淺析鋁模與裝配式建筑一體化施工技術研究

楊確輝

廣東蕉嶺建筑工程集團有限公司 廣東廣州 511488

裝配式自20 世紀60 年代興起，指的是預制構件，屬于建筑施工拼裝技術之一。從實際的角度而言，通過工廠預制，使得裝配式建筑能在很大程度上減少現場的工作量，同時也可以達到節(jié)能環(huán)保的目的。我國的建筑行業(yè)起步較晚，裝配式發(fā)展相對較慢，裝配式建筑成了整個行業(yè)的重要發(fā)展趨勢[1]。

1 施工準備

1.1 技術準備

技術準備的內容主要包括：（1）施工人員要先熟悉圖紙，其中，以管理技術人員為核心，設計圖要作為主要指導資料，結構圖、建筑圖以及節(jié)點詳圖和施工規(guī)范作為基本的參考，來自廠家的專業(yè)技術人員主要負責設計鋁合金模板深化設計；（2）鋁模深化設計完成后，廠家要對此進行嚴格的核對檢查，設計藍圖與設計成品相比無差別和錯誤后，經審查批準，進行鋁模的生產制作；（3）鋁模試拼裝要進行驗收，如上工作完成后，要對系統(tǒng)進行編號，拼裝圖要精細繪制，以作為工人現場施工的指導圖。

1.2 材料準備

材料準備主要包括以下工作：（1）模板結構構成了混凝土結構所需的作業(yè)封閉面，可以保證主體結構的成型；附件結構作為模板的銜接部件，將多種單件模板想串聯形成系統(tǒng)，使其更加完整；支撐結構在混凝土結構施工中起到支撐作用，保證了樓面至梁底和懸挑結構的穩(wěn)定；模板成型的框架寬度大小取決于緊固結構，在澆筑混凝土時，不改變其形狀，避免脹模、爆模的現象發(fā)生；（2）鋁模頂部與支撐系統(tǒng)得到一體化設計，把早拆技術融進支撐結構中，模板周轉率與工作效率會得到提高，而且還會降低材料及施工費用，僅需一套模板主結構、3 套樓板底支護和4 套梁底支護在生產現場即可，施工速度大概在5-6d/層[2]。

2 鋁合金模板在裝配式建筑中的形成體系

2.1 現場的堆放工作

在裝配式建筑中，鋁合金模板進入到施工現場之后，需要以區(qū)域的不同特點作為依據，對其進行科學合理的堆放，并且要將堆放的高度控制在兩米以下。不僅如此，在進行堆放的過程中，相關工作人員應該在鋁合金模板之間完成方木的防治，從而可以有效保證上層和下層方木具有高度的整齊性。另外，堆放應該分散一些，將零配件、螺桿以及支撐工具等物品放置在其他的區(qū)域，使之能與鋁合金模板始終保持一定的距離。完成發(fā)放至工作之后，需要使用相應的遮蓋物對其進行遮蓋。鋁合金模板驗收工作人員在工作的中如果發(fā)現問題，一定要在第一時間聯系廠家，要求其及時補貨。在鋁模板吊裝的過程中，相關工作人員同樣應該對其進行分類放置，并且要避免高度集中。

2.2 施工的具體過程

鋁合金在裝配式建筑施工的過程中，首先需要對樣板的規(guī)格進行準確的測量，接著再進行放樣施工。完成放樣之后，需要對柱腳周圍的標高長度進行在此確認，并完成好鋼筋的安裝工作，與此同時，需要對墻柱進行水電的施工工作，對柱體和鋁模的位置進行定位和確認。在正式進行墻柱鋁合金模板安裝之時，相關工作人員一定要根據實際情況，對標高的大小做出相應的調整，同時也要調整梁底模板和主龍骨的標高。完成上述工作之后，相關工作人員需要進行的是梁側模的安裝和固定，通常情況下，可以使用砂漿對梁柱的底部進行封閉處理，相關工作人員在實際施工的過程中，需要做好詳細的記錄，相關管理人員應該對現場施工情況進行驗收。

2.3 有關的注意事項

裝配式建筑中有關鋁模板的拼裝需要焊上兩個定位鋼筋于剪力墻的豎向鋼筋上，這樣可以確保剪力墻的寬度符合一定標準。第二，在鋁合金模板的前三層用油性的脫模劑，之后用水性的。第三，要適當地設定剪力墻的箍筋保護層，放置鋼筋暴露在外，造成鋁模安裝無法實現合模。第四，安裝和拼接墻柱鋁合金模板之前，整理好全部的板面，涂上一層脫模劑，涂刷時也要遵循薄且均勻的原則，不能少刷，并且在涂刷的過程中，還要觀察周圍的環(huán)境情況，以免出現脫模劑掉落在極具、人或建筑物體上，更不能掉在鋼筋上。第五，還要按照試拼裝的圖紙編號次序進行墻柱鋁合金模板的拼裝工作，安放拉螺桿時套好膠杯與膠管，使其與墻的兩邊模板面緊密連接。第六，連接墻柱模和樓面的陰角盡量讓鎖銷的頭部位于樓面陰角的里面，這樣方便后期的拆卸工作。墻柱鋁模間有一個連接銷上的鎖片，插入時要按照從上到下的順序進行，防止?jié)仓炷恋倪^程中出現脫落的現象。第七，以防墻柱鋁模的下口出現跑漿現象，需要在澆筑混凝土之前根據規(guī)定來堵住砂漿，并且砂漿的封堵要求飽滿，還要留一個出氣孔在陽角。第八，強固墻柱鋁合金模板，在安裝背楞和對拉螺桿的時候，需要兩個人同時站在墻柱的兩側操作，背楞就可以完全與鋁合金模板進行接觸，安裝背楞和對拉螺桿時不能拉得太緊也不能拉得太松，拉得太緊會出現鋁合金模板的彎曲，拉得太松使得澆筑砼時出現漲模和漏漿的現象。而對背楞進行加固的過程中，必須要讓背楞兩側保持水平高度進行安裝，不能出現傾斜的現象，否則受力會不均勻[3-5]。

3 結語

經過全體管理人員和施工人員的共同的努力，目前主體結構已全部封頂，通過鋁合金模板的施工，混凝土實測與觀感質量極大提高，能接近清水混凝土的施工質量，施工工期短，降低工期成本，盡管一次性投資鋁模的費用很多，但是其周轉次數多，施工便捷，人工費低，且回收價值較高，綜合比較后，成本在控制范圍內。