文/崔靜樂
科技的進步對各行業(yè)的發(fā)展產生了一定的帶動作用,使各行業(yè)的科技水平以及生產效率都得到了很大的提升,特別是在煤礦生產方面,由于煤礦生產環(huán)境較為復雜,往往需要進行地下作業(yè),傳統(tǒng)形式的掘進技術很難保證煤礦的生產效率,不利于社會需求的有效滿足。而井下掘進機等機電設備的應用,有效提高了煤礦井下掘進作業(yè)的工作效率,但在具體應用過程中,受到諸多因素影響,經常會出現一些故障問題,影響煤礦生產活動的順利進行,而想要對井下掘進機機電設備的工作性能加以保證,還需要相關人員對故障診斷以及設備維護等工作進行有效的落實,從而為煤礦生產提供有力支撐。
針對煤礦井下掘進機機電設備落實故障診斷工作,需要相關人員做好日常檢查工作,具體檢查內容如下:
(1)要對設備當中的液壓馬達進行全面的檢查,對于液壓馬達工作期間的油液液面變化要進行科學的判斷,如果實際油液液面位置低于正常情況,需要及時進行加油,避免由于馬達磨損嚴重,在機電設備當中形成故障問題,與此同時,如果相關減速設備當中的油液液面偏低,應該在減速器當中適當加入潤滑油,避免減速器的過度磨損;
(2)要做好掘進機齒座以及截齒的檢查工作,如果齒座及截齒存在損壞或丟失的問題,應該立即進行更換和安裝;
(3)要對掘進機的管線噴頭進行檢查,包括油管及水管等,查看其中是否存在堵塞或泄露的問題,以此來保證掘進機的正常運行。
在落實周檢的過程中要做好以下工作:
(1)要對掘進機操作桿進行檢查,查看其操作是否靈活,并根據實際情況,適當加入潤滑油;
(2)檢查減速器油缸,檢查時需要拆除鏟板護罩,以此來保證油缸檢查的全面性和細致性;
(3)要對掘進機螺栓及固定軟管的緊固情況進行檢查,確保各構件的固定情況;
(4)要做好掘進機履帶的檢查工作,查看其履帶的完整性;
(5)檢查掘進機聯(lián)軸器,保證其始終處于固定狀態(tài),并且可以進行高效運轉;
(6)對各膠帶進行檢查,保證其沒有斷裂情況出現,以此來確保掘進機的良好工作狀態(tài)。
在對掘進機落實月檢工作的過程中,不但要對日檢及周檢的所有內容進行重復,還要將掘進機的檢查維護工作做好,例如清洗掘進機,并對各部分的潤滑油質量進行檢查,如果發(fā)現潤滑油失效或過期的現象,需要進行及時的更換,除此之外,還要對掘進機的運行記錄進行檢查,對其使用加強管理,確保各項問題能夠被及時的發(fā)現和解決。半年檢工作中,由于掘進機工作時間較長,其中會有很多污垢問題,如果不能對這些污垢進行徹底的清楚,非常容易引發(fā)油缸堵塞問題,因此,在落實半年檢操作的過程中,需要做好油缸檢查工作,同時要檢查各操作桿的靈活性以及各齒輪的完整性,相關零部件應適當進行清洗,避免掘進機的正常運行受到影響。
每年都需要針對井下掘進機進行一次全面的檢查,檢查工作應該細化到每個設備零件,并對設備性能進行綜合評價,存在問題的地方要進行及時的改進和維護,通過徹底的檢查,提升設備維護工作的針對性和有效性,以此來保證設備的正常運行。
