灌注樁后注漿施工技術(shù)在建筑工程施工中的應用探析

摘?要：文章對灌注樁后注漿技術(shù)的施工工藝進行了分析，探尋提高施工質(zhì)量的有效措施。

關(guān)鍵詞：灌注樁后注漿技術(shù);建筑工程;質(zhì)量控制措施

一、 工程案例

某建筑工程規(guī)劃的總用地面積為19995.6m2，其中總體建筑面積是67609.73m2，根據(jù)建筑工程的總體設計，建筑高度為88.25m，在本工程樁基施工階段采用灌注樁后注漿技術(shù)，經(jīng)過對工程項目實際情況的勘測，施工現(xiàn)場地面的相對高差為0.3m，穩(wěn)定水位的標高為2.4～3.8m，擬采用灌注樁的數(shù)量為582根，樁體直徑設計為800mm，同時根據(jù)不同的樁體類型來確定其長度，確保能夠滿足工程項目的要求。

二、 灌注樁后注漿施工技術(shù)概述

灌注樁后注漿技術(shù)的應用有效地結(jié)合了劈裂注漿與滲透注漿的優(yōu)點，水泥漿液在壓力的作用下注入樁體附近的土層之中，對周邊的土體進行有效的加固，形成穩(wěn)定性能良好的復合土體。這種施工技術(shù)在適用于多種地質(zhì)條件之中，減少了在施工過程中出現(xiàn)的沉渣及泥皮現(xiàn)象，能夠有效地提高樁體的承載能力，在粗粒土施工中樁體承載能力增加的幅度尤為明顯，可以達到50%～150%。

三、 灌注樁后注漿施工技術(shù)的應用分析

（一）鉆孔施工按照相關(guān)的標準

采用鉆機進行鉆孔施工，鉆機安放的位置必須準確，與預先確定的孔偏差不得大于2cm。在鉆進的過程中應保證鉆頭處于垂直的狀態(tài)，防止出現(xiàn)孔洞誤差過大的現(xiàn)象，其傾斜率應控制在1%之內(nèi)，嚴格按照施工方案設計的要求控制孔洞的深度，在鉆機施工時不能出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象。在注漿孔成型之后，按照規(guī)定的要求檢測孔洞的質(zhì)量是否滿足施工要求，驗收合格之后方可進行清孔作業(yè)，將孔洞內(nèi)部的碎石和浮土清理干凈，避免對注漿的質(zhì)量造成影響。

（二）注漿管的制作

在注漿管制作的過程中，根據(jù)施工方案的具體要求確定注漿管的直徑。為了保證注漿管的質(zhì)量，可將其分為兩段來進行制作，首先，端部的花管段，在此部分的側(cè)壁需要設置出漿水孔，其中孔洞的直徑為6～7mm，其次，在制作的過程中需要用塑料薄膜或者橡膠模將花管段緊密地包裹起來，并在外部用鐵絲綁扎，避免在施工的過程中出現(xiàn)漿液滲漏的現(xiàn)象。

（三）注漿管的安裝與下放

注漿管的安裝和下放是施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，首先是鋼筋籠的制作，在鋼筋運送至施工現(xiàn)場之后應先對鋼筋的質(zhì)量和力學性能進行檢測，對于質(zhì)量性能不符合施工要求的鋼筋材料禁止應用在施工的過程中。隨后按照注漿管道的需要制作鋼筋籠，在主筋和箍筋的搭接部位采用點焊的方式進行固定，保證鋼筋籠的牢固程度，避免在施工的過程中出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。在鋼筋籠制作完成之后需檢查其尺寸偏差，如果偏差過大還需要及時處理，隨后將注漿管與鋼筋籠點焊在一起，確保管道之間連接正確。在進行焊接時應保證焊接工作的連續(xù)性，在每個節(jié)段的管道安裝完成之后都需要將水灌入管道之中，檢驗管道的密封性是否良好，如果存在滲水的現(xiàn)象，應對滲水的原因進行具體的分析，并采取相應的處理措施。花管的端部應超過鋼筋籠底端20cm的距離，保證注漿施工的質(zhì)量。待注漿管安裝驗收合格之后，方可將其下放的注漿孔內(nèi)，注漿管的頂部應與地面保持20～30cm，并將注漿管口封閉起來，避免出現(xiàn)孔口堵塞的現(xiàn)象。

