郭宏
山西路橋東二環高速公路有限公司 山西太原 030006
高速公路若是路面墊層施工效果不佳,則容易導致路面變形、路面坑槽等質量缺陷,會對路面結構的穩定性、路面的平整度造成嚴重損害,影響行車安全。采取科學、合理的路面墊層施工技術,提高路面墊層施工質量,是保障高速公路整體性能、確保行車安全的前提與基礎。
高速公路路面墊層施工中,主要采用的是碎石墊層或者是砂礫墊層。其中,碎石墊層又分為單級配墊層、級配墊層。高速公路路面墊層施工過程中,為確保墊層的穩定性及安全性,應使用抗剪強度、彈性模量較大的施工材料,確保與地基結構的一致性,避免路面變形、路面坑槽的出現。同時,為確保高速公路路面結構的安全性、穩定性,還要確保路面墊層具有良好的透水性能。對路面墊層的作用進行分析,其可以有效避免路面基層受到濕軟路基的影響,且能夠將路面基礎載荷有效擴散開來,從而能夠提高路面的承載性能。基于路面墊層的重要性,現以某高速公路工程為例,對路面墊層的施工技術及其工藝流程進行了分析[1]。
某高速公路工程,設計墊層厚度為17-22 厘米,路面墊層總施工量為86×104 平方米。綜合考慮多方面因素,包括公路等級、經濟合理性等,選擇砂礫墊層作為路面墊層。
高速公路路面墊層施工中,對于砂礫墊層來說,在施工之前,應對公路路基存在的病害問題進行仔細檢查,對橋涵臺背是否存在翻漿狀況進行重點考慮,若某路段存在翻漿問題,則必須徹底整修,以減少質量隱患。在對翻漿問題進行處理的時候,可采取換填法,將翻漿的部位徹底挖除之后再使用合格的砂礫進行換填。即使是殘留少量泥漿,也可能導致再次翻漿,因此必須對翻漿處進行徹底處理。將翻漿的部位徹底挖除、使用砂礫換填之后,需要使用壓路機或者是平板夯實施封層壓實處理,并加強質量檢測,確保壓實效果。路基整修完成之后,應對路基的平整度、標高、寬度、壓實度以及路拱等進行全面檢測,確保各指標均符合要求之后,才能繼續施工。此外,還要將路基表面存在的雜物、浮土等清理干凈,然后灑水濕潤路基表面。在整修好的路基上,用重型振動壓路機進行碾壓,保證壓實度>96%。
砂礫墊層施工之前,應以設計圖紙要求為根據,開展施工放樣工作,將道路中線恢復,并設置邊樁、中樁。施工放樣過程中所使用的儀器設備包括水準儀、全站儀,對填層厚度、墊層施工寬度進行再次確定,以便于后續施工。充分考慮平地機刮刀寬度、墊層施工寬度,設置合理的打樁數量、縱向間距。如若是公路路面寬度為24.5 米、平地機寬度為4.36 米,則需要在每個橫斷面上設置5 個樁,并將縱向間距設置為20 米。打好樁之后,應在樁上掛線繩、鋼絲,根據標高,對線繩、鋼絲的高度進行確定,并使用白灰作標記,以便于在砂礫墊層施工時有效控制標高[2]。
砂礫墊層施工中,應根據施工現場狀況,明確施工范圍,并充分考慮平地機工作寬度、攤鋪寬度,來設計邊線位置,使用白灰撒出邊線,標明施工區域,為備料做好準備。充分考慮砂礫墊層的施工厚度、寬度、長度等指標,計算施工材料的用量,選擇分段備料方法。并根據實際施工速度,來對備料速度進行合理控制。在施工現場,應安排專人指揮卸料,以現場用料量為根據來進行布料,避免料不足、料過多問題的出現。除此之外,也要做好設備、人員的組織,避免窩工問題的出現,提高施工效率。備料的時候,不定期開展質量檢測,針對不合格材料嚴禁進場。
攤鋪也是砂礫墊層施工中的關鍵內容。在進行攤鋪施工的過程中,應聯合使用裝載機、平地機,現場安排專人指揮。在進行攤鋪施工之前,先灑水濕潤下承層,提高兩層之間的結合效果。同時,以平地機的工作長度為根據,合理設置施工長度,以樁位上的標記為根據,對標高進行嚴格控制,以白灰撒布寬度為根據進行布料,確保松鋪厚度。在進行攤鋪的過程中,用裝載機推平料堆,并使用平地機進行粗平。曲線段按照由內向外的步驟使用平地機進行刮平,直線段則按照先邊后中的步驟使用平地機進行刮平。在進行攤鋪的過程中,注意及時撿出超尺寸的砂礫,局部離析部位則需人工進行處理。在完成粗平之后,還要用壓路機采取靜力式壓實方式進行穩壓。攤鋪時若是出現砂礫含水量不足的問題,則要及時用灑水車來進行灑水,達到補充水分的效果。在完成穩壓之后,應當用平整機精平,提高路面墊層的平整度,并要做出路拱,然后用水準儀復測標高。
攤鋪結束之后,砂礫墊層表面若是存在不平整的情況,則要進行局部整形處理,主要是采取人工修整方式。局部低洼的情況,則人工用齒耙將表層5 厘米之上的墊層耙松,用天然砂礫填平找補。一些由于搓板、波浪而導致的局部高出,將高出部分用齒耙耙松,然后用拖板鏟除,對表面進行整平處理。在整形施工中,應嚴格按照設計路拱、坡度的要求,以確保路面的平整度。同時,在整形施工過程中,應封閉交通,非施工車輛嚴禁通過。
碾壓是整形后的一個關鍵環節,碾壓的時候,先用關閉振動的振動壓路機進行一遍靜壓,然后將振動壓路機開啟,進行兩遍振動碾壓,最后再進行一遍靜壓。碾壓施工中,直線段的碾壓順序為從兩邊向中間,超高段的碾壓順序為由低到高或者是從內向外,碾壓時需重疊2/3 個輪寬。在速度方面,采取先慢后快的方式進行碾壓,注意對墊層含水量進行合理控制,水分不足時及時灑水。碾壓過程中,一旦發現“松散”、“彈簧” 等病害,則需把破壞部分翻開,用天然砂礫進行換填處理。使用壓路機進行碾壓的過程中嚴禁急剎車、“調頭”[3]。
碾壓完成后,需對砂礫墊層進行灑水保濕養護,并封閉交通。養護完成后,立即鋪筑基層,以避免砂礫墊層暴露過長則受到的損壞。
綜上所述,高速公路路面墊層施工中,應根據公路等級、經濟效益,合理選擇墊層類型,并采取科學合理的施工技術,規范施工,以路面墊層施工質量,保障高速公路整體質量。