煤礦礦井皮帶自動化改造設計與實踐

武廷龍

開灤股份呂家坨礦業分公司 河北唐山 063000

1 概述

皮帶輸送機是一種連續性運輸設備，具備運輸能力小、運輸距離短、性能平穩、結構直觀、不易手動、可構建機械控制等諸多優點，遭煤礦企業應在煤炭、矸石、物料與人員運送等方面。煤礦資源一直以來都是我國的重點和基礎資源之一，對于很多行業的發展而言，煤礦資源在其中具有不可替代的影響和作用。所以近年來，各個煤礦企業都在加大對煤礦資源的開采力度，但是煤礦資源的開采，需要深入到礦井中，具有一定的危險性。當前科學技術不斷進步和快速發展，促使很多先進的技術手段也被廣泛應用在實踐中，特別是自動化技術可以被合理的應用到礦井的井下開采作業當中。在針對煤炭資源進行開采和生產的時候，通過自動化系統在其中科學合理的利用，有利于為生產系統提供良好的輔助作用[1]。

2 煤礦礦井皮帶自動化的改造目標

某煤礦井之下原煤運輸系統分成北翼主運系統、三采區主運系統、二采區主運系統與七采區主運系統。其中北翼、二采區與七采區運輸系統作為接力運輸。三釆皮帶肩負著三釆區原煤運輸以及分倉任務，除此之外肩負著三釆矸石運輸分裝。系統之中七釆中轉煤倉兩個，矸石倉一個；二釆區中轉煤倉一個，矸石倉一個；主井提高煤倉兩個，副井提升煤倉一個，三釆矸石倉一個。

2.1 手動控制

操作工作人員透過工控機把控制指令展開發送。于皮帶絕不報案的狀況之下，開啟、暫停皮帶，方便維修設備故障。

2.2 自動控制

操作工作人員在操作工作者于采用工控機的情況之下，傳送控制指令，成功掌控各個皮帶機。于皮帶機沒報案的前提之下，構建成功開啟與暫停皮帶。

3 煤礦礦井皮帶自動化改造設計與實踐

3.1 系統功能

（1）地面控制室的主要責任在于整個煤流設備，包括皮帶，煤炭輸送機，粉碎系統和其他輔助設備。（2）集中地面控制室系統建立語音通信系統，沿地下帶發出實時呼叫，管理，故障和開/關警告。并與中央控制室語音通信系統的主機連接，實現上下實時語音傳輸。（3）地面控制室可以實時監控地下儲存系統主要部分的視頻信號，從而充分了解地下儲存系統主要設備的實際運行情況。（4）地面控制室上位機可直接反饋各被監控設備的實際工作狀態和運行參數，系統設備的實際工作條件可以極為多樣化。（5）聲音操作記錄和事件記錄功能。（6）系統具有完整的設備故障自診斷功能。（7）地下中央控制點的控制面板具有煤流系統設備的收集和管理功能。（8）地下采集點是孫子孫女和視頻顯示器的食物煤系統流程的重要組成部分[2]。

3.2 集控方案采用“調度室上位機+主集控臺

（中央煤倉 ）+ 副集控臺（各地點機頭）+ 分布式子站”的網絡結構，該系統采用工業總線技術（PROFIBUS）和光纖通信介質，實現了具有各種控制和綜合保護組件的分布式集中控制系統。其中，主控站負責系統和中央煤倉運輸系統變電站的監控，煤炭供應監控的監控，分控制臺運輸系統變電站的實時控制和監控。通信網絡系統傳輸主要采用PROFIBUS現場總線技術，傳輸介質主要是光纖，主要作用是各負站和主站及輔助站，主站和輔助站，主站與輔助站和主機之間的通信。由設備收集的所有信息和程序中的信息可以被發送到由地面站計算機管理的系統，并且從主計算機系統發送的控制命令也可以被發送到控制器。

3.3 改造后的功能實現

煤礦系統的帶式自動化技術將在重建后建立一定的功能和價值。一，保證功能。它可以在皮帶運輸過程中對某些煙霧，脫落和高溫作出反應，使操作員可以立即采取處理動作；其次，聯網功能。主機的網絡接口可以構建計算機并連接到用戶，為通過交互進行高速信息共享和信息共享奠定基礎。通過技術改進和轉換，可以減少每個子站點的保護設備，從而可以顯著減少實時監控的范圍和范圍；第四，管理功能。在技術改進和重組過程中，皮帶自動化技術所創造的功能和價值不僅可以應用于這四個層面，而且還具有這種技術變革的優點的報警功能，手動維護功能等[3]。

3.4 實施后效益分析

煤礦礦井皮帶自動化系統的優化和完善，其根本目的是為了保證該系統在實際應用過程中的各個功能特征都能夠得到有效發揮，同時還能夠盡可能避免一些危險性的操作，為煤礦企業自身的經濟效益提升提供有效保障。該系統在經過了一系列的改造設計和優化之后，其子系統的安全性得到了有效提升。特別是在煤礦生產過程中，在其中增加了語音通信系統、視頻監控系統等。在保證系統可以實現自動化運行的基礎上，可以最大限度保證系統在運行過程中的安全性和穩定性。與此同時，還有利于促使生產效率得到有效提升。自動化系統在其中科學合理的利用，本是就是為了給生產系統的穩定運行提供輔助幫助。而在對其進行改造和升級之后，在這一方面所能夠發揮出的作用就會更大。

4 結語

總之，煤礦資源一直以來都是我國社會經濟在發展過程中非常重要的資源類型之一。在新時代的發展背景下，可以與自動化系統進行有效結合，實現煤礦礦井皮帶自動化的改造設計。通過一系列有針對性的改造設計，不僅有利于促使該系統在實際應用過程中的安全性得到有效提升，而且還能夠保證生產效率也得到提升。