（四）壓水試驗

在具體的施工操作中還需要進行壓水試驗，其主要目的是檢查注漿管道的質(zhì)量，包括其密閉性以及內(nèi)部通暢性，防止在注漿的過程中出現(xiàn)管道堵塞或者是漏漿的現(xiàn)象，影響注漿施工的質(zhì)量。將高壓水壓入注漿管道之中，持續(xù)3～5min，嚴格控制注水時的壓力，避免由于注漿壓力過大出現(xiàn)注漿孔坍塌的現(xiàn)象，一般需要將壓力控制在0.5～1MPa。同時通過壓水試驗也能夠?qū)⒏浇哪酀{和沉渣進行有效的清除。在壓水試驗的過程中需要實時觀測孔洞的狀態(tài)，如果出現(xiàn)充盈系數(shù)過大或者孔洞坍塌的現(xiàn)象，應及時采取相應的處理措施，確保通過壓水試驗能夠沖開混凝土覆蓋層。

（五）注漿施工

在進行注漿施工的過程中需要合理的控制注漿的壓力和時間，其中注漿的壓力應根據(jù)壓水試驗的壓力以及當?shù)氐牡刭|(zhì)條件確定在注漿過程中所需要的壓力，同時還應根據(jù)樁身的不同長度來進行壓力的調(diào)整，在必要的情況下還可以進行試注施工，確定出最佳的注漿壓力。若在注漿的過程中出現(xiàn)壓力過低或者冒漿、串漿的現(xiàn)象，可以采用間歇式注漿的方式，每次注漿的間隔時間控制在30～60min。在樁體附近的注漿量達到設計的要求之后方可停止注漿作業(yè)。在注漿施工完成之后，需要按照相關(guān)的技術(shù)指標進行檢測，確保樁體得到有效的加固。

四、 灌注樁后注漿施工的質(zhì)量控制措施

（一）注漿管安裝下放的質(zhì)量控制

注漿管安裝的質(zhì)量對于后期注漿施工有著直接的影響，若注漿管的密閉性存在問題或者焊接不牢固，會導致注漿的壓力難以達到標準，出現(xiàn)漿液滲漏的問題。因此，在注漿管安裝的過程中，應嚴格按照施工方案的要求進行制作和安裝，尤其是在端部花管段，必須用塑料薄膜或者橡膠模等材料將其完全包裹起來，并用鐵絲捆扎牢固，防止出現(xiàn)漿液滲漏的情況。在注漿管下放時施工人員必須規(guī)范操作為，防止注漿管在此過程中出現(xiàn)損壞。

（二）注漿施工的質(zhì)量控制措施

在注漿施工的過程中，注漿壓力是影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此在具體的施工過程中需要根據(jù)實際的情況合理地控制注漿壓力，在此過程中所需要施加的壓力并不是固定的，最終的注漿壓力應高于初壓2～3倍。另外，漿液水灰比的控制，一般情況下，注漿的濃度應由稀到稠進行調(diào)整，以實際的注漿壓力為依據(jù)調(diào)整漿液的水灰比，保證漿液能夠有效地加固樁體。如果注漿的壓力達不到設計要求的數(shù)值，但同時又出現(xiàn)冒漿的現(xiàn)象，此時應立刻停止注漿施工并清洗注漿管道，隨后將稠度較高的漿液壓入管道中。待注漿總量達到設計標準的要求或者注漿總量是設計要求的75%，但是注漿的壓力已經(jīng)超過標準，在這種情況下方可停止注漿施工。

參考文獻：

[1]任博.試論建筑工程施工中灌注樁后注漿施工技術(shù)的應用[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017（6）.

[2]陳巖.灌注樁后注漿施工技術(shù)在建筑工程施工中的應用探析[J].四川水泥，2017（2）.

作者簡介：于博，男，河北保定人，研究方向：建筑工程。