王承宇
江西銅業(德興)化工有限公司 江西德興 334224
化工機械設備在長期工作的狀態之下,很容易出現各種問題,為了保證設備能夠穩定的運行,就要做好機械設備管理和維修保養工作。在日常工作中,需要建立明確的制度,并做好每個細節。
化工機械設備管理中重要的一項工作內容,是加強潤滑油的選擇和使用。化工設備在生產化學產品時,化學反應會產生大量的腐蝕性物質,對化工機械的腐蝕破壞極強。優化和完善化工機械設計,增加化工機械防腐蝕措施,在化工機械生產時采用實時監控技術,既能保證化工機械高效的運行,還能有效降低腐蝕氣體對化工機械的腐蝕破壞。提升化學機械的防腐蝕性能和摩擦性能,可以避免化工機械在生產時出現不可預知的問題,如停機、溫度過高等。應用具有較高抗腐蝕和適應性材料,可以提升化工機械的生產效率,保證化工產品質量符合使用需求。
要做好在機械設備制作時候的防腐蝕管理。為此,就需要采用一定的工藝,讓設備具有更強的耐腐蝕性能。對此,制造的過程中需要嚴格根據設計好的標準進行制造,保證機械設備的精度,而在選擇材料的時候,也要對材料進行檢測,避免材料不合格導致機械設備的質量存在不足。設計的時候,就需要做好對材料性能的檢測工作,在制造的階段還需要對材料進行復查。因此,設備管理人員需要在化工生產的過程中,嚴格根據要求進行定期檢查,日常的生產工作也要符合機械設備的使用要求。管理人員也需要做好機械設備的巡檢,這樣才能保證機械設備能夠處在合適的環境當中,避免環境因素導致對機械設備腐蝕程度增加[1]。
化工機械設備的維修,其主要目的在于保障設備正常使用,檢查設備是否出現問題,當出現問題時要及時的對設備進行維修,使化工機械設備能夠正常的、高效率、高質量的參與到生產中。可以說化工機械設備的維修是保證設備生產的重要工作。在化工機械設備維修中包含著兩個方面的工作,一個是計劃維修,另一個是日常維修。計劃維修就是有計劃的針對化工機械設備出現的問題進行維修,從而使機械設備能夠參與到工作中,保證生產的質量。
化工企業應定期對化工機械設備進行保養,同時增加日常維護,預防化工機械出現安全故障。要求管理人員加強管理工作,按照保養標準嚴格遵循保養流程對化工機械進行保養,防止管理人員在保養過程中受到化學物質的侵害,損害到身體健康。管理人員定期保養化工機械,既要根據實際情況實施保養措施,還要嚴格檢查使用的設備材料,檢查材料應做好詳細的記錄,作為化工機械定期評估的參考依據。許多化工機械未進行定期保養,化工機械處在長期的感溫條件下,會在機械內部出現晶體間鉻枯竭情況,都需要對設備進行焊接操作[2]。
化工設備的一級保養就是月保養工作,這項工作需要在設備運行固定的時間之后,就要開展相應的保養工作。保養工作需要操作人員將維修和養護結合起來。保養的過程中,要做好記錄工作,并且在保養工作結束之后對機械設備的情況進行評級,并做好記錄的整理。通常,一級保養工作的周期都在6 個月,如果采用兩班制,可以3 個月為周期。保養工作一般都要在工作的間歇期間進行,所以可以選擇周末和月底這兩個最佳的保養時間。二級保養工作是年保養,一般都是在機械設備運行了一年之后,進行保養。由于機械設備運行的時間比較長,所以二級保養工作的原則以維修為主,養護工作為輔。保養的過程中,主要針對機械設備存在的問題進行修理,所以二級保養工作中修理內容更多,比如對機械設備水箱進行清洗、檢查和修理機械設備的齒輪箱、及時換水換油等。
當下,企業必須摒棄傳統的管理模式,積極對管理模式進行創新,結合時代發展的特征,將先進的管理技術運用到設備管理工作當中。完善企業管理與維修保養工作的制度,保證每一項工作的開展都有據可依,同時,對于機械設備的管理工作要有針對性,做好日常的檢修記錄工作,注重機械設備操作流程的規范化,建立明確的責任制度,獎罰分明,責任到人。
化工企業技術人員應樹立化工機械設備改善和優化意識。例如,對潤滑油進行管理,改善措施使用潤滑性能較高的潤滑油,可以增加設備的潤滑效果,降低設備的磨損程度。改善和優化相關的管理系統,既要在系統優化配置設備,還要做好必要的記錄,完整清晰的記錄設備相關數據。加強管理體系工作效率,要求每名管理人員合理安排管理工作,明確管理任務和職責[3]。
化工機械設備的管理和維修養護對于化工企業能否正常地開展生產有著十分重要的意義,為此,無論是管理還是養護,都要抓緊各個環節,保證機械設備能夠處在正常的工作狀態當中。各項工作都要制定好管理制度,機械設備的使用人員、養護人員,都要在日常的工作當中發揮作用,保證設備能夠穩定的運行,創造更高的經濟效益。