李紅智 張芳晴
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隨著經濟社會的不斷進步和人們生活水平的不斷提高,人們對建筑工程的質量要求也越來越高,鋼結構建筑相比其他建筑結構來說具有經濟性強、抗震性好、施工周期短且對環境影響小等優點,因此受到人們的普遍青睞。而鋼結構建筑的構件質量是保證鋼結構建筑整體質量的基礎條件,因此加強對鋼結構加工技術和加工過程的重視是十分重要的。
在進行鋼結構施工時,鋼結構工程對測量、放樣都有這極其嚴厲的要求,并且在鋼構件的制作安裝的過程中,每一個步驟都是極為嚴謹的。在鋼結構工程中,鋼結構的力學計算及模型都是很清晰明了的,而且還能極其敏感的感應尺寸大小。在進行鋼結構工程時,如果選用不合理的鋼材的話,則可能會使鋼結構構件發生變形;如果在鋼結構安裝時,安裝不精確到位,將會使整個建筑物的承載能力受到影響。
天氣環境等因素會影響到鋼結構工程的整體安裝過程。鋼材具有熱賬冷縮的性能,且熱脹冷縮時鋼材的尺寸有較大的變化,如果長時間處于溫差較大的施工環境的話,將會影響到鋼結構安裝的準確度[1]。此外,在利用焊接或螺栓對鋼材進行連接時,天氣環境變化較大也會影響到鋼材安裝的精確度。
鋼結構工程中的鋼材安裝環節對安裝機器設備有著很大的要求,所以在鋼結構施工時對起重機、運輸機械都要先進行質量檢測,主要是由于兩大原因:第一,一般鋼結構工程中使用的鋼構件質量較大,所以要求鋼構件加工設備要極其的優質;第二,鋼結構工程大多是高層作業,所以對起吊機的要求較高。
鋼結構工程需要消耗大量的鋼材,并且鋼結構工程對鋼材的質量要求極其的嚴格,由此在采購鋼材后要對鋼材進行極為嚴謹的保管。與此同時,因為鋼結構建筑對鋼材的需求數量極大,因此就得做出良好的鋼材供應方案。
鋼結構建筑主體主要都是鋼材,只有保障鋼材的質量,才能控制鋼結構建筑整體的質量。在鋼結構工程施工前對鋼材的型號、鋼材的質量及鋼材規格進行嚴格的檢驗,對鋼結構建筑的一些特別部位的鋼構件,做出相應的處理,加強該部位的檢測力度,對那些重點需要的鋼材要進行特殊處理。
鋼結構的主要加工環節是鋼構件下料工藝,此工藝對鋼結構施工、加工及質量都有著重要的影響,而控制好鋼構件下料主要體現在四方面:第一,對于設計施工圖是要了解所要的鋼材的具體信息,對鋼材的切割工藝要理順好每一個步驟做好每一個環節,這樣可以更好的保證鋼結構建筑物的質量。第二,必須依據鋼結構工程有關數據進行施工,盡量減少施工誤差。第三,在進行鋼構件下料工序時一定要保證鋼材表面潔凈,并對切割時產生的鋼屑及時有效的處理。第四,要依據鋼構件的作用位置來進行相應的加工,保障鋼結構建筑的質量[2]。
鋼結構要想進一步加工就得利用焊接手段來完成,在進行這一操作步驟時,要求工作人員具有豐富的焊接經驗,以確保能達到基本的鋼構件強度要求。鋼構件在進行焊接時要求鋼材表面平整干凈,面對不同位置的結構構件的焊接方法也是不同的,要依據不同的位置不同的構件用途進行不同的焊接。
其一,要依據鋼結構的施工圖,探究出所有鋼構件的大下及尺寸,對構件進行加工檢測時,一定要嚴格依據規章規范來實行。其二,在對鋼構件進行加工處理時,處理對接口時通常采用打磨為基準,打磨的接口必須保持干凈。其三,在使用特殊部位的鋼結構構件時,一定要保證位置角度上的精確率。其四,在鋼結構構件裝配時要預留出需要焊接加工的焊接點和焊接場地,以便后來對鋼結構構件的加工與焊接。
鋼結構構件在進行涂裝油漆處理后,可以保持鋼結構的整體美觀,防止鋼結構構件銹蝕。一般情況下,對鋼構件進行油漆涂裝的時候,底漆,中間漆,面漆的種類和涂裝厚度要求符合設計要求。
當前我們所運用的鋼結構構件都是有工廠生產而來的,因此在進行鋼結構構件采購與質量檢測時要實行嚴格把關政策。此外,在鋼結構施工安裝過程時,尤其要注重鋼結構構件與加工細節的質量監控。在進行安裝柱、梁、板時要注意柱是否直立,各個構件位置是否符合要求。在鋼結構進行高強螺栓量連接時,每個螺栓的任何一端都不能超過兩個墊片,螺栓孔也不能擴大,螺栓在擰緊以后露在外面的螺紋不能少于兩個螺距。在鋼結構構件連接中高強螺栓占據著極其重要的地位,由此在進行高強度螺栓質量檢測是很有必要的。
總的來說,隨著我國及經濟科學的迅速發展,鋼結構在建筑行業中也快速的發展了起來,現今越來越的鋼結構建筑出現在人們的生活中,鋼結構建筑技術也成為了建筑工程行業中重要的部分。因此面對鋼結構日益發展的趨勢,鋼結構的施工技術人員,在進行鋼結構建筑施工中,一定要努力的提高自己專業素養以嚴格的規范來要求自己[3]。