文/傅長城,中國人民大學(xué)
伴隨著社會經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,人們的消費能力逐漸提高。在汽車數(shù)量日益增多的背景下,汽車零部件的需求量也隨之增加。汽車零部件企業(yè)主要經(jīng)營業(yè)務(wù)是生產(chǎn)供應(yīng)汽車配件,這樣雖然為企業(yè)零部件企業(yè)創(chuàng)造了有利的條件,但也加劇了企業(yè)之間的競爭,導(dǎo)致汽車零部件企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展持續(xù)下降。因此為了汽車零部件企業(yè)更好的發(fā)展,企業(yè)要明確在成本管理中的出現(xiàn)的不足,對成本管理進(jìn)行完善與創(chuàng)新,加強(qiáng)成本的控制,提高汽車零部件企業(yè)的競爭力。
騎車零部件企業(yè)成本管理要基于行業(yè)發(fā)展情況的需求,來促進(jìn)我國汽車零部件企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。我國汽車零部件出口數(shù)量和種類不斷增多,貿(mào)易范圍也在進(jìn)一步的擴(kuò),但與發(fā)達(dá)國家相比,我國汽車零部件企業(yè)在技術(shù)水平、管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量上較低,尤其是成本的管理上,沒有形成一套完善的成本控制體系。因此要對汽車零部件企業(yè)的成本進(jìn)行管理控制,來推動我國汽車零部件企業(yè)的快速發(fā)展。并且通過加強(qiáng)成本管理,在降低產(chǎn)品成本的同時,又可以提升產(chǎn)品的質(zhì)量,樹立企業(yè)的良好形象,提高客戶的滿意度,增強(qiáng)企業(yè)之間的市場競爭力。而且可以節(jié)省生產(chǎn)材料,避免出現(xiàn)偷工減料的現(xiàn)象,提高汽車零部件資源的利用率,用同樣的資源為企業(yè)帶來更多的效益,縮小我國汽車零部件企業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距,從而實現(xiàn)成本效益的最大化,促進(jìn)汽車零部件企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
在汽車零部件企業(yè)成本控制部門中最重要的就是如何控制采購成本。但在具體的實施中企業(yè)沒有明確的認(rèn)識到采購成本的真正含義,缺乏成本控制的意識,導(dǎo)致在企業(yè)的運行過程中出現(xiàn)零部件供應(yīng)時間長、質(zhì)量不過關(guān)、售后費用加高等問題,使企業(yè)生產(chǎn)和成本控制不夠穩(wěn)定。并且大部分汽車零部件企業(yè)在日常的生產(chǎn)監(jiān)督時,沒有專門負(fù)責(zé)成本控制的監(jiān)督人員,使企業(yè)成本得不到找有效的管理。雖然管理人員都來自技術(shù)人員,對生產(chǎn)研發(fā)比較熟悉,但對成本等相關(guān)知識的了解比較片面,沒有經(jīng)過系統(tǒng)性的全面學(xué)習(xí),在一定程度上導(dǎo)致汽車零部件企業(yè)的成本管理在生產(chǎn)經(jīng)營中難以落實。而且部分汽車零部件企業(yè)沒有形成比較全面的成本控制體系,過于關(guān)注短期的效益,忽略了市場的競爭力,缺乏降低成本的考慮,沒有做好成本預(yù)測、分析等工作,無法實現(xiàn)對企業(yè)成本的全面管理。
由于企業(yè)管理者的意識不到位,不能及時掌握與供應(yīng)商之間的關(guān)系,導(dǎo)致汽車零部件供應(yīng)商體系不夠完善。并且汽車零部件企業(yè)與供應(yīng)商了解的不夠充分,難以進(jìn)行有效的配合,在短時間內(nèi)無法形成完整的體系。從而導(dǎo)致供應(yīng)商在供應(yīng)上出現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量等問題,為工作人員帶來了新的挑戰(zhàn)。而且供應(yīng)商與制造商之間存在互不信任的現(xiàn)象,容易使雙方產(chǎn)生意見上的分歧,影響了雙方的和諧合作。同時在汽車零部件企業(yè)中難以形成統(tǒng)一的管理,工作人員的思想比較滯后,在生產(chǎn)過程中對問題的處理比較困難。另外企業(yè)在依靠供應(yīng)商,零部件采購成本被制約,供應(yīng)鏈成本增長,導(dǎo)致汽車零部件材料供應(yīng)處于被動的狀態(tài),阻礙了汽車零部件企業(yè)的發(fā)展。
