化工工藝設計中安全隱患的判斷及對策分析

丁曉偉 劉敦海 李方 李秀紅 張德尊

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在化工企業生產過程中，化工工藝設計是其工作開展的第一步，化工工藝設計的優劣在很大程度上影響著化工工藝品的質量。但是從目前發展情況來看，我國化工工藝設計在技術方面相對薄弱，人才不足，導致化工工藝品在使用過程中問題頻發，甚至導致安全事故的發生，影響民眾生命安全，也在很大程度上降低了化工工藝企業生產效益。因此，對化工工藝設計中的危險要素進行分析，并提出切實可行的措施對其進行控制調理，這是化工工藝企業發展的迫在眉睫之勢。

1 化工工藝安全設計中存在的危險因素

1.1 工藝安全設計的周期不足

在化工企業生產運行過程中，安全周期不符合實際標注要求，是導致發生危險的重要因素之一。嚴格來說，化工工藝的設計需要保證其自身的嚴謹性和科學性，要求技術人員對相關施工流程合理把控，著眼全局，做好相應細節處理，并通過反復實驗進行對比和研究，保證準確無誤之后才能夠投入使用[1]。但是，實際操作階段，少數研發人員想要將工藝設計方案快速投入使用，提前占據市場，在明知道工藝設計會因為周期不足的原因發生安全事故，卻還堅持投入使用，這種情況，也增加了化工生產中安全事故的發生率，還會生產出不合格的產品，存在較大安全隱患。

1.2 工藝物料安全性

在化工行業實際生產時，物料的選擇均為現有的氣、液體和固體形態，對化工產品生產中所涉及到的半成品、原材料和運輸期間的具體用料進行明確規劃，但是通常所用到的化學工藝物料自身存在的物理性質和化學性質是根據所屬形態的不同，而出現了性質各異，這就需要針對不同形態、不同化學性質的物料進行分類保存，一旦存儲條件不符合其特征需要，則一定會存在安全隱患。當前最為熟知的物料安全事故現象有：液體出現嚴重腐蝕、氣體爆炸及物料自身存在的毒性威脅等[2]。如果相關工作人員在設計階段中沒有對其存在的安全危險問題進行準確識別及有效防治，則會遺留下巨大的安全隱患。

1.3 化工工藝設計缺乏監督體制

在整個化工生產過程中，由于基礎學科設置不夠全面合理的原因，也是導致安全問題頻發的重要源頭之一。因為化工工藝自身對員工的技術性和專業性要求很強，要求相關參與人員在生產中，結合實驗要點進行深入探究，也就是說，化工工藝的運行需要精確合理的實驗數據作為理論支持依據，如此，才能有效保證整個操作流程的安全性和正常運行。但是，就現階段的發展而言，在化工工藝的選擇和應用方面，因為沒有健全的管理制度和管理體制作為監督和約束，使得工藝設計和材料編制的過程中，嚴重缺乏嚴謹性和科學性，使得相關實驗參數誤差過大，不夠準確，當應用到實際生產過程中，就會發生安全事故。

2 化工安全設計中危險因素的應對措施

2.1 針對不同化工物料的性能進行安全設計

化工生產過程中不同的物料要求不同的存儲條件與使用的條件。所以，化工安全設計中，應根據不同物料的風險控制要求，設計合理的存儲條件，從化工物料的屬性出發，根據化工生產中不同物料的不同屬性進行安全設計，充分考慮物料的存儲要求，從而使化工設計安全性提高[3]。

2.2 管線配置的防泄漏設計

想要做好管線的防泄漏設計要點，需要注意的內容包括：（1）盡可能多的減少分支和死角的數量；（2）用大排放口替代小排放口；（3）參照設計標注要求的內容，優化小口徑支管，保證檢驗的真實有效性；（4）結合管件或者容器的熱膨脹程度，優化伸縮性設計；（5）優化設計卸料的排放口，需要放在視野開闊，操作人員容易觀察和方便取用的地方；（6）確保密封墊在最大的內壓之下也可以進行緊縮密封。（7）盡可能使真空管線上的法蘭盤數量得到根本上的減少。（8）在閥式取樣點要配備與之相對應的可以進行靈活移動的插頭。（9）要具備切實有效的管道支撐，使安全閥檢驗管道具備相對應的作用力。

2.3 及時檢查并更換破損管道

管道可謂是化工企業生產發展的血管，血管的破裂將會導致化學物質的泄露流出，引發一系列生態安全事故。因此，為了避免這一現象的發生，要盡早做到防微杜漸，未雨綢繆，組建專門的檢查小組對管道實時監管，同時，并派遣相關人員肩負起維修工作。監管工作人員要在第一時間發現問題，解決問題，對于磨損破舊或被損害腐蝕的管道及時更換。當然，也要根據化學物質的性能，選擇承載力相當的管道，保證化工工藝設計方案穩定實施。

2.4 控制化學反應裝置安全

化學反應裝置材料的選型過程中，需要從工藝流速、流體形狀、流體反應特性和腐蝕特點、溫度壓力等多方面進行綜合考量，以此來選擇出可加工性、腐蝕性能強，且強度等級要求符合規定標準的、屬于機械加工性質的材料。在裝置材料的設計環節中，需要注意的一點是影響化學反應溫度變化的還有可能是受到雜質因素，繼而出現了不同尋常的反應時速。因此需減少會接觸物料的管件材質，及需要測溫測壓的材料的使用。

3 結語

綜上所述，因為化工企業生產運作安全，其實關系到每一位員工的身體健康和生命安全狀況，所以，對化工工藝進行不斷優化，保證企業運行安全是至關重要的，在實際生產階段，需要掌握全局觀，優化整體工藝設計流程，把握好相關細節細節要點，嚴格按照國家和行業的標準和準則予以操作和執行，同時，不斷引進和創新先進施工工藝和管理理念，提前做好對安全風險因素的預防峰做，保證人員和設備的安全，促進我國化工行業的可持續發展。