高姍
中國能源建設集團東北電力第二工程有限公司 遼寧大連 116023
汽輪發電機是發電機的一種,是與汽輪機配套的,一般由定子、轉子、端蓋、軸承等部分組成。發電機的組成部分又可以分為更為細小的部件,例如定子主要由機座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋等部分組成;轉子主要由轉子鍛件、激磁繞組、護環、中心環和風扇等組成,它們與汽輪機組合成為整套的發電裝置。軸承和端蓋把發電機的定子和轉子連接在一起,并且使轉子可以在定子中保持旋轉,處于持續切割磁力線的狀態,進而產生感應電勢,在回路中產生電流[1]。
發電機基本上將機械能轉換成電能,而渦輪發電機是與蒸汽輪機組合使用的發電機,其在實際操作過程中很好地工作。蒸汽輪機的運行保持在約3,000rpm或3,600rpm,以確保連續和良好的工作效率。因此,高速蒸汽渦輪發電機通常減小半徑并增加其長度以減小由于離心力引起的機械應力并減少風磨損。這非常重要。
在汽輪發電機安裝過程中,作為安裝調式的技術人員首先要對發電機、輔機平面布置以及相關圖紙進行標準檢查。如基礎標高、螺絲孔及各部位之間的尺寸及混凝土澆灌時是否達到標準要求等一系列問題都必須進行嚴格審查。通常情況下,汽輪機在安裝時并不會出現嚴重的誤差,只要嚴格按照標準要求進行操作,便可以確保汽輪發電機的正常運轉。但在運行期間,必須對基礎作業進行合理檢查,因為汽輪機在運行過程中往往會因多種因素的影響而出現故障問題,這就要求檢測技術人員必須對基礎標高和基礎位置進行再次復查,確保汽輪機運行過程中的周邊環境是干凈整潔的,并無其他雜物。
蒸汽輪機安裝過程需要耦合調整,轉子檢查,壓板定位,對準調整,定子安裝定位和激勵器安裝。在安裝和安裝過程中對正式喇叭氣隙進行初始調整。
首先,如果材料的強度超過7/10,則必須積極地進行安裝工作并結合放置喇叭的規定。其次,在安裝喇叭時,必須將氣缸點焊到每個煙囪的側面,并在將氣門螺栓正式彎曲之前將錨固螺栓固定在螺栓孔或套管周圍5mm或更遠的距離處[2]。
在管道安裝過程中,應控制冷拔間隙的大小和位置,以滿足規定的要求。此外,您無法在安裝過程中進行隨機更改。安裝完成后,進行水壓試驗,并在壓力試驗期間加倍工作壓力,并使連續時間為5分鐘或更長時間。
在安裝輔助設備時,必須首先安裝空氣過濾器,然后安裝空氣冷卻器,最后安裝抽氣機。在安裝過程中,保證符合圖紙規格和技術要求你需要應測試吸氣器的水和蒸汽側面的水壓,以確保它們在使用前合格。
扣蓋和盤車裝置在進行軸承蓋安裝的過程中必須在此之前確保軸承壓力是否在可承受壓力的范圍內,然后利用專業的軸承測試方法進行檢測安裝。其次,在進行盤車安裝時要事先檢查好要安裝的零部件都是符合其標準要求的零部件,而且安裝過程中要采取靈動的方式,使其安裝后的盤車裝置可以自如轉動[3]。
升速試驗作為汽輪發電機組重要的試驗事項,必須針對發電機的出入口進行合理確認,一旦發現斷開的現象要及時進行處理。試驗過程中需要借助勵磁電源開關對斷路器位置進行反復確認,并且在實驗階段要將發電機的轉速控制在1200-1300r/min范圍內。具體流程如下;第一,首先要確定汽輪發電機的斷路器位置,并利用專業的電源開關對其進行間隔處理,從而檢測出電壓的數值以及發電機的相序位置。第二,在發電機運行一段時間后,再利用高壓核相棒和電壓互感器對其發電機進行再次穩定性的核實,此時要求專業的人員來完成此項絕緣測試工序。第三,當發電機運行一段時間后,可以借助勵磁電源進行二次回路檢查,確保整個運行狀態的完整性[4]。
汽輪發電機發生短路的現象是比較常見的,所以在進行試驗的過程中必須對此試驗引起重視,確保發電機組在運行過程中不會出現因接口信號弱等問題而出現故障。所以要定期對汽輪發電機進行短路測試,安排專業試驗人員在發電機安裝完成后,檢查線路的可靠性。試驗過程中要利用先進的檢測技術將檢測結果展示在相應的電子控制屏幕上,這樣不僅僅會實現實時監測,還能對其可能出現的短路問題進行合理預測,如發現汽輪發電機組的電流出現異常時,要及時進行調整。
汽輪發電機作為現代工業中比較重要的一項應用,對整個國民經濟建設的發展有著至關重要的影響,甚至一定程度上改變了人們的生活方式。所以,在未來汽輪發電機發展過程中必須要嚴格按照相關的制度要求進行規范性的操作。作為汽輪發電機相關人員要不斷增強自身對汽輪發電機的認識,提高專業技能和專業知識的判斷水平,在對汽輪發電機合理檢查的過程中要利用專業的科學知識來指導安裝運行中的汽輪發電機檢查作業,確保汽輪發電機在各個階段的運行都是安全、穩定、高效的。這不僅僅是對現代工業順利發展的有利保障,更會在很大程度上確保人們生活的正常運行,一定意義上也會促進經濟建設的可持續發展。