FMEA方法在材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)過程中的應用

張海猛 劉樹清 李惠 楊林 岳濟松

[摘? ? 要] 甲供材料需求計劃在錄入ERP系統(tǒng)過程中經常出現(xiàn)錄入錯誤問題。文章討論了可靠性分析中常用的FMEA方法在材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)過程中的應用，給出了具體的實例。數據測試結果表明，運用FMEA方法解決材料計劃錄入ERP系統(tǒng)錯誤問題具有良好的效果，能夠提高材料管理人員工作效率，具有一定的實際意義。

[關鍵詞] 材料計劃;甲供材;ERP;可靠性

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2019. 21. 039

[中圖分類號] F270.7? ? [文獻標識碼]? A? ? ? [文章編號]? 1673 - 0194（2019）21- 0100- 04

1? ? ? 引? ? 言

企業(yè)管理信息化是成熟企業(yè)的重要標志，當前，大中型企業(yè)普遍采用企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（Enterprise Resource Planning，ERP）作為企業(yè)信息化建設的途徑。ERP實現(xiàn)了企業(yè)在采購、生產、銷售、物流、信息、資金等方面的集成化管理，完成了企業(yè)資源的優(yōu)化配置。

某制造業(yè)企業(yè)為優(yōu)化產能，實施項目工程建設，工程建設的施工交由專業(yè)施工單位完成，而為規(guī)范工程材料采購標準，該企業(yè)對部分材料實行統(tǒng)一采購，這部分材料即為甲供材。施工單位根據需要申請領用甲供材，相關費用計入施工單位工程費。該企業(yè)在甲供材項目管理中，由施工單位提報材料需求計劃，經多層專業(yè)審核后，由二級項目業(yè)主單位將材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)來實現(xiàn)甲供材管理的信息化建設。

項目業(yè)主單位通常采用直接上傳預制電子表格的方式將材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)，而由于施工單位材料業(yè)務員在填寫預制材料需求計劃表時存在輸入錯誤、格式變動、審核不仔細等問題，導致業(yè)主單位一次上傳表格不成功，影響錄入工作的效率，更嚴重者則致使錄入錯誤，施工單位不能領用材料。

為解決上述問題，本文將材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)的過程視為系統(tǒng)可靠性模型，從系統(tǒng)可靠性分析的角度出發(fā)，采用FMEA方法對錄入過程進行可靠性分析，以求找到對材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)過程影響最大的項。通過逐條改善這些項，可以有效減少錄入錯誤發(fā)生次數，提高甲方業(yè)主單位及乙方施工單位的工作效率。

2? ? ? 材料需求計劃提報流程介紹

提報材料計劃是工程和生產過程中的關鍵環(huán)節(jié)，按時提報材料需求計劃關乎工程建設和生產準備材料能否按時到貨，進而影響著工程或生產的進度。

某制造業(yè)企業(yè)甲供材申報的主要流程如下：

（1）施工單位收到施工圖紙后，其預算專業(yè)依據圖紙對所需甲供材料做出預算，并根據施工安排中所需材料的緩急提報甲供材料需求計劃。

（2）項目業(yè)主單位專業(yè)工程師核實施工單位提報材料需求計劃的內容信息。

（3）公司工程管理部門根據圖紙核實提報材料型號與數量。

（4）施工單位攜帶審核完的材料需求計劃單到項目業(yè)主單位，由項目業(yè)主單位的材料管理員核實并將電子版材料需求計劃表錄入到公司的ERP系統(tǒng)，生成采購申請?zhí)枴?/p>

（5）施工單位填寫業(yè)主單位提供的材料支出單，寫明需求材料的編碼、名稱、數量及錄入ERP系統(tǒng)后生成的采購申請?zhí)枺⒉牧现С鰡嗡椭良追皆O備采購部門。

