化工機械設備安裝與維修工程中的檢驗與調整

摘?要：化工機械的安裝與維修工程對化工企業的發展起著至關重要的作用。在化工機械設備安裝與維修中，檢驗與調整的質量決定著機械設備的正常運行能力。為了使機械設備能夠正常投產，必須嚴格檢查化工企業設備的安裝和維護。為此，文章就化工機械設備安裝與維修工程中的檢驗與調整開展探究與分析。

關鍵詞：化工機械設備;安裝與維修;檢驗與調整

一、 引言

大量的機械設備用于化工生產，化工機械設備的質量和性能在很大程度上制約著化工生產效率。由于機械設備在生產中長期處于高負荷運行狀態，容易磨損或性能失效，嚴重時會導致生產停止。因此，化工企業必須重視化工機械的檢驗與調整。在日常運行中，還要加強化工機械設備的標準化管理，確保化工行業有良好的機械設備保障。

二、 化工機械設備檢驗與調整現狀

（一）檢驗方面

化工設備檢驗主要是設備性能和安全運行兩項工作。但是從實際化工企業對設備的檢驗來看，設備性能和安全運行沒有做到嚴格的管理實施，其重點往往在于如何不斷提高生產產值。特別是某些機械設備安裝和后期維護的質量控制不嚴格，使得設備運行效果不理想。有些工作人員不按照各種標準進行設備檢驗工作，使機械設備無法發揮自身性能，長此以往會降低設備的使用壽命。

（二）調整方面

化工機械設備的調整對生產質量有很大的影響。在化工設備的安裝與維修中，密封泄漏是常見的問題，這將直接影響機械設備的穩定性，不利于設備的正常運行。在化工設備的運行中，儀表故障時有發生，一旦儀器出現故障，就不可能生產出成分良好的物質。這些化工機械設備問題，都是由于缺乏調整所造成的，如果設備不能進行定期調整，許多小問題會逐漸積累成大故障，不利于設備的長期使用。

三、 提高化工機械設備檢驗與調整的幾點建議

（一）做好化工機械設備的潤滑工作

為了保證化工機械設備的生產效率，有必要優化相應的設備潤滑措施。首先，要加強潤滑油的質量控制，應注意添加輔助潤滑劑，提高潤滑劑的潤滑效果，降低設備的故障率。其次，為各種潤滑油的使用做詳細的記錄，為以后設備的管理提供依據。管理人員要對潤滑工作進行責任落實，認真進行機械設備安裝與維修中的潤滑處理工作，從而提高化工設備的運行效率。

（二）引入風險檢驗理念

技術人員應結合風險檢驗的核心概念，利用現場風險篩選提示和檢測單元進行有針對性的檢測，充分利用現場條件和操作流程的優勢，制訂科學的檢驗策略，引入風險評估思想，制訂實施細則。實施細則應詳細規定機械設備從安裝前準備到檢驗后全過程的具體要求，涵蓋機械設備、生產技術、安全環保等各個專業領域，以提高各專業設備檢驗的針對性和有效性。風險檢驗不僅減少了漏檢現象和突發泄漏的風險，而且避免了過度檢驗和檢驗成本高的情況發生，實現了專業性的檢驗目的。

（三）建立“四檢一護”創新管理模式

為了適應國家法律、風險控制和企業績效的要求，筆者在總結工作經驗和實踐的基礎上，制訂了“四檢一護”創新管理模式，形成日常管理、風險防控、定期檢查、特護操作的全過程管理機制。在“四檢一護”管理體系中，“四檢”是指作業人員的安裝檢驗、日常檢修、設備管理人員的月度檢查和檢查單位的綜合檢查，“一護”是指對化工機械設備的特級維護管理。通過建立“四檢一護”創新管理模式，以期提高化工機械設備安裝與維修工程中的檢驗與調整質量，確保機械設備安全平穩運行。

（四）檢驗及調整的全過程管理

在化工機械設備的安裝和維修中，科學管理是一項重要的內容，其中包括設備安裝管理和后期運行維護管理，設備運行狀態監測與故障診斷技術是維修的技術基礎。由于機械設備現代化水平的提高，特別是智能系統的出現和應用，在設備管理運行中出現了全過程管理模式。化工機械設備全過程管理是以設備從設計到安裝、使用、淘汰、再設計為研究對象，運用工程學、管理學、質量控制、價值工程、信息反饋等理論和方法，圍繞設備生命周期建立系統監控系統。化工機械設備全過程管理包括制訂規章制度、設備維修人員和設備操作人員的具體要求、考核制度等。全過程管理體系是安裝與維修工作科學化、規范化、系統化的保證，只有建立和完善規章制度，建立有效的約束和激勵機制，充分發揮設備運行各方面人員的主觀能動性，才能做好設備檢驗和調整工作，不斷提高機械設備運行效率。

四、 結語

綜上所述，加強化工機械設備的檢驗與調整對化工企業的發展至關重要。由于各種化工機械在生產和運行中是不可缺少的，一旦設備出現問題，短期內通過技術手段無法彌補。因此，有必要加強設備安裝與維修中的檢驗和調整，降低設備故障的可能性，有效延長設備的使用壽命，從而提高化工企業的競爭力。

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作者簡介：殷佳佳，洪澤大洋鹽化有限公司。