鄭鵬 李煊 黃海
衡陽市產商品質量監督檢驗所 湖南衡陽 421001
中國是世界上最大的電線電纜生產國,該行業的總產值已超過一萬億。隨著多年的發展,生產公司的數量呈現出總體上升趨勢。現如今,中國有一萬多家電線電纜生產企業,從監管的角度統計,目前取得CCC強制性認證的線纜企業有5500余家。大型、中型、小型企業占比約為2%、13%、85%。
中國的電線電纜行業集中度較低,規模排名前十的公司的市場份額僅占整個行業的7%至10%。前20名的累計份額不到整個行業的20%。大企業在市場上沒有主導地位,直接后果是產品利潤下降,市場無序競爭,行業監管也很困難。湖南電線電纜行業在20世紀90年代以前位于國內前10名,但隨著廣東、江蘇、浙江、山東、河北、安徽等省份的發展,目前僅處于中或偏下的水平[1]。總的來說,湖南線纜行業具有以下特點:
(1)湖南省絕大多數電線電纜企業屬于中小企業,產業集中度很低,企業規模經濟不夠。近年來,通過企業合并,兼并重組等,產業集中度低的局面有所改善。
(2)湖南省電線電纜企業數量龐大,行業集中度低。由于技術水平和資金限制,省內大多數電線電纜企業只能生產規模小,品種單一的普通中低壓電線電纜產品。這些企業占該行業企業數量的90%。
近年來,線纜產品在生產工藝上已較為成熟,但由于各生產企業工藝水平、質量意識以及質控手段等方面的差異,導致產品質量仍然存在一定的不穩定性。
以某年度的全國聯動監督抽查(電線電纜)為例,對湖南省(30家企業進行抽查檢驗,統計共30批次產品,合格產品29批次,不合格產品1批次,產品抽樣合格率為96.7%,不合格項目為ST2型PVC護套失重不合格。此外,在一般的委托檢驗中,小截面的電纜絕緣厚度以及交聯電纜的熱收縮項目也是不合格率高的幾個項目。
線電纜行業屬于傳統制造行業,產品質量主要決定于企業質量管理水平、生產工藝及原材料質量等方面,其中以原材料質量對產品質量影響最為主要。
(1)小截面絕緣厚度問題。PVC絕緣電力電纜與一般用途單芯硬導體無護套電纜具有相同的絕緣材料:聚氯乙烯絕緣,但材料型號和性能要求不同。由于有些企業技術人員對標準和產品要求認識不夠,誤認為等截面積的具有相同技術指標。其實兩者電壓等級不同,絕緣需承受的電壓和絕緣厚度要求亦不同。
(2)交聯聚乙烯絕緣材料質量問題。交聯絕緣質量問題影響到絕緣老化機械性能,同時還反映在絕緣熱延伸和絕緣熱收縮試驗項目上。
電線電纜行業大多數中小型企業技術人員的能力不夠,對交聯生產工藝的掌握不夠好。如硅烷交聯工藝中,絕緣擠出速度控制、冷卻方式及冷卻水的溫度、煮水時間、交聯劑量等交聯工藝的控制,對產品交聯程度和交聯效果均有影響,控制不好很容易造成交聯聚乙烯絕緣的熱性能不過關。部分小型企業管理不嚴,質量控制意識薄弱,也是導致生產的低壓交聯聚乙烯電纜的質量不穩定的原因。
(3)XLPE絕緣電力電纜護套(ST2)失重問題。一方面,部分企業可能在標準理解上出現偏差,認為標準沒有明確要求交聯聚乙烯絕緣電力電纜產品必須用耐溫90℃的PVC護套料(ST2),而采用相對便宜的70℃的PVC護套料,從而使得護套失重試驗未通過。另一方面,企業在原材料進廠時,根據原材料供應商的型式試驗報告而非進廠檢驗來驗收,疏于質量控制,或供應商提供不同批次的原材料,企業未進行定期分批抽檢,從而造成失重不合格[2]。
(4)XLPE絕緣電力電纜絕緣熱收縮問題。電纜絕緣熱收縮指標主要考核XLPE絕緣材料在一定溫度條件下材料的伸縮情況。影響到不合格的因素主要有電纜料的質量、擠塑方式、冷卻方式等,具體表現在生產企業對電纜料的進貨檢驗把關不嚴,生產過程中對擠塑、冷卻工序的工藝參數(如:溫度、時間、速度等)沒有嚴格按照工藝文件要求嚴格實施控制。
目前來說,國家對這些重點產品進行持續的質量監控與管理,仍是有效督促企業保證產品質量穩定的重要手段之一。
(1)檢測機構作為專業技術部門,相對生產企業具有較好的技術能力。檢測機構可以通過自身的技術優勢,建立技術服務平臺,提供人員培訓和技術咨詢,為企業解決技術問題[3]。
(2)國家強化檢測機構質量監控的同時,還需嚴管和打擊質量誠信低下的不良企業,以對企業的從嚴監督、科學監督和有效監督。進一步突出監督抽查重點,對質量問題突出的重點區域、重點品種和重點企業加大抽查頻次和范圍,堅決遏制制假售假、以次充好、冒用他人廠名廠址等典型違法行為,為質量提升創造良好的市場環境。
眾所周知,質量是產品和企業的生命線,也是促進行業健康,長期和可持續發展的不可或缺的因素。電線電纜產品的質量與人們的生命安全和財產安全密切相關。因此,有關職能部門要加強對生產企業,流通領域,政府部門等的控制,不斷推進電線電纜產品質量水平的提高。