龔磊
(貴州航天風華精密設備有限公司,貴州 貴陽 550009)
現如今我國機械化水平已經進步到一個較高的層次中,機械測試技術操作水平也在逐漸提升。然在運用過程中,卻難以防止故障問題的產生,導致故障問題的主要原因為人工操作不當,以及機械自身問題等。對此,則需重視分析與研究機械測試技術,使相關人員能夠在實際操作中合理科學的運用機械測試技術,有效提升相關人員操作水平,如此才能在生產中合理運用機械設備技術,為生產作業的實施提供切實輔助。本文以機械測試技術簡述為出發點,著重探討在生產中如何運用機械測試技術。
機械測試技術為試驗技術與機械測量二者的統稱。以測試技術的內容來說,其主要涵蓋測量方法、系統、數據以及原理等方面。機械測試技術在測試系統組件中,應用程度較為普遍,與壓力流速以及轉速等有著較為緊密的聯系[1]。
機械測試技術能夠為設備運轉提供相關信息,以方便對整個生產過程的監視,確保其能夠處于較好的運行狀態之中。另外,還能夠把生產期間的各種信號導出來,而后通過有效處理來了解其運作狀態正常與否。同時也能夠對故障性質,以及故障位置等進行合理判斷,并以此為依據,判斷其是否能夠繼續運作,亦或應停止運作,開展維修工作。運用機械測試技術,可為控制生產提供重要依據,且還能夠在生產期間,測試各項工藝參數,之后與各項數值相對比。在完成調節后,還能夠使整個生產環節滿足相關參數要求。
在生產中如何運用機械測試技術,詳細內容體現如下:
機械測試系統主要指的是相關裝置,儀器以及器件等的組合,而形成的一種獲知信息的總體。其在測試時是需完成幾個步驟的,即指激勵裝置,被測對象以及觀察者來一同加以實現的。對于信號處理來說,其主要是針對被測者的,一般涵蓋被測者的信息,通過傳感器進行傳輸,實施信號調整與傳輸,來有序完成信息處理[2]。在機械中加工處理信號,主要目的在于,對系統核心的測試,通過信號處理后,再實施控制與反饋,將其傳輸至激勵裝置之中,而后讓激勵裝置對被控者采取一定行動,確保被測對象傳輸信息,能夠通過機械中對信號實時處理,最終在將其傳輸給觀察者。傳感器一般都會運用至被測量中,卻能夠遵循良好規律把被測量變為相同或不同量值加以輸出,其輸出一般是以電信號的形式來實現的。信號調節主要是指將傳感器中的信號變為一種傳輸與處理的方式,若幅度偏大,阻抗則會轉化為電壓,又或者阻抗會轉化為頻率。信號處理,主要指的是接收調理信號的一種方式,而后實施諸多濾波運算,以及分析等,并把最終的結果輸入到控制系統中。控制階段,以及信號顯示,主要指的是觀察者通過識別的方式來判斷測量最終結果,又或者把測量結果加以儲存,在需要時,再對其加以運用。一般來說,所運用的是數字信號測試系統,以及模擬信號測試系統。
在生產中,機械測試技術的發展普遍具有多樣性特征,詳細闡述,機械測試技術在運用時,主要有三個發展動向,即為測量多樣性,尺寸繼續朝向極端發展,以及視覺測試技術這三種。測量多樣性主要體現為虛擬儀器,組合式儀器,動態測量等在生產中的運用。以視覺測試技術來說,其主要指的是借助計算機技術來進行視覺分析,而后投入使用的一種行之有效的技術[3]。視覺測試技術和計算機視覺分析的視覺形式識別的內容有所差異,視覺測試技術主要是通過分析物體所具備的幾何形態,尺寸以及位置等來實施測量。如對三維圖形的科學測量以及同軸度的測量等級,還能夠有效運用至逆向工程,以及在線測量之中。兩向極端發展說明相較于測量尺寸的大與小,一般尺寸的測量已經為人所關注,且研發了形式多樣的測量方式。現如今,隨著國民經濟的不斷增長,致使許多領域的生產測試都超出了測量范圍,如對于飛機外形的測量工作來說,以及高層建筑準確的測量工作來說,都難以實現測量的準確性[4]。另外隨著微電子技術的飛速進步,物質世界的探索需求也越來越高,在此背景下,各個領域對納米技術的運用也較為普遍了。納米測量的方式有很多,如量子干涉儀,以及x射線干涉儀等。這些新技術不但能夠在一定程度上促進我國生產力的發展,也為生產的開展提供了諸多經驗[5]。
總而言之,機械測試技術的進步以創新,為我國生產領域的發展提供了重要保障。以機械測試技術發展分析的新領域來說,其主要內容涵蓋,測量形式的多樣性,視覺測試的運用,以及極端化發展等諸多方面的內容。將來該技術還會得到更為快速的發展,以期為生產力的發展提供必要條件。