王瑞斌
沈陽特種設備檢測研究院 遼寧沈陽 110000
目前,隨著我國迅速擴建的高層樓房、化工企業和煤炭企業北,尤其是北方冬季鍋爐設備的數量呈上升狀態,而近幾年全國范圍內鍋爐重大事故的發生和質量問題的投訴層出不窮,其根本原因還是質量檢驗和監督工作做得不到位,因此,為了有效減低特種設備的事故發生率,就必須要求特種設備質量檢驗機構引入企業質量管理體系,切實加強監督和檢驗的各個環節,嚴把質量檢查關,這也是現階段特種設備檢驗機構亟待解決的一個問題[1]。
鍋爐裝置運行過程中經常會出現裂紋,在運行環境的影響下,鍋爐裝置可能會發生管壁裂紋的問題。如果裂紋比較嚴重,裂紋會擴散到整個鍋爐的內部,導致內部預埋件焊接出現裂縫,或者安全閥管出現焊接裂縫等。這些裂紋會影響到鍋爐裝置的運行,甚至還會引發鍋爐爆炸,造成巨大的經濟損失。
在鍋爐檢驗過程中也經常會出現腐蝕問題,根據鍋爐檢驗人員的工作經驗,通常都是在筒體空氣間出現腐蝕問題,這個部分集中分布應力,可以引發局部腐蝕和集中性腐蝕的問題。如果發生局部腐蝕可能會使鍋爐原價壁厚可能會由此降低,在短時間內不顧會影響到鍋爐的正常使用,但是長久下來會引發巨大的安全隱患。發生集中性腐蝕問題,在應力分布和晶間因素的影響下,鍋爐裝置的運行質量會受到直接的影響。
鍋爐裝置在投入使用之前,需要經過選擇和過濾以及處理等過程,但是也無法避免發生結垢問題,通常是發生在水位線附近和連通管道以及鍋爐爐筒底部,如果沒有及時處理鍋爐結垢問題,就會影響到鍋爐供排水,就會影響到鍋爐受熱均勻性[2]。
在實踐中為了提升鍋爐質量,就要重視鍋爐的采購,加強質量與性能篩選,根據實際需求檢驗鍋爐的性能,保障鍋爐的密封性,各個零部件的硬度、強度質量。為了保障鍋爐在實踐中不會因為質量不合格而誘發安全隱患問題,就要加強細節管理與分析。第二,要加強對鍋爐檢驗分析,保障鍋爐零部件的整體質量,根據要求與規范全面落實,在構建中要保障其滿足各項標準要求。第三,重視鍋爐的焊接安裝檢驗分析。鍋爐的制作是較為關鍵的內容,焊接質量直接影響其質量。如果在焊接中出現接縫等問題,就會造成較為嚴重的危害問題。焊接工作會直接的影響鍋爐的質量,對此,在檢驗過程中要對焊接狀況系統分析,對每個部分與內容進行反復的檢驗分析,進而確保鍋爐整體結構的穩定性,同時,要對鍋爐密封性的細致檢查,進而保障整體質量。
首先需要確定鍋爐裂紋的發生原因,結合鍋爐裂紋情況提出針對性的處理措施。檢驗人員需要利用鍋爐補焊技術,及時焊補修復裂紋,避免發生新焊縫。如果裂紋比較長,需要綜合利用堆焊和挖補以及更換等方式,保證鍋爐正常運行。處理完畢需要進一步檢查鍋爐裂紋,保證處理結果的安全性。
確定腐蝕原因,提出針對性的處理措施,如果是因為氧化而出現鍋爐腐蝕,可以結合化學處理和打磨法,使處理的針對性不斷提高,如果出現較大的腐蝕面,需要及時補焊,保證鍋爐的正常運行。加強管理鍋爐進水水質,控制進水水體的金屬物質含量,避免發生腐蝕問題。
加強鍋爐水質管理,提高鍋爐的用水質量,保證鍋爐始終處于良好的運行狀態,利用樹脂處理方法,保證處理效果。除垢工作的重點是完成預防和清除工作,通過改良工藝,改進結構,避免發生鍋爐結構問題。加強處理腐蝕和結垢問題,可以避免鍋爐出現變形和老化等問題,提高鍋爐應用的安全性[3]。
這是一個案例的處理情況:(1)檢查鍋筒,發現其主要受熱面普遍結有水垢厚1.5-2.0mm,且距前管板1600mm 范圍內的鍋筒底部存在大量脫落的大片水垢,部分脫落的水垢已二次結垢,成為較大的塊狀水垢,厚度達3-5mm;(2)經現場檢驗發現,司爐工不經常排污保養,導致排污閥銹死損壞,排污管堵死,無法正常排污;(3)經檢查,該鍋爐使用地表水和地下水共用,檢查鍋爐水質化驗記錄,水質化驗報告中鍋水酚酞堿度、全堿度、pH 值不合格。該鍋爐采用鍋內加藥方式進行水處理,近半年記錄中未見加藥時間和加藥數量的記錄。現場檢查發現加藥罐閥門已銹死無法擰動。處理措施(1)對鼓包變形處請有資質單位進行挖補修理,不得私自維修挖補;(2)本鍋爐水垢較為嚴重,已影響鍋爐的安全使用,鍋爐應聘請有能力的單位對其進行機械清洗除垢或化學清洗除垢;(3)應督促司爐工按規定進行加藥、并對鍋爐水處理設備進行有效管理。
鍋爐作為重要的特種設備,在工業領域中應用較為廣泛,為工業生產奠定了基礎,提升了工作質量與效率。對于社會經濟的發展也有著重要的價值與作用。又因為鍋爐自身特殊屬性的影響,在運行中要重視檢驗管理,要明確在檢驗中存在的各種問題,分析常見的問題,根據實際狀況系統分析,合理檢驗,進而在最大程度上保障人們的生命財產安全性[4]。