馬永安 許麗娟
常州久綠環境科技有限公司 江蘇常州 213000
噴涂工藝能夠有效提高材料的表面性能,避免金屬的氧化腐蝕,延長材料的使用壽命,減少材料的損壞,提高設備和材料的美觀性。用于噴涂的涂料通常包含溶劑,顏料,樹脂,硝化纖維素和其他化學物質,在噴涂工作中,噴槍主要用于均勻噴涂對象的表面。噴霧會分散在空氣中,造成空氣污染和空氣污染,影響工人的健康和安全。因此,我們需要結合有機廢氣的生產特點和工業生產要求,加強對噴漆有機廢氣的處理和研究,并選擇適當的方法和措施進行處理。
噴涂工藝通常采用高壓無氣噴涂,涂層厚度相對均勻,漆渣和漆霧少,具有很高的經濟價值,可以有效地節省稀釋劑和涂料數量。高壓無氣噴涂的噴涂效率約為70%。所用的高固、低粘度涂料和水性涂料包括稀釋劑,固化劑和主涂料。噴涂過程中產生的揮發性有機物質包括二甲苯正丁醇,甲苯,溶劑,油醋酸丁酯等。統稱為揮發性有機廢氣[1]。
在進行有機廢氣處理之前,有關技術人員應對有機廢氣的含量和組成,有機廢氣的生產工藝和有機廢氣進行系統的科學調查。必須結合廢氣的主要成分,以進行科學針對性的處理活動,并確保處理質量和處理效率。目前,常用的有機廢氣處理方法包括噴霧法,燃燒法,噴霧法,等離子體法和光氧化法。選擇情況和合理適當的治療過程。在提高處理效果的同時,有效控制企業的處理成本,提高廢氣處理活動的經濟效益[2]。
水噴霧法是用于有機廢氣處理噴漆的最廣泛使用的處理方法。從名稱可以清楚地了解到“噴霧”,即使用水分離污染的污染物并達到廢氣處理的目的。在我們典型的無泵水幕噴霧噴涂中,噴漆工人在有或沒有泵水幕噴霧的情況下在車間噴涂油漆。在噴涂過程中產生的氣體撞擊水幕,然后穿透水幕并進入內部汽水通道。然后,廢氣在通道中與水匯合,并具有集氣箱,并且當合并的蒸汽混合物進入集氣箱時,速度迅速降低并且氣體和水被強制分離。氣體通過風扇被吸入活性炭裝置中,分離出的水再次流入溢水槽中,形成水幕以循環利用,并且分離出的漆霧被吸附在形成爐渣塊后去除的油漆顆粒上。
水噴霧法可處理噴漆產生的廢氣的70%。不僅運行成本低,而且效果很好。回收可以降低成本。原料組成簡單通用,操作容易,可高效用于處理噴漆廢氣。當噴漆企業處理廢氣時,首先要考慮水噴霧法[3]。
常見的廢氣處理方法是燃燒法,大部分廢氣可以通過直接燃燒或催化燃燒除去。優點是凈化率非常高,廢氣凈化率可以達到95%到97%,而且操作非常容易。缺點是燃燒成本較高,仍然存在大氣污染。因此,現在有必要逐步改進和優化燃燒方法,這將使得涂料廢氣的處理更加有效。
汽車噴漆產生的廢氣比較特殊,汽車噴漆產生的廢氣由液態漆霧和氣態VOC兩部分組成。因此,我們將主要關注當今汽車噴漆室中的廢氣處理。汽車漆中包含的兩種不同的廢氣必須進行不同的處理。液體漆霧,只需使用除漆霧的設備。這類似于之前介紹的噴水方法,其中氣態VOC不溶于水。它使用此處介紹的吸附方法,這是業內最常見的,最成熟的一種吸附處理方法,該方法使用結合了活性炭吸附和光催化氧化解吸的廢氣凈化系統。活性炭吸附利用活性炭,硅藻土,無煙煤等的孔隙率吸附廢氣中的有機分子,達到凈化的目的。這是廢氣處理中最常用和最常用的處理方法[4]。
活性炭吸附法具有優點和缺點,但是其特征在于廢氣的凈化率特別高,吸附力達到99%以上,吸附力非常強大且成本低廉。主要以木炭,果皮和優質煤為原料。原料經過粉碎,分級,催化,沖洗,干燥和篩選而成,該實用方法簡單易行。它具有廣泛的普及性,技術成熟,效果顯著。它適用于工作和生活的各個方面。缺點是用量相對較大,吸附劑的容量有限,飽和點難以掌握?;钚蕴客ǔJ悄軌蛭锢砗突瘜W吸附的非常實用和有效的吸附劑。對于工業用途,它尤其適用于精細的脫色,消毒和除臭,去污和純化,非常實用[5]。
由于光催化氧化方法主要使用特殊的高能高臭氧UV射線照射廢氣,因此有機或無機高分子化合物的分子鏈被分解為例如CO2和H2O等低分子化合物。紫外線用于分解空氣中的氧氣和水分子,以產生游離氧和OH自由基。游離氧攜帶的正負電子不平衡,因此必須與氧分子結合產生臭氧。眾所周知,由于臭氧對有機物質具有非常強的氧化作用,因此光催化氧化在許多領域主要用于氣味和惡臭處理。
總之,在噴漆操作過程中產生的有機廢氣會造成嚴重的污染,并損害工人的健康和周圍的大氣環境。為了處理噴漆產生的廢氣,有必要根據公司的特點選擇合適的一種。成本低,可循環,無二次污染,最重要的是高凈化率符合環保要求,可以使用這種廢氣處理方法達到環保目的,特別是每個人都要對環境保護負責。公司必須嚴格按照國家標準完成對企業廢物的環境保護,并為環境保護做出自己的貢獻。