火力發電廠鍋爐爐墻砌筑方案分析

任星宇

中國能源建設集團東北電力第一工程有限公司 遼寧鐵嶺 112000

鍋爐是發電廠的有機組成部分，是發電機組的三個主要發動機，直接影響到發電廠的安全性和穩定性，是電廠安全生產的堅實基礎。有必要建造一個鍋爐爐墻，奠定堅實的基礎。建筑保溫施工鍋爐在生產，生產，檢測，檢驗，安裝，維護等方面都有明確的規范，安裝過程的復雜性非常高，特別是鍋爐爐墻砌體的保溫結構，因此，爐墻質量分析絕緣施工技術的安裝步驟對于保證鍋爐墻體砌筑質量非常重要。

1 爐墻結構特點

鍋爐爐壁的保溫結構一般由梳板，硅酸鋁纖維毯，巖棉板，金屬絲網和絕緣表面組成，在結構組成上達到最佳的保溫效果。從鍋爐壁的隔熱結構的角度來看，一般鍋爐廠非常重視鍋爐的隔熱。基于傳統鍋爐壁結構的優點，進行了具體的優化設計[1]。例如，對于大型結構，采用墻體框架結構，在特殊部件中，特別是在鍋爐爐壁的底部，采用高強度，密封性好，結構方便的輕質保溫建筑材料。

2 鍋爐爐墻砌筑的性能

2.1 鍋爐爐墻砌筑的作用

鍋爐爐墻施工是保證鍋爐密封和保溫性能的功能，其結構質量直接影響鍋爐熱效率，燃料損壞，煤損，鍋爐工作環境和鍋爐使用壽命，因此科學有效必須采取措施。提高鍋爐壁結構的結構質量，確保鍋爐安全運行。鍋爐爐墻砌筑工作過程受鍋爐熱應力，振動系數，膨脹系數，異常正負壓等因素的影響，同時也考慮了對爐墻砌體施工的更高要求。為了考慮鍋爐的膨脹，在施工過程中需要考慮各種因素。通常情況下，發電廠鍋爐設置為全懸掛結構，加熱時向下膨脹，大套管頂部臂架部分溫度在運行過程中不上升，但大蓋板膨脹起始位置必須設置在頂部，三通膨脹中心應位于爐子的中心[2]。

2.2 鍋爐爐墻保溫施工范圍

爐墻保溫的工作范圍主要包括兩部分：鍋爐爐壁保溫層的工作范圍是鍋爐方形的水冷壁，爐頂的大殼，大型風箱，汽包和爐子。包括較低的煙氣再循環。鍋爐爐壁防火層的應用范圍包括壁爐頂，大包裝框架的四個側面，門孔，以及爐底的煙氣再循環。

3 受熱面爐墻及其安裝技術

由于加熱表面壁由前壁和后壁，前壁和后壁，左壁和右壁，前壁和后壁組成，因此必須在管的外壁上鋪設一定厚度的梳型防火纖維板以確保整體性能。有。纖維板的厚度優選為77mm，并且在完成后鋪設巖棉板，并且通常將巖棉板的厚度控制為100mm。鋪設巖棉板后，有20層厚的巖棉毯層，然后你需要一個鍍鋅的六角網，用絕緣鉤和自鎖板固定它，合成絕緣層可以形成。鋪設這種類型的絕緣材料時，必須使用擠壓，接縫和交錯配置，以確保整體絕緣性能[3]。

4 鍋爐爐頂爐墻及其安裝技術

輕質保溫注塑材料需要在鍋爐的大殼體上澆注一定厚度，并且輕質保溫層厚度為207mm，完成后需要施加一定厚度的表面材料有完成上述工作后，可以在爐子的上下垂直框架上放置輕質絕緣，但要根據鍋爐的運行條件設定間距，并遵循逐步前進和后退的原則，會連續的安排。

5 大包爐墻及其安裝技術

大型包裝的爐壁主要由爐頂垂直壁架和爐底垂直壁架組成，但通常采用防火毯（50mm）和巖棉板（有必要鋪設100mm）。鍍鋅六角網和表面層（20mm）放置在外層，并用鋼板和耐熱銷固定。框架的外部厚度優選為170mm。

6 爐頂內爐墻及其安裝技術

爐頂部的爐壁包括后篩過熱器，高溫再熱器管束（機頂盒，低管）等。在安裝過程中，需要將相應規格的不銹鋼網連接到這些部件上。然后鋪上一定厚度的防火纖維氈，使其具有良好的隔熱效果[4]。在完成隔熱材料的構造之后，需要在其上鋪設不銹鋼六邊形網，并且使用金屬絲網進行粘合處理。頂部管束位置和貫穿壁管位置處的封閉盒需要使用無定形耐火材料進行處理，并且在材料固化后需要壓縮和壓縮。對于支撐位置，必須使用硅酸鋁耐火纖維用于填充過程，并且優選選擇耐火塑料以確保材料的熱膨脹。塑料應高于標高高度可在精確處理后確定，管道表面平整后，可安 裝上內屏蔽。在頂部管道吊耳的位置處，必須留出間隙，使得當管道膨脹時，提升管可以自由滑動[5]。

7 內護板爐墻及其施工技術

內護板爐墻砌筑也是爐墻的重要組成部分，對于爐膛底部內護板砌筑，需要先完成鋪設無石棉硬硅鈣高溫隔熱板之后在鋪設耐火磚。

8 門孔爐墻及施工技術

鍋爐各門孔、吹灰氣密封盒內澆筑不定型耐火材料，澆注料中設置6圓鋼，將圓鋼扎成網格（80mm×80mm），并以一定距離布置0.5mm厚的馬口鐵皮。對于幾個大門孔，為門孔做一塞子（砌耐火磚或澆注成與門孔形狀相符的耐火材料塞子），從而降低門孔處的溫度。

9 結語

鍋爐爐膛墻體砌體保溫是電廠非常重要的施工程序。在安裝電廠鍋爐墻體砌筑保溫時，嚴格保證爐膛的施工質量，提高鍋爐的保溫性能。有必要遵循墻體砌體保溫安裝工藝規程和相關標準。提高鍋爐的運行效率，降低能耗。