張濤
河北省唐山市南堡開發區唐山三友硅業有限責任公司 河北唐山 063100
汽輪機的結構有很多重要的部分,影響著汽輪機在運行時的表現能力,主要包括凝氣設備、抽氣設備以及汽輪機定子。凝氣設備主要是通過凝氣原理,加速蒸汽的循環流程,為汽輪機的運行提供源源不斷地動力。在運行時,要首先檢查凝氣設備有沒有故障,工作人員要加強責任意識,時刻觀察水汽的循環速度。如果循環速度不符合實際,那就說明凝氣設備出現了異常故障。抽氣設備主要是在凝氣設備完成汽化時,將其中還沒有成為水的汽體抽離出來,凝氣設備內外壓力平衡要通過抽氣設備的正常運行來保證,避免出現設備故障。汽輪機定子主要包括幾個部分,汽輪機的氣缸是其主要組成部分。此外,汽輪機的調節系統可以釋放運行時不需要的動力,相關人員要觀察系統運行狀況與主要參數是否一致,查看汽輪機是否處于正常運行狀態。
在汽輪機運行過程中,工作人員要及時觀察相關數據,如果發現運行時參數出現了異常,則表明汽輪機轉子軸向不正常。通常情況下,導致轉子軸位移增大的原因有通流部位損壞、瓦塊磨損、蒸汽流量增加、排氣壓力升高和汽輪機沖擊等工作人員在檢測時,通過監測傳感器,觀察位移和脹差這兩項參數有沒有出現偏差,如果有,表明轉子軸出現故障,工作人員應及時作出調整[1]。
汽輪機在運行過程中,要有良好的供油系統,對汽輪機進行潤滑,否則汽輪機的阻力會影響正常工作,降低汽輪的工作效率。汽輪機供油系統不正常包含供油不及時、電動油泵轉向錯誤、供油量低以及油的滲漏。主要表現在結合面不嚴密、注油器動力不足、堵塞等問題。
汽輪機的振動是汽輪正常運行的一個重要指標,要嚴格按照標準進行實時監測。如在運行過程中,汽輪機出現異常聲音或振動值超標現象,現場工作人員應及時發現并進行處理,如有必要需停機檢查,以免對轉子造成重大損壞,從而造成安全生產事故。
為提升汽輪機系統的運行效率,就要不斷完善調節系統,保證汽輪機的轉矩和轉速符合規定,引發系統問題的主要原因有部件漏油、油壓波動、氣門開度調節不及時,導致系統運行混亂、不穩定,設備運行遲緩,無法正常運行使用[2]。
在面對汽輪機轉子軸向問題時,要根據實際情況,提出相關解決措施,如發現蒸汽流量異常時,應適當調節進汽排汽流量與壓力。如非流量變化導致轉子軸向問題,需檢查氣封磨損情況,潤滑油系統情況,軸瓦磨損情況等。根據具體情況,逐步檢查,層層把關,徹底解決轉子軸向問題。
在汽輪機運行時,應注意汽輪機供油系統是否正常。如發現供油壓力增大,需檢查油過濾器是否堵塞,如無油循環,需檢查油泵是否運轉正常,有無異常現象;油泵閥門處密封是否良好。均為問題后,汽輪機仍無法工作,更換油泵及其附屬設備,保證油系統正常運行。當油系統出現漏油現象是,應及時停止汽輪機運行,防止發生火災。工作人員認真檢查設備本體,油系統密封情況,有無裂紋等問題。發現異常,及時聯系檢修人員處理,處理、檢查合格,油系統正常后方可開啟汽輪機[3]。
當汽輪機出現異常聲音或異常振動報警時,現場工作人員應根據具體情況考慮是否停機,避免異常情況擴大,造成軸瓦損壞,底盤脫離等現象,同時避免安全事故發生。根據現場具體情況及檢測數據,對造成異常振動現象進行分析,以確認異常部位。如異常振動出現在前部,則進氣管路出現問題概率高,后部振動出現異常時,則排氣管路出現問題概率高[4]。管路問題,則應及時調整管道連接,支撐等情況。如異常情況表現為噪音時,其原因為汽輪機對中情況不好或軸瓦出現問題,此時應及時停車處理。調整對中情況,檢查軸瓦磨損情況,另外,發電機的異常振動,也會導致汽輪機異常振動,應及時停車進行維修。
汽輪機檢修前,現場工作人員應確認設備問題,檢修人員針對相關問題,對監控數據、現場情況及其他因素進行綜合考慮。對設備異常情況進行處理。汽輪機氣動至運轉過程中,由于溫度變化大,各部件熱膨脹系數不完全相同,可能導致轉子出現不平衡狀態、與軸瓦間油膜不均勻。導致轉子不能保持正常狀態,從而使軸瓦磨損。定子間接觸面接觸不均勻[5]。應及時停車檢修,保證設備正常運行。檢修完成后,工作人員進行試車,檢查各部件是否運轉正常,是否達到各項指標要求,以保證安全生產正常運行。
在電廠運行過程中,汽輪機是關鍵中的關鍵,為保證設備正常運行,減少汽輪機故障,應做好平時運行監測防護及檢修工作。保證生產安全穩定運行。