淺析鍋爐安裝及其調(diào)試的要點

李炳霖

國家電投集團能源科技工程有限公司 上海 201100

鍋爐在實際使用期間往往會受到安裝工藝、自身型號以及后期維修保養(yǎng)的各種因素的影響，造成很多安全隱患，影響鍋爐的使用效率和生產(chǎn)效率。因此，需要加強對鍋爐安裝維修工藝的重視和關(guān)鍵工藝的控制，做好鍋爐損壞部位以及關(guān)鍵部位的維修檢修工作，提高鍋爐的使用性能和使用壽命，保證鍋爐能夠正常穩(wěn)定的生產(chǎn)運行。

1 鍋爐安裝工程對策探討

1.1 安裝前的準備工作

鍋爐安裝工程是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要在安裝前進行技術(shù)、組織和供應(yīng)等準備工作。一方面是為鍋爐安裝儲備相應(yīng)的技術(shù)，另一方面是提前熟悉工作，發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。在技術(shù)準備上，需要熟悉鍋爐安裝的施工圖、燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)圖、燃氣鍋爐平面圖和立體圖，并對燃氣鍋爐的型號和相關(guān)參數(shù)有一定了解，才能從這些資料中掌握相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。此外安裝人員還需要學(xué)習(xí)熟悉安裝的相關(guān)技術(shù)，保證其安裝技術(shù)儲備。在組織準備上，應(yīng)當建立完善的安裝組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，保證整個安裝過程有組織、有順序，確保組織發(fā)揮應(yīng)有的指導(dǎo)作用。

在供應(yīng)準備上，主要是在施工前對相應(yīng)的施工場地進行平整作業(yè)和水平作業(yè)等，完成安裝施工場地的準備，另外是在施工前充分準備可能用到的相關(guān)施工材料、器械、工具等，確保施工過程有序開展。

1.2 鋼組支架安裝技術(shù)

鋼制組架是整個發(fā)電廠鍋爐承載重量的設(shè)備，在發(fā)電廠鍋爐安裝過程中，鋼組支架的材料質(zhì)量以及安裝技術(shù)工藝對整個發(fā)電廠鍋爐的安全性和穩(wěn)定性有著十分關(guān)鍵的作用。因此在安裝過程中需要采用冷、熱校正相結(jié)合的形式予以安裝。

此外，在發(fā)電廠鍋爐和鋼組支架之間的受熱面接觸部分，鍋爐的熱量會由于接觸面積的增加導(dǎo)致流失量增加，對發(fā)電工作也會產(chǎn)生不同程度的不利影響；但是如果鋼組支架與發(fā)電廠鍋爐接觸面積過小的話，則會對發(fā)電廠鍋爐的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生不良影響[1]。

因此在鋼組支架的安裝過程中，設(shè)計人員和安裝人員需要對這兩個方面進行綜合性考慮分析，找出最科學(xué)合理的接觸面積，在保證發(fā)電廠鍋爐安全穩(wěn)定的前提下，將發(fā)電廠鍋爐熱量流失的程度降到最低。同時，安裝鋼架的過程中還需要重視立柱卡頭標高對安裝工作形成的影響。鋼架組安裝完成檢測后需要通過在立柱下進行焊接以固定支架。

1.3 爬梯和護欄的安裝

爬梯和護欄的安裝要根據(jù)附屬設(shè)備的安裝位置及開展工作的空間范圍進行合理設(shè)計，避免出現(xiàn)相互阻礙，不便于操作的情況。要注重燃氣鍋爐爐體上的爬梯和護欄安裝，一般情況下采用螺栓連接的方式進行連接，并且在連接完成后做好后續(xù)防腐修補處理工作，保障爐體的防腐性能。

1.4 鍋爐整體水壓試驗技術(shù)要求

進行鍋爐整體水壓試驗，檢查鍋爐各承壓部件在試驗中有無泄漏，合格后方可進行保溫施工和爐襯砌筑。水壓試驗用水應(yīng)保持高于周圍環(huán)境溫度5℃以上，防止鍋爐表面結(jié)露，水溫控制在20℃-70℃為宜。

集箱手孔經(jīng)檢查合格后都須封閉，上水、排空都要準備齊全，由于安全閥不參加試水壓，應(yīng)加封盲板。水壓試驗使用的壓力表必須是2塊以上，且經(jīng)過核對過的量程相同的壓力表。

2 鍋爐調(diào)試運行

2.1 鍋爐運行參數(shù)優(yōu)化

鍋爐運行參數(shù)優(yōu)化是燃煤電廠鍋爐的首要選擇，這對于電廠的競爭和商品供應(yīng)的數(shù)量都是有利的。從安全的方面考慮也應(yīng)該對鍋爐的運行參數(shù)進行優(yōu)化。提高了鍋爐容量參數(shù)之后不僅會使鍋爐的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變還會使操作鍋爐時更加容易，影響鍋爐參數(shù)的因素有很多，外界的溫度，壓力都會給鍋爐參數(shù)帶來影響，造成參數(shù)的或高或低，如果可以運用好這些影響因素，鍋爐的運行參數(shù)就可以有很好的優(yōu)化。優(yōu)化鍋爐的運行參數(shù)不僅可以保證蒸汽質(zhì)量，還可以保證摸底實驗的正常運行，這說明了優(yōu)化的鍋爐運行參數(shù)的重要性[2]。

2.2 正常停爐

正常停爐時，應(yīng)要逐漸減少燃料，減小送風(fēng)機開度，緩慢進行停爐過程。其中，在鍋爐整體負荷下降至50%以下后才可停止增壓風(fēng)機運行，依據(jù)爐膛出口溫度再進行一、二級減溫水調(diào)整[3]。

需要注意的是，送風(fēng)機全程不可迅速關(guān)停，需保持好爐膛負壓，避免尾部煙道的二次燃燒。對于鍋筒內(nèi)壓力也要注意緩慢降低，上下壁溫差不可超過50℃。溫度下降到規(guī)定數(shù)值后進行汽機打閘，確保爐前料倉內(nèi)燃燒結(jié)束[4]。

2.3 優(yōu)化鍋爐燃燒效率

優(yōu)化鍋爐燃燒效率是為了企業(yè)的實際發(fā)電效率，優(yōu)化鍋爐燃燒效率可以更好的提高企業(yè)的實際發(fā)電效率，使企業(yè)的實際發(fā)電效率不被鍋爐燃燒效率所影響。燃料的成分和含氧量是主要的影響燃燒效率的因素，要是想不被這些因素所影響，就要使相關(guān)的工作人員不斷的進行檢測和監(jiān)督，檢測鍋爐的燃燒量并進行調(diào)整，以便更好的穩(wěn)住高效率的燃燒需要[5]。

3 結(jié)語

綜上所述，鍋爐安裝調(diào)試過程中的關(guān)鍵工藝控制直接關(guān)系著鍋爐安裝和維修的效果，影響鍋爐的使用壽命和使用效率，因此，需要加強對鍋爐安裝調(diào)試關(guān)鍵工藝的重視，明確鍋爐安裝調(diào)試的要點以及安分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高設(shè)備使用效率，延長設(shè)備使用壽命。工作人員需認真分析缺陷原因并制定相應(yīng)的安裝調(diào)試工藝流程，把握安裝維修工具中的關(guān)鍵工藝，達到鍋爐設(shè)備安裝調(diào)試之后安全穩(wěn)定運行的效果和要求。