石油化工裝置工藝管道安裝質(zhì)量控制要點分析

楊書芬

中石化第五建設(shè)有限公司 廣東廣州 510000

1 石油化工裝置工藝管道安裝質(zhì)量控制重要性

石油化工裝置工藝管道安裝工程涉及較多復(fù)雜的工程技術(shù)，作為石油化工裝置建設(shè)中最為重要的組成部分，工藝管道安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響到管道系統(tǒng)后續(xù)試壓、沖洗吹掃的效率和質(zhì)量，最終影響到一個裝置的正常穩(wěn)定運行[1]。強調(diào)石油化工裝置工藝管道安裝質(zhì)量控制的重要性，加強工藝管道安裝質(zhì)量的控制，對于未來石油化工裝置安全運行，產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展意義重大。

2 石油化工裝置工藝管道安裝質(zhì)量控制要點

2.1 建立科學(xué)完善的質(zhì)量管理體系

建立健全科學(xué)完善的質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量目標(biāo)，制定預(yù)防措施，重視施工過程質(zhì)量控制，做好三檢制的落實，通過相關(guān)質(zhì)量活動，促進工藝管道安裝質(zhì)量管理工作。

熟悉、審查設(shè)計文件如管道流程圖、施工平面圖、單線圖、材料表、標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計說明及技術(shù)規(guī)定等，分析影響管道施工質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)各方面，找出會產(chǎn)生質(zhì)量風(fēng)險的主要原因，編制合理可操作的施工方案，制定有效的安裝質(zhì)量預(yù)防措施，重視事前控制和交底，加強過程管控，讓相關(guān)人員清楚施工技術(shù)要點，難點和質(zhì)量控制重點。落實好三檢制及有關(guān)巡檢、周檢、月檢等不同形式相結(jié)合的質(zhì)量檢查工作，檢查重點放在質(zhì)保體系運行，原材料檢驗，焊工資質(zhì)檢查，焊材烘焙、領(lǐng)用、發(fā)放管理及其使用正確性，材料標(biāo)識移植管理，管配件使用正確性，特殊焊接過程質(zhì)量控制等方面。

2.2 細(xì)化材料管理

原材料的質(zhì)量直接影響工程的實體質(zhì)量，為了把好原材料質(zhì)量關(guān)，在材料運抵現(xiàn)場前應(yīng)和相關(guān)方對到貨的材料進行開箱檢查，逐項核對材料的相關(guān)質(zhì)量證明文件，檢查實體外觀質(zhì)量，對需要做化學(xué)成分分析的特殊材料，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行材料復(fù)檢，并做好記錄，對檢查出的不合格品按相關(guān)程序清退處理。材料使用過程中嚴(yán)格做好材料標(biāo)識及移植管理工作，所有標(biāo)識必須與原材料標(biāo)識一致，杜絕材料材質(zhì)、等級、規(guī)格、型號等用錯。

在管道材料使用管理中建立管道配料和控制數(shù)據(jù)庫，通過錄入Material Take Off（MTO）與要配發(fā)的材料信息對比后按細(xì)化軸測圖發(fā)料，實行材料精確控制，保證材料發(fā)放記錄的準(zhǔn)確性及可追溯性。基于此數(shù)據(jù)庫，對預(yù)制材料齊全、可以完全預(yù)制的單線圖或管段羅列待配，當(dāng)需要預(yù)制時能自動配發(fā)并打印領(lǐng)料單[2]。可實現(xiàn)對預(yù)制和將來安裝過程中數(shù)量龐大的管件材料的去向和狀態(tài)實現(xiàn)動態(tài)管理。

2.3 加大管段預(yù)制深度

使用先進的管道圖紙細(xì)化軟件和工廠化預(yù)制方式提高管段預(yù)制質(zhì)量。目前常用Smart Spoolgen管道細(xì)化軟件，將設(shè)計方通過其三維設(shè)計軟件生成的PCF文件中的數(shù)字信息轉(zhuǎn)換為圖形信息，由用戶考慮管道焊點的布置、管段預(yù)制長度等因素定義焊口、支架、材料等操作，尤其對于部分復(fù)雜管線，通過二維圖紙無法準(zhǔn)確判斷管子走向時，Smart Spoolgen可以在操作界面中直接轉(zhuǎn)為3D模型，便于作圖者做出正確判斷。準(zhǔn)備工作完成之后，批量導(dǎo)入設(shè)計文件生成施工所需要的管道細(xì)化圖及相應(yīng)的材料報表，焊口、支架等信息，極大地提高了圖紙細(xì)化的深度、質(zhì)量及工作效率，保證了管段預(yù)制質(zhì)量的有效控制。

2.4 抓實焊接質(zhì)量控制

石油化工生產(chǎn)裝置存在較多高溫高壓、易燃易爆、有毒有害介質(zhì)，工藝管道焊接質(zhì)量至關(guān)重要，關(guān)乎企業(yè)的安全生產(chǎn)，直接影響到人民的生命財產(chǎn)安全。焊接質(zhì)量受焊工技能、作業(yè)環(huán)境、焊接材料等因素影響，焊接過程中可能會出現(xiàn)各種焊接質(zhì)量缺陷，比如裂紋、夾渣、未融合、未焊透、氣孔等。加強焊工管理，入場前進行焊工資質(zhì)審查，焊工須按《特種設(shè)備焊接操作人員考核規(guī)則》規(guī)定取得相應(yīng)的資格，并經(jīng)過入場焊工技能考核，合格后持焊工上崗證作業(yè)。工作過程中經(jīng)常性開展焊工質(zhì)量意識教育，通過焊接管理制度的培訓(xùn)宣貫，通過簽訂焊接質(zhì)量承諾書等活動，強化質(zhì)量意識，規(guī)范操作技能。做好焊接材料供應(yīng)管理，所使用的焊材要規(guī)范保管，焊條按要求烘烤、焊接過程中使用焊條保溫桶存放，不銹鋼焊接用氣體保證純度等[3]。

2.5 優(yōu)化閥門安裝

石油化工裝置工藝管道安裝過程中，相關(guān)安裝人員要充分認(rèn)識到正確安裝閥門的重要性。在閥門安裝前，要依據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，借助設(shè)計三維模型，全面查看閥門的安裝位置、方向、操作方便性，閥桿、手柄是否與其他設(shè)施相干涉等，有傳動裝置的閥門，指示器指示的位置應(yīng)正確，傳動可靠，無卡色現(xiàn)象。保證安裝的閥門用料正確，方便觀察、操作及以后的檢維修工作。

2.6 做實支架安裝

支吊架安裝的形式、材質(zhì)及位置應(yīng)正確、牢固并與管子接觸緊密或留足間隙；滑動、導(dǎo)向支架的活動接觸面接觸良好，移動靈活；吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完好，有熱位移的管道，吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝；彈簧支吊架的定位銷的拔出應(yīng)按規(guī)范程序操作。

3 結(jié)語

石油化工裝置工藝管道的安裝是一項復(fù)雜而系統(tǒng)的工作，工藝管道安裝過程質(zhì)量控制是工程實體質(zhì)量控制最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。要在工藝管道安裝過程中細(xì)化落實每一步工作，加強施工質(zhì)量管理，杜絕施工質(zhì)量引起安全問題，不斷促進石油化工企業(yè)的健康發(fā)展。