李智文
寧夏小巨人機床有限公司 寧夏銀川 750002
機械行業領域的發展是時代進步的重要標志之一,它不僅能夠改變人們以往的生活及工作方式,還能夠有效地推動我國社會經濟的持續發展。此外,自動化技術的水平高低直接關系到了產品加工的質量和效率能否得到提高的問題。因此,國家格外地重視這一方面的發展與應用,而本文也針對此項技術在機械加工過程中的應用展開了深入探討和研究。
機械加工制造與自動化源自于現代科技的發展,它有著自動化、高精度、智能化高效率等特點。與過去人工加工制造相比,有著很多飛躍的優勢,不僅加工效率得到提高,而且質量也有保證,在這些基礎上還多了許多過去不具備的功能,可以多種工步或置于一身。機械加工制造和自動化技術還具有較強的穩定性,無論是加工穩定性還是機械運行穩定性都有質的提高。不難看出,機械加工制造與自動化的發展與科學技術的發展有著緊密的聯系。我們相信,隨著未來科技的發展,機械加工技術和自動化技術還會有一個飛躍,將全面推動經濟的發展。通常來講,機械加工制造與自動化有以下特點:第一,大幅度改善機械加工的生產效率和產品質量;第二,生產過程中的安全穩定性有一定的保證;第三,與傳統的加工工藝相比加工過程更加簡單快捷;第四,具有較強的普適性,應用范圍比較廣泛;第五,能夠實現綠色加工。因此,機械加工制造與自動化技術有著廣闊的前景,在未來的工作中要加大對機械加工制造和自動化技術的探討[1]。
在當今社會,各種科學技術迅速發展,都已經為推動歷史和經濟發展做出了重要貢獻。在現階段,為了進一步提升生產的效率和穩定性,需要提升自動化系統穩定度和安全性,利用智能化系統對于原有的操作系統進行進一步調整和提升。在未來,在機械加工制造中的自動化技術的應用范圍會更加廣闊,同時這項技術也會隨著時代和科技繼續進步。機械設備的種類日益增多,機械加工制造中的自動化技術設備提供的服務也會更加細化。如何更好滿足自動化技術的要求,是機械加工制造未來發展應當思考的問題。
所謂機械加工制造的柔性自動技術,就是將數控技術作為基礎與核心,并將生產技術、信息技術、計算機技術等進行統一結合的全新技術,在機械加工制造、設計、信息管理系統等方面都可廣泛使用。在以往的機械加工制造流程中,特殊機床與傳動帶的組合就形成了較為簡單的機械制造加工工藝,這也使得機械加工模式存在單一特征,可針對重復的勞動問題進行解決。當機械加工工藝較為復雜時,就需要對機床的固定參數進行調整,明確加工設備與途徑,并在機械加工前進行科學合理的調試后,才可實現這一工作,這種較為簡單的自動化技術也經常被稱為剛性自動化技術。當計算機技術與互聯網技術快速發展時,在機械加工制造行業中有了極為廣泛的使用,這時工作人員僅需要利用計算機編寫相應的加工程序,并通過相應的連接設備與特殊加工機床進行有效連接,確保機床可實現自動加工機械材料,同時也可根據加工流程針對加工步驟與節奏進行調節與控制。這種柔性自動化技術在機械加工制造中的使用,使得企業的人工成本得到了良好的控制,并為加工生產效率的提升奠定了堅實基礎,因此柔性自動化技術也是機械加工制造行業未來發展的主要方向[2]。
該項技術是以系統建模和仿真手段作為基礎的一項綜合性系統技術,其涵蓋了人工智能、計算機技術、圖形等多項學科知識。通過計算機手段與控制理論的結合,可以實現模擬產品設計及生產等多方面的技術要求,并且能夠針對所模擬出的產品模型進行研究和檢測,從而發現其中存在的問題及缺陷并能夠及時地加以改善,如此一來,就能夠極大程度地提高產品的質量。此外,通過此項技術還能夠實現對加工生產過程的有效模擬,給正式加工工作的安全開展帶來了保障,也確保了整體加工產品的質量。
在面對不同的加工要求時,多功能的機械就顯得十分必要。因此微型化和集成化就有了廣闊的發展。為了將多功能與機械加工制造結合起來,就需要自動化的集成發展。針對于集成制造,往往是將信息技術應用于加工制造環節,對制造環節不斷優化和改善,充分將功能集于一體,對自動化技術進行一定的提高,再通過數據庫對各種功能的實施提供基礎,根據計算機技術的運算服務進行加工制造。在集成化應用時,要求必須對各種功能進行整合,并形成一定的體系和經驗框架,使自動化運行不產生錯誤[3]。
綜上所述,機械加工制造中的自動化技術對我國企業的發展起到了至關重要的作用,保證了企業的生產效率和質量,并且通過與計算機技術、仿真虛擬技術、生物技術等多方面學科知識的有效結合,已廣泛應用于企業多個方面工作的運行中。相信在未來的發展研究中,此項技術手段將有著全新的提升。以上就是本文對機械加工制造中自動化技術應用所展開的研究和闡述,希望以上內容能夠對當下行業的發展提供有用的幫助。