張正
唐山森普礦山裝備有限公司 河北唐山 064000
科學技術的迅速發展,促進了數控技術的日益突起,它是一項全新意義上的技術,在自動化機械制造的發展中會成為最強大的動力。數控技術的運用領域非常廣泛,但最常用于自動化機械制造領域,因為這兩者之間有著相似的特征,同時數控技術在自動化機械制造當中的運用優勢也會充分的展現出來,無疑成為了最好的默契“合作者”。
數控技術是指由一種特殊的信任信息符號將數字符號以及文字等多種信息進行有效的整合從而構成一種系統來達到對機械生產進行控制的一種技術。應用數控技術能夠有效的和機械設備進行結合,從而實現機械設備在工作的過程中按照數控技術設置的程序進行自動化工作。通過數控技術控制的自動化機械在運動和產品制造時,將機械制造與傳感檢測等多方面的科學技術進行了有效的結合,從而有效的提高了機械生產過程中的全部程序自動化。
(1)有效性是指數控技術的引入可以提高生產效率及生產質量。數控技術與傳統機械制造技術相比,可以將一些綜合性較強、復雜性較強的繁瑣工作簡便化,促進生產效率及質量的提高,降低成本的同時又解放了生產力,給予了生產安全保障。(2)便捷性是指制造的程序更為便捷,其主要體現在制造工序中,還可以間接性的使制造過程變得簡單化、程序化,以保障機械的穩定性,并且在一個固化動作形式下不出錯。(3)經濟性是指數控技術的運用在解放生產力的同時還提高了管理性能,既降低了生產成本,也提高了企業的利潤。
在金屬冶煉、造紙印刷、食品加工、機械加工等適用機器化流水作業而非人力可承受的工業生產復雜環境中,數控技術的應用能夠降低其中的安全隱患,滿足安全生產需求。一般像此類工作場景中均會建立以計算機為控制中樞、以內控單元、驅動單元和執行單元為主力構件的自動化體系,如數控車床等,數控車床可按伺服系統控法分為開環、閉環、半閉環等類型。車床的控制中樞與其他部件可實現分離,由人力進行操作控制,將已經編譯好的程序輸入計算機后,遠程控制完成自動化作業,積極完成人力所不及的高復雜度工作。數控技術應用下的自動化作業若出現故障,則相應的傳感與檢測裝置會接到電位變化信號并上傳信息,由中控系統發出指令停止作業,且啟動預警警報,降低工業操作威脅。可見,數控技術的自動化機械制造運用既滿足規范操作,也突出了信息控制優勢,還最大程度消除安全風險,增效提質,幫助人類達到預期生產目的,往往還能創造超效益生產效果。
在傳統汽車機械制造業中主要講究的是機械零件制造的規模化和效益化,然而現階段借助于數控技術的融入使得汽車機械制造具有了多品種小批量、小規模、高效率的生產目標。此外借助于數控技術使得自動化汽車在機械制造過程中實現了虛擬控制技術,建設了柔性制造系統,而這些高新技術都為汽車機械制造工藝的進一步發展提供了技術基礎。發動機相當于汽車的心臟,在進行制造的過程中要求精度高、質量高,尤其是發動機內部的各種零件非常復雜,在制造的過程中對于加工工藝的要求非常高。發動機的汽缸體在制造的過程中屬于發動機制造的主要支撐體,需要通過預先鑄造,然后結合數控銑床技術完成“三孔四面”的銑刻工藝,最后通過其他數控機床的加工合、精磨。而發動機中的曲軸在鍛造時要求具有較高的平衡度,對于凸輪軸的凸輪型線精度要求較高,因此也需要應用數控機床進行加工,才能達到相應的工藝要求。此外發動機的汽缸蓋也需要一種復雜的加工工藝才能完成,而我們借助于數控技術對發動機的油底殼采用沖壓模具結合數控機床加工而成。此外汽車的重要零部件變速箱、驅動橋等多種重要的零部件都是通過數控技術完成制造和加工的,通過數控技術的應用,使得汽車零部件的兩大主要類型——軸類和盤類零件全部實現了機械自動化生產制造。
在傳統煤礦機械的使用中,采煤機的種類多,更新換代快,承載量小,在傳統煤礦機械運用中很難滿足挖掘需求,由此造成采掘的成本過高、效益低下。而數控技術自動化在煤礦開采中的運用改善了煤礦生產體系,使其地下作業更加方便、快捷,加強了安全系數。同時數控技術自動化的運用也降低了煤礦開采的成本,促進了煤礦企業的經濟效益及生產效益的大步提升。
如今,高精度科技產品的制造更顯技術實力,為經濟崛起貢獻了更多力量。如隨著社會發展人們對汽車的需求增加,汽車產品生產規模空前,數控技術的應用大幅增加,特別是汽車零部件加工組裝中的數控自動化技術更為顯著。顯然,多年來,汽車零部件產量增加,精度與強度更進一步,綜合質量不斷提升,與數控技術的應用密不可分。隨著技術應用加大,汽車生產可更好實現短期投資、長期收益發展目標,并突破傳統生產理念瓶頸,完成小規模、高效率、多元化模式過渡,成效可觀。
總而言之,數控技術存在很大的優勢與特點,并且在工業生產領域、汽車制造等領域都得到了很好的應用效果,因此積極促進數控技術在自動化機械制造中的運用,進一步提高生產質量及生產效率,才能實現自動化機械制造的可持續發展。