由于煤礦井下環(huán)境較為惡劣,掘進機在這種環(huán)境當中長期工作,受到沖擊力以及負荷的影響,其液壓系統(tǒng)非常容易出現故障問題。例如,液壓油溫度過高,在溫度大于60℃的情況下,液壓系統(tǒng)的故障概率會大大提升,一般會造成油缸運轉不正常,動作遲緩,這也會對密封裝置的性能及使用壽命造成嚴重的影響,而這種情況主要是由于油溫過高,會使節(jié)流小孔當中的液壓油流量大大提升,從而對其運轉速度造成影響。而液壓油油溫超標主要是因為系統(tǒng)設計缺乏合理性,或者是相關人員操作錯誤造成的,因此,需要相關人員在具體施工之前對液壓系統(tǒng)進行細致的檢查,并對系統(tǒng)清潔工作進行及時的落實,使管道上的污垢能夠被及時的清除,保證系統(tǒng)的散熱能力。而在油量不足的情況下,會在一定程度上加快液壓循環(huán)的速度,進而提高油溫,針對這種問題,要對油箱當中的油量進行控制,確保油量能夠始終處于標準范圍內。除此之外,如果在油壓系統(tǒng)當中,油箱內部溫度低于正常溫度,且油液較為粘稠,單項泵位置不正常,相關人員需要及時落實檢修維護工作,避免油壓系統(tǒng)出現不供油的問題。與此同時,要做好系統(tǒng)油液粘度的檢測工作,對油液液面變化加強關注,查看油液液面有無旋渦現象,如果存在此類問題,需要對截留方式進行合理應用,對油的彎道流向加強控制。
在掘進機運行期間,刮板機故障是較為常見的問題,其具體表現為斷鏈和卡鏈,其中卡鏈問題主要是由于鏈條太松,由于兩邊鏈條松緊不一致,從而引發(fā)跳鏈問題,造成卡鏈,而如果在鏈輪部分有巖石等硬物存在,也非常容易造成卡鏈問題,與此同時,如果轉載機存在出貨不及時的問題,容易間在刮板機當中帶入異物,造成卡鏈故障,針對鏈條松動的問題,維護過程中需要對鏈條松緊度進行適當的調整,以此來防止卡鏈問題的出現,在處理其他卡鏈問題時,需要對刮板機進行反向運轉,使鏈條能夠將下部矸石帶出。除此之外,工作人員需要將相關預防工作做好,防止出現類似的故障問題,當然也可以對馬達速度進行控制,確保轉載機能夠及時出貨,而斷鏈故障因素包括:鏈條節(jié)距不均勻、過度磨損以及卡住異物等,針對這種故障問題,需要對鏈條加強拆檢,確保鏈條清理工作及更換工作的有效落實,防止故障問題出現,以此來保證刮板機的正常運行。
(1)對掘進機當中的切割減速器進行檢查,并將其透氣孔作為重點檢查對象,確保其透氣孔能夠有效暢通,防止堵塞問題的出現,工作人員每天都需要對透氣孔進行嚴格的檢查,并做好清理工作,使機器的高效運行得到相應的保證;
(2)做好掘進機的緊固工作,防止松動問題的出現,同時,要對油嘴高度進行檢查控制,使其能夠處在同一高度上,在落實緊固操作的過程中,要注意拉鋸大小及尺寸對切割頭緊固效果的影響;
(3)針對轉臺落實緊固操作時,為了對切割壁的縱軸線加以保證,工作人員需要對以下內容保持注意,一是確保切割壁處在中軸線位置上,不能出現錯位或過大偏差,然后進行齒輪的固定,并將脹套放下;二是對油罐蓋進行拆卸,取下活塞,對油罐間的位置加以保證,完成脹套清洗以后,對其進行安裝;四是針對鏟板托架落實周檢工作,在發(fā)現其松動時,要及時落實緊固操作,使設備能夠始終處于高性能狀態(tài)。
綜上所述,掘進機機電設備是確保煤礦井下高效生產的基礎保障,對這些機電設備加強故障診斷及維護,對煤礦井下的高效生產具有非常重要的意義,因此,煤礦企業(yè)必須要對相關工作保持重視,并嚴格按照相關標準對故障檢修及維護工作進行有效的落實,以此來確保掘進機的工作性能,達到提升企業(yè)經濟效益的目的。