝具備整體性,安裝好的自動化儀表需要接受全方位的調試,通常是需要經過試運行,確定自動化儀表處于比較理想的工作狀態,從工業生產的危險性以及酸洗段工作的復雜性來看,工程的安裝難度還是比較大的。驗收是非常重要的管理內容。首先,電氣自動化儀器的驗收采取抽樣的方法驗收一部分,對各個電氣自動化儀表的裝置進行檢測。其次是整體運行,檢測部分相互聯系的系統組合在一起運行的穩定性。最后使電子儀器的整體運行,雙方確認后,完成電氣自動化儀器工程的交接[4]。
總之,自動化儀表在如今的工業生產中是比較常見的裝置,其實際安裝的過程有著一定的復雜性,企業在自動化儀表的實際安裝中要注意質量以及進度的控制,各方面設備需要進行嚴格的檢查,做好安裝前的各類準備工作,并對人員展開嚴格的培訓,提升自動化儀表的整體質量,滿足相關的技術要求,這是需要各個部門進行嚴格配合的[5]。