汽車零部件企業(yè)的成本管理方式和機(jī)構(gòu)的設(shè)置不夠合理。在成本管理工作中,由于企業(yè)的工作人員缺乏成本管理的意識,在零部件的研發(fā)過程中,不能將技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益有效的結(jié)合起來,導(dǎo)致生產(chǎn)的零部件不適合市場經(jīng)濟(jì)和汽車行業(yè)的發(fā)展,造成了一定程度上的損失。并且成本管理部門不健全的管理模式,無法及時準(zhǔn)確的制定出解決的措施。而且在當(dāng)前的汽車零部件企業(yè)中都沒有做好原材料的成本控制,對市場的價格變化情況不能及時的里阿杰,經(jīng)常出現(xiàn)原材料價格偏高、庫存量較大等現(xiàn)象,浪費了大量的流動資金。同時汽車零部件企業(yè)成本管理是一項比較復(fù)雜的工作,企業(yè)的成本管理理念和管理模式相對落后,沒有構(gòu)建高高效的信息化成本管理系統(tǒng),導(dǎo)致成本管理工作效率下降,不同環(huán)節(jié)中的成本信息得不到及時的共享,無法對成本控制進(jìn)行科學(xué)準(zhǔn)確的評估。
在汽車零部件企業(yè)的成本管理中,大部分企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中,不重視設(shè)備的維護(hù)工作,沒有定期的對設(shè)備進(jìn)行檢查,難以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備在生產(chǎn)時存在的故障,導(dǎo)致設(shè)備運行故障不斷發(fā)生。這樣不僅造成了產(chǎn)品的浪費和報廢,還增加了設(shè)備的維修成本,同時生產(chǎn)效率也隨之下降。并且在運輸環(huán)節(jié)中的遠(yuǎn)距離運輸、自經(jīng)營運輸成本都比較高,加上缺少專業(yè)的物流運輸人員,導(dǎo)致企業(yè)的成本管理工作難以正常開展。
汽車零部件企業(yè)的成本管理主要就是為了企業(yè)的效益。因此企業(yè)要保障自身的利潤,就要降低材料成本。首先企業(yè)要完善成本管理模式,將成本控制資金的收入與支出降到最低。在零部件制造中,在確保采購部門所采購的物品質(zhì)量不變的情況下,降低采購成本,針對不同的采購問題采取不同的實施方案,要做到資源的合理利用。其次在生產(chǎn)管理上,企業(yè)要根據(jù)每一個部分環(huán)節(jié)制定不同的管理方案,分配專業(yè)的人員對生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,提高產(chǎn)品的合格率,降低耗損。并且要加強(qiáng)設(shè)備的維修與管理,積極引進(jìn)先進(jìn)的信息化技術(shù),完善零部件的達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),對超標(biāo)零部件進(jìn)行合理的解決。另外汽車零部件企業(yè)要改變傳統(tǒng)的管理理念,借助互聯(lián)網(wǎng)建立成本管理平臺,實現(xiàn)對每一個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)成本信息的實時監(jiān)督和及時了解,提高成本控制的力度。另外通過信息化成本管理平臺,加強(qiáng)部門之間的合作交流,進(jìn)行成本信息的共享,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
