發(fā)電廠汽機常見問題及應對策略分析

曹坤 劉威

福建福清核電有限公司 福建福清 350300

1 汽機運行過程中存在的諸多問題

1.1 汽機濾油機出現(xiàn)過濾問題

在汽機組正常的運行狀態(tài)中，對于汽機油的要求較高，不僅要保證機油無水分，同時應該確保選用顆粒較少的機油材料。故此，為了充分滿足這一要求，應該在汽機正常運行之前便安裝濾油機對機油進行過濾。由此看來，濾油機的運行效率將對機組運行時間產生直接的影響。為確保汽機組的正常運行，應該對所用機油采取2次過濾的方法，以保證機油的純度無雜質。第一次對機油過濾應該借助于主油箱進行過濾；第二次機油過濾則運用濾油機進行過濾處理，并加上脫水循環(huán)處理過濾。在實際的機油過濾過程中，應啟動汽機組的油泵，確保油質量與實際需求相符合，并在過濾過后進行科學的檢測，當機油在顆粒較少且不含多余水分的情況下便可投入正常的生產狀態(tài)中。但是，一旦檢測發(fā)現(xiàn)無水分但存在較多顆粒時，則應該借助于循環(huán)過濾法，確保油濾的效率與效果等。

1.2 汽動給水泵前置泵非驅動端溫度超過允許范圍

若想保證發(fā)電廠汽機的穩(wěn)定運行，對于汽泵前置泵非驅動端軸承溫度的控制要求相對較高，然而由于汽機運行中往往運用循環(huán)模式，因此若發(fā)現(xiàn)汽泵前置泵非驅動端軸承溫度不在規(guī)定的范圍之內時，則應該制定一定的方案措施進行調整[1]。由于發(fā)電廠汽機的運行時間往往耗時較長，并且采取循環(huán)運行的方式，所以在對降溫方式的選擇時應該極其慎重。若在不了解實際情況的基礎上，采用冷水降溫法則容易導致水從加油孔中流入軸承室中，不僅無法實現(xiàn)降溫的效果，甚至會由于冷水侵入導致軸承被燒毀的現(xiàn)象發(fā)生，后果不堪設想。

1.3 汽機功率不符合要求

新型技術不斷更迭，并成功應用于發(fā)電廠汽機中，有效提升了汽機的運行質量與運行效率等。然而，針對汽機回熱系統(tǒng)來說，雖然采取一定的優(yōu)化策略但是仍然存在諸多不足，嚴重影響汽機的正常穩(wěn)定運行。針對發(fā)電廠汽機功率來說，必須控制在符合規(guī)定的范圍之內，并且充分契合相關指標的具體要求。假若汽機使用時間過長，則較容易出現(xiàn)汽機功率過高或者功率過低的現(xiàn)象；現(xiàn)階段，發(fā)電廠 汽機運行主要借助于高壓缸與低壓缸組合的模式，一旦二者接觸面出現(xiàn)破裂問題，將直接導致汽機功率下降，影響發(fā)電廠 的發(fā)電質量。

2 發(fā)電廠汽機應對策略

2.1 對汽機運行系統(tǒng)加以優(yōu)化

由于汽機是一個復雜的整體系統(tǒng)，無論哪一部分出現(xiàn)問題都將對汽機的運行效率與運行質量產生嚴重的影響。故此，在汽機正常工作中，應該安排專業(yè)人士全面檢測汽機的各個部位，避免出現(xiàn)細節(jié)性的故障問題。汽機中任何一個小故障都值得高度重視，并制定合理的解決策略進行故障消除，以保證汽機的穩(wěn)定運行。

2.2 對汽機熱力情況加強測定

若想準確測算發(fā)電廠汽機的熱力情況，可以借助于熱力實驗的方法進行測算，通過對實驗結果的全面分析，采取一定的措施提升發(fā)電廠汽機的整體運行效率與運行質量等[2]。在熱力實驗進行中，應該高度重視機組的工作效率，汽機熱力系統(tǒng)的內部熱循環(huán)情況等。同時，熱力實驗不能僅進行一次，而應該通過多次實驗結果進行計算平均值，以保證實驗結果更加科學。

2.3 改造節(jié)水系統(tǒng)

若想實現(xiàn)對發(fā)電廠汽機的良好節(jié)水，則應注重對節(jié)水系統(tǒng)的改造，將傳統(tǒng)節(jié)水系統(tǒng)的消極之處予以摒除，讓節(jié)水系統(tǒng)能夠獲得有效運行，以實現(xiàn)對發(fā)電廠汽機的切實節(jié)水，在最大程度上避免發(fā)電廠汽機水資源浪費現(xiàn)象的產生。對此，發(fā)電廠應采取行之有效的策略，來有效落實這一點。一方面應善于借鑒先進經(jīng)驗，針對自身發(fā)電廠汽機實際節(jié)水情況，來探索出有益的措施，使發(fā)電廠汽機節(jié)水問題得以改善。另一方面，應嚴格遵循我國相關標準及制度，對發(fā)電廠汽機節(jié)水狀況予以細致深入的分析，以保障發(fā)電廠汽機節(jié)水可符合國家相關要求。再者，對于陳舊汽機，以及落后系統(tǒng)，發(fā)電廠應給予及時摒棄，以防止陳舊設備對發(fā)電廠汽機節(jié)水產生消極影響，產生水資源恣意浪費現(xiàn)象。同時，還應對發(fā)電廠蒸汽用戶的實際數(shù)量予以明確，從而實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的有利改造，讓水資源浪費現(xiàn)象能夠得到切實遏制。

2.4 優(yōu)化發(fā)電廠汽機輔機抽汽設備

在發(fā)電廠的正常運行中，最為常見的應用設備是真空噴射器，主要分為噴射器、蒸汽噴射器兩種，雖然所運用的媒體不同，但是實際運行的原理是殊途同歸的[3]。兩者都存在一定的優(yōu)勢與缺點，其中抽真空裝置構造較為簡單，操作便捷，運行性能穩(wěn)定，制作成本較低，但是實際運行成本與維護成本較高，甚至容易導致浪費水資源的現(xiàn)象；而真空泵具備啟動時間段、機械化操作強、運行功率低等優(yōu)勢，但是同時具備前期投資多，蒸汽處理弱等缺點，對真空系統(tǒng)的運行情況容易造成一定的威脅。在發(fā)電廠的實際運行中，需要按照自身的實際條件與運行情況選擇合適的汽機輔機抽汽設備，確保發(fā)電廠機組的穩(wěn)定運行。

3 結語

綜上所述，汽機作為電廠發(fā)電的重要設施之一，牽動著電廠的電力生產質量與生產效率等，所以汽機的工作運行狀態(tài)應該得到高度關注與重視，以保證電廠正常的電力生產。因此，在電廠汽機運行中應該加強汽機設備的管理，有效降低汽機能源消耗，及時發(fā)現(xiàn)汽機存在的各種問題，并探究出可行性較強的解決策略，確保汽機的正常運行，為電廠創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。