鄭端陽

摘要:河南化工技師學院在原有教學改革的基礎上,根據行業、企業對化工機械維修專業人才培養規格的要求,深入化工企業進行調查研究,確定本專業的就業領域及崗位,校企合作共同分析化工機械維修職業工作崗位主要工作任務和專業職業能力,重新優化課程體系并確定專業技術核心課程,并就核心課程標準編寫的總體思路和要求進行詳盡的分析,為中等職業教育更好地開展理論實踐一體化教學提供有益的借鑒。
關鍵詞:工作過程 職業崗位 職業能力 課程體系
一、研究的意義
國家“石化產業調整振興規劃”和《河南省化工產業調整振興規劃》的實施以及中原經濟區建設,帶來對專門人才尤其是對高素質技能型專門人才的大量需求。化工設備是石油化工生產的基礎,國家在《石油和化學工業“十二五”發展指南》中提出,把“新型石油化工裝備技術”作為重點發展任務之一,石化行業的發展需要大量從事化工設備維護、檢修的高技能人才。
結合化工機械維修專業職業崗位對知識、能力和素質的要求,筆者學校自2005年以來開展了基于化工機械維修工作過程課程體系建設的嘗試,相繼開設了化工用泵、化工機械檢修基礎、化工設備與維護等專業課程。但課程設置和教學內容仍相對滯后,課程定位中的理論知識比重較大,操作訓練內容也較單一,遠不能適應企業工作崗位和工作任務的要求。
通過研究,將使專業課程設置更趨合理,使基于工作過程系統化課程的開發和建設更加規范化,從而為教學的實施提供有力的指導,對職業院校專業課程教學改革具有現實的推動意義。
二、研究的目標與擬解決的關鍵問題
通過研究,旨在建立一套適應中原經濟區建設及開封精細化工產業聚集區經濟發展,與“校企合作、工學結合、頂崗實習”的人才培養模式相適應,融入崗位職責、實際任務和職業標準以及素質教育理念,具有較強的可操作性和實效性,與行業、企業對高技能型專門人才相配套的化工機械維修專業工作過程系統化課程的課程標準。
擬解決的關鍵問題有:通過企業調研,與企業專家合作進行課程內容的重構,使專業理論知識適度夠用,使課程內容系統化、模塊化,突出適用性;以企業工作任務對應的化工機械維修內容為切入點,對學生需要的知識點、技能點進行梳理,合理設計教學情境;在課程標準建設中重視素質教學的理念,關注對學生關鍵能力的培養。
三、開展企業調研,確定工作崗位和工作任務及職業能力分析
1.調研目的
以育人為本,以就業為導向,專業教師深入省內知名企業進行專業領域調研,與化工機械維修崗位的實踐專家座談,確定本專業的就業領域及崗位,全面分析化工機械維修職業崗位(群)工作方法、過程和完成工作所需的要素。通過本次調研了解行業企業的真實情況,獲取行業第一手資料,為優化課程體系、重構專業教學標準、編寫核心課程標準提供條件。
2.調研內容
(1)調研前三年筆者所在學院化工機械維修專業畢業生的就業情況。
(2)崗位情況的調研。包括崗位種類,各種崗位的人力占比,與化工機械維修專業相近各崗位的職責、工作內容、能力要求。
3.調研企業
本次調研在河南省境內挑選有代表性的企業進行調研,包括河南煤化集團所屬的中原大化集團有限責任公司、開封空分集團有限公司;昊華駿化集團股份有限公司所屬的河南駿化發展股份有限公司、洛陽駿馬化工有限公司、河南順達化工科技有限公司;中國化學工程第十一建設有限公司等7家大型企業。
4.調研方式
調研過程采用現場訪談、問卷調查、登錄相關網站查詢調研的方式,同時集中企業技術人員、班組長、一線人員進行座談。
5.職業工作崗位主要工作任務和專業職業能力分析
通過調研,筆者所在學院2011~2013化工機械維修專業畢業生在知名企業所面向的崗位情況調查列表如下。
從調研結果看,化工機械維修專業畢業生主要工作崗位是化工設備維護與檢修,次要崗位是石化設備制造與安裝。
依據調研分析結果,化工機械維修專業學生的培養以化工機械維護與檢修能力為主。根據所收集的現場資料和對企業技術人員、班組長等人員的調研,對化工機械維修崗位的實際工作內容進行梳理,再結合崗位職責歸納出該崗位的主要工作任務。參照機泵維修鉗工職業資格鑒定要素,得出化工機械維修崗位主要工作任務與相對應的知識、能力要求分述如下。
(1)工作任務一:零部件測繪、傳動機構、軸承、聯軸器的裝配與維修。知識要求:機械制圖與公差配合知識、機械傳動知識、液壓傳動、金屬材料與熱處理的基礎知識。能力要求:會對中等復雜零件進行測繪;會進行傳動機構、軸承、聯軸器的裝配與維修。
(2)工作任務二:管道與閥門的安裝與維修。知識要求:管路識讀、管件預制和連接、管路及各種閥門的安裝、管路系統維護與檢修及試壓操作知識。能力要求:會識讀繪制中等程度的管路施工圖;能夠按照要求進行管子的預制;能夠按照規范和安全要求進行管道與閥門的安裝;能夠按照要求進行管路系統試壓操作。
(3)工作任務三:典型化工用泵的檢修維護、故障判斷和排除。知識要求:典型化工用泵結構及工作原理、配件的檢測及修復方法、常見故障產生的原因、裝配工藝規程、常見故障判斷及處理。能力要求:會對典型化工用泵實施潤滑和保養、故障判斷;會進行常用泵型的拆裝、清洗、測量、維修和裝配。
(4)工作任務四:活塞式壓縮機的檢修維護與故障判斷;離心式壓縮機的檢修維護與故障判斷。知識要求:壓縮機的工作原理;零部件的作用、結構;各種壓縮機的維護、檢修方法;壓縮機質量檢測要點。能力要求:能對壓縮機進行初步的故障判斷;能按照規程和安全要求進行壓縮機的拆卸、檢修和安裝的操作。
(5)工作任務五:典型換熱器的檢修與維護、故障處理;塔設備的檢修與維護;反應釜的檢修與維護、故障處理。知識要求:了解典型換熱設備原理及結構、換熱器拆裝及清洗步驟、壓力試驗的相關知識;化工靜設備圖的識讀,常見反應器的特點,塔設備工作原理及結構,塔設備維護與檢修知識。能力要求:會對換熱設備進行拆裝和壓力試驗;能進行塔設備內件的拆裝與質量檢測;能對反應釜的常見故障進行處理與檢修。