唐誠江
中航重機股份有限公司 貴州貴陽 550009
外包是制造型企業非常重要的一個過程,機械加工外包是很多軍工制造型企業常見的外包形式,隨著國家“軍民融合”戰略的大力推進,越來越多的民營機械加工企業以外包的形式參與到軍工產業鏈中。對于軍工企業來說,對產品的質量要求較高,對加工零件的一致性、批次性、技術狀態、可追溯性等方面有特殊要求。對民營機加外包方實施有效質量管控是軍工企業保證產品質量的重要關注點之一[1]。
中國是制造大國,各行各業對機械加工的需求都比較大,機加作為一種常見的加工工藝,成立機械加工企業的難度相對較低,近年來,涌現出一大批民營機加企業。參與到軍工企業機加外包過程的供方大部份為民營企業,規模不大,屬于小型企業,很多內部管理較為粗放,機加過程的質量保證能力參差不齊。
質量管理體系“兩張皮”的現象在很多企業都存在,尤其在很多小型機加企業中,兩張皮現象更加嚴重,質量管理浮于表面。有的企業甚至通過花錢找咨詢公司編制體系文件和通過體系認證,有的企業管理者甚至不懂質量管理。
由于機械加工企業進入門檻不高,且大多為小型民營企業,大多數現場管理不規范,如有的缺少過程記錄,加工過程的可追溯性差;有的現場無操作工藝,憑操作者經驗加工,無法保證產品一致性;有的現場量具管理不規范,未進行周期檢定,甚至未進行計量,無法確保產品檢測合格。由于現場管理不規范,加工過程存在質量隱患,過程的質量保證能力相對較差。
產品的實物質量由過程的有效管控保證,民營機加外包供方在過程的質量管控上,一是缺少批次管理意識,對加工的批次管理不到位,存在零件混批風險;二是缺少技術狀態管控意識,對零件的技術狀態控制不嚴,存在不同批次零件技術狀態不一致的風險;三是缺少工藝紀律意識,有的零件加工較隨意,常出現批次性問題。由于過程的質量管控不到位,往往導致加工零件質量波動大,實物質量不穩定[2]。
GJB9001C-2017標準8.4條中對外部供方的管理提出了明確要求,企業對供方的管理流程直接影響外包過程的質量管控水平。企業要嚴格按GJB9001C標準要求,詳細梳理外包控制流程,完善《外包控制程序》,明確外包流程各環節的輸入、輸出、管理要求及所形成的記錄表單,從制度源頭上為有效實施外包過程管控提供堅實的基礎保障。
供方的加工過程控制直接影響外包零件的質量,對供方實施有效的監控是保證外包零件質量的重要手段。一是納入合格供方前,要全面審核,確保供方具備相應的資質能力;二是定期開展供方的質量體系監督審核,評價供方質量體系運行有效性;三是結合供方的業績表現,識別薄弱環節,有針對性的開展現場專項審核;四是常態化對供方的加工過程實施巡檢。通過多種渠道和措施監控供方加工過程,促使供方規范和提升質量管理水平。
規范的外包技術資料是保證外包零件質量的重要基礎。企業一是要識別轉化外包零件的技術參數,形成《零組件供應狀態卡片》作為供方的技術輸入;二是要提供相應的技術支持,指導和要求供方按《零組件供應狀態卡片》的技術要求編制機加工藝規程,并經企業會簽;三是要組織供方對每一項外包零件實施首件鑒定,并經企業工藝和質量部門會簽;四是依據供方首件鑒定結果,將零組件納入外包加工目錄,作為外包業務分配依據。
定期評價供方的綜合業績表現是促使供方持續提升外包零件加工質量的重要方法。企業一是要結合機械加工外包的特點,從質量、服務、交付等方面建立和完善供方業績評價機制;二是要每月開展業績評價,及時反饋供方,針對評價排名靠后的供方,對其質量約談;三是將供方的業績評價與其外包業務量掛鉤,促使供方關注外包的質量、服務及交付等維度。
企業從戰略合作為出發點,發揮軍工企業的管理優勢,對供方進行管理上的幫助提升。一方面要在供方的體系管理上給予相應的指導;另一方面要梳理定期審核、過程檢查等發現的問題,識別供方的共性問題和突出問題,組織各供方進行集中培訓和指導,如批次管理、不合格品管理、工藝編制等方面,不斷解決供方在體系運行中的薄弱環節,促使供方質量管理的持續提升。
大多數小型民營機械加工外包供方最關注的往往是外包業務量和貨款回收。企業應以此為出發點,建立相應的正向激勵機制,一方面通過月度綜合業績的評價,對表現好的供方在次月的外包業務量和貨款回收方面進行傾斜;另一方面基于全年的綜合業績評價情況,評選優秀機械加工供方,對下一年度的外包業務量和貨款回收方面進行傾斜。通過有效的正向激勵機制,促使供方主動提升自身管理水平,確保外包加工零件的質量,實現企業與供方的共贏[3]。
機械加工外包已成為越來越多的軍工企業的戰略選擇,如何確保外包過程受控、確保產品質量是軍工企業外包過程管控的重要考慮因素,本文結合自身在軍工企業實施機械加工外包質量管控的實踐體會,對企業的大部分民營機械加工外包供方的質量管理現狀進行了粗淺的分析,并分享了幾點實踐的建議,希望對軍工企業在提升機械加工外包質量管控上有所幫助。