汽車零部件企業(yè)成本管理需要一支高效的管理隊伍。因此企業(yè)要創(chuàng)建合理的成本管理部門,將生產(chǎn)經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié)都納入到成本管理中,讓管理人員對成本進(jìn)行精確的核算。首先企業(yè)要讓成本管理人員明確自身的職責(zé),制定激勵機(jī)制,來調(diào)動管理人員的工作積極性,從而不斷完善和創(chuàng)新管理方法,降低企業(yè)的成本。并且企業(yè)要提高管理人員成本控制的意識,讓管理人員制定出科學(xué)系統(tǒng)的成本控制制度,提高企業(yè)的效益。其次企業(yè)要營造出一個良好的工作環(huán)境,使工作人員都能積極的參與到成本管理中,全體員工共同努力來改善企業(yè)的成本。企業(yè)要了解員工的內(nèi)心真實想法,對員工進(jìn)行一系列的物質(zhì)獎勵,來提高員工的參與度。同時要定期對員工進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn),強(qiáng)化員工的專業(yè)技能和自我控制能力,從而降低企業(yè)成本,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。另外企業(yè)要對員工做到公平公正,增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力,使員工都能夠發(fā)揮出自身的價值,為企業(yè)帶來更多的效益,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展。
汽車零部件企業(yè)與供應(yīng)商之間存在著緊密的聯(lián)系。只有供應(yīng)商保證提供的產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),才能實現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商的合作共贏。因此汽車零部件企業(yè)要對供應(yīng)商提供的所有指標(biāo)進(jìn)行檢測,針對不同的供應(yīng)商制定不同的檢測標(biāo)準(zhǔn),包括供應(yīng)商的供貨數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備安全,以及對信譽(yù)和財務(wù)進(jìn)行有效的審核,來激發(fā)供應(yīng)商的積極性,確保企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。
汽車零部件企業(yè)要控制產(chǎn)品研發(fā)的成本,來提高企業(yè)的競爭力。因此管理人員要對產(chǎn)品的價格和開發(fā)周期確定之后,合理的運用工程價值對產(chǎn)品的功能、性能等進(jìn)行嚴(yán)格的篩選,設(shè)計出經(jīng)濟(jì)合適且技術(shù)先進(jìn)的汽車零部件。首先產(chǎn)品研發(fā)是一項復(fù)雜的工程,涉及到汽車零部件與整個汽車之間的匹配,在設(shè)計的初始階段,要對產(chǎn)品的形成概念到研發(fā)過程中所有影響因素進(jìn)行考慮,來縮短研發(fā)的時間,提高設(shè)計的效率,使汽車零部件的整體成本降到最低。其次對產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)進(jìn)行成本的控制。企業(yè)需要引進(jìn)全新的制造技術(shù)和管理技術(shù)等設(shè)備,來降低產(chǎn)品的勞動力。另外對廢品的生產(chǎn)進(jìn)行一定的控制,避免不必要的成本損失。
汽車零部件企業(yè)要利用物流來降低企業(yè)的庫存成本。因此企業(yè)應(yīng)該將物流配送業(yè)務(wù)承包給物流公司,對零部件的入庫、發(fā)運的運輸全過程進(jìn)行監(jiān)控,確保物流配送的穩(wěn)定,提供準(zhǔn)時的供貨保證。同時企業(yè)要充分利用倉庫的存儲空間,對暫存的物流進(jìn)行集中的倉儲管理。首先企業(yè)要利用循環(huán)取貨來節(jié)省運輸成本,每天在固定的時間可以從配送中心或制造商出發(fā),到第一家供應(yīng)商裝上即將發(fā)運的零部件。其次要按照設(shè)定的路線不斷循環(huán),從而降低運輸費用,提高企業(yè)的成本管理質(zhì)量。
綜上所述,汽車零部件企業(yè)的成本管理,有利于提高企業(yè)的效益。因此企業(yè)要對成本進(jìn)行合理的控制管理,完善與創(chuàng)新成本管理體系,加強(qiáng)企業(yè)的成本控制力度,提高市場的競爭力。并且要及時對不同環(huán)節(jié)的成本信息進(jìn)行精確的評估,提高成本管理工作的效率,從而提高汽車零部件資源的利用率,實現(xiàn)成本效益的最大化,促進(jìn)汽車零部件企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。