（6）設備采購部門采購管理人員核實ERP系統(tǒng)與材料支出單上的材料型號、數量，對提報的材料進行招標采購。

在整個材料需求計劃提報流程中，材料計劃錄入ERP系統(tǒng)，是關系著公司物料管理信息化的第一個環(huán)節(jié)，也是最為關鍵的環(huán)節(jié)之一。材料計劃錄入ERP系統(tǒng)的準確性不僅關乎著業(yè)主單位采購甲供材的準確性，同時，高可靠性的錄入操作，可減少項目業(yè)主單位材料管理員的重復操作，提高工作效率。

3? ? ? 基于FMEA方法的錄機過程分析

提高材料需求計劃提報流程效率的關鍵在于減少材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)的失誤。為解決這個問題，可以將材料需求計錄入ERP系統(tǒng)的過程視為一個系統(tǒng)可靠性模型，采用系統(tǒng)可靠性分析方法對其進行分析。

FMEA（Failure Modes and Effects Analysis，失效模式與影響分析），是工程中常用的可靠性分析方法之一。運用FMEA方法對系統(tǒng)進行可靠性分析，通常需要先確定系統(tǒng)的所有可能或潛在的失效模式，然后對每種失效模式的嚴重度（O）、發(fā)生的頻率（S）和探測程度（D）進行評價，最后將嚴重度、頻率和探測程度的評價值相乘，可以得到系統(tǒng)的風險順序數（Risk Priority Number，RPN）。RPN值的高低反映失效模式對于系統(tǒng)可靠性影響程度的高低，通過不斷改進RPN值，可以逐步提高系統(tǒng)的可靠程度。

將材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)過程中出現(xiàn)的錯誤類型作為故障模式，則嚴重度是指失效模式可能會對領用甲供材造成的影響，頻度是指具體的失效原因發(fā)生的可能性，探測度是指失效原因能夠被識別的難易程度。在本文中，嚴重度、頻度和探測度均用1-5分來評價。

材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)過程的嚴重度、頻度和探測度的劃分標準如表1-表3所示。

4? ? ? 案例分析

某制造業(yè)企業(yè)二級生產部門作為業(yè)主單位，負責錄入施工單位提報的材料需求計劃。

該企業(yè)ERP系統(tǒng)采用的是國際上較為通用的SAP（System Application and Products in Data Processing）。項目業(yè)主單位錄入材料需求計劃則應用SAP中項目管理模塊，通過SAP中工作分解結構WBS（Work Breakdown Structure）將施工項目分解為具體的小項目（WBS元素），并在系統(tǒng)中對這些小項目進行編碼，以便于對后續(xù)項目管理等方面的控制。

通常情況下，材料需求計劃提報單位會按照業(yè)主單位提供的材料需求計劃表填寫，格式如圖1所示。

為便于項目管理，每一筆材料，都有歸屬的施工合同與施工圖紙，因此，該二級生產部門材料管理人員在將電子版材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)前，需首先核實是否已在ERP系統(tǒng)中建立提報材料歸屬的施工合同號與施工圖紙?zhí)枴?/p>

現(xiàn)對材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)過程進行FMEA分析，分析結果如表4所示。

由表4可知，RPN值最高的失效原因為WBS號前存在空格，通過重點仔細審核，能夠有效得以改善，提高材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)的可靠性。對于其他失效原因，可以采用同樣的分析方法進行改進，直到所有的RPN值均達到滿意水平。

5? ? ? 結? ? 論

文章基于材料需求計劃在錄入ERP系統(tǒng)過程中存在的錄入錯誤問題，討論了FMEA方法在材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)過程中的應用，給出了具體分析步驟與案例，通過專家打分和數據測試，證明了FMEA方法在材料需求計劃錄入ERP系統(tǒng)過程中的可行性。文章減少了材料管理人員在ERP系統(tǒng)中上傳材料需求計劃表的失誤，提高了工作效率，也為其他從事相關業(yè)務的專業(yè)人員分析、解決類似問題提供了思路，具有一定的現(xiàn)實意義。

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