鄒春妍
重慶凌源建設集團有限公司 重慶 404500
由于化工工藝管道在安裝完成之后,是不需要修理和更換的,為了操作方便,就會將管道設置在人工方便使用的地方。因此閥門的安裝就要注意角度和位置,重力比較強的閥門就要做好防護工作,采取高效的防護措施,才能保障閥門的質量,必要時可以采用繩索進行固定。當兩個閥門處于相對應的位置時,在安裝過程中不能相互交錯開,這樣就會影響到管道的使用以及管道的安裝位置。當管道與有毒有害高危險的介質相連時,閥門就不能使用鏈輪來進行操作,應當與設備的谷口處直接連接。防水閥門和消防閥門在安裝過程中,還要結合實際情況,在發生事故之后,能夠便于工作人員第一時間找到并且安全操作,因此最佳布置點就是控制室后,這樣就可以節省更多的時間。化工工藝為普通的工藝時,閥門的安裝角度不能朝下,最好選擇橫向方向來安裝閥門,采用明桿式的布置方式,這樣既不影響正常的交通,也不影響正常的操作使用。調節閥門的安裝應當結合化工工藝流程的安裝要求,盡量布置在平臺或者地面區域,這樣就便于工作人員操作使用。如果沒有特殊的安裝要求,調節閥門的安裝不能傾斜,安裝環境的溫度要保持在零下四十到六十攝氏度之間,還要遠離電源。如果化工工藝設備無法承受高強壓力負荷時,可以采用安全閥門來減壓處理。如果壓力源處安裝了安全閥門,就不需要多設置。
泵的安裝應當考慮防火、物料性質和管道柔性進行布置,一定要確保泵端的出入口中心線對齊,兩泵之間的距離盡量小于一米。當雙排對其安裝時,兩排泵的動力端要相對,這樣才能留有一定的安全操作通道。當泵布置在室內時,兩排泵之間的距離盡量小于兩米,距離地面的高度要大于一米小于兩米。連接泵進出口的管道還應當設置切斷網,這樣可以起到緩沖管道受到泵管的作用。泵的吸入管不能布置太過于長,避免出現彎折的情況,這樣才能保障吸入管道的正常有效運轉。
壓縮機的進出口管道應當盡量使用彎頭,不能夠影響檢修工作的進行。當多臺壓縮機平排安裝時,管道上的儀器表就應當設置在便于操作的地方。壓縮機的管道布設不能太高,而且要采用支架進行支撐,這樣才能防止管道振動導致松動或者脫落。當管道基礎較高時,可以設置操作平臺。在壓縮機的上方,禁止安裝其他設備,對于可燃其他的壓縮機應當安裝在露天區域。
化工工藝管道的布置同樣需要充分考慮維修養護性需要以及可操作性需要,切不可將化工工藝管道布置在設備抽出區域、設備法蘭拆卸位置等特殊地點。在管道的實際安裝過程中,高度值,間距等技術參數必須嚴格遵守行業標準。如果條件允許,化學工藝管道需要對齊,但必須根據地面的具體情況正確定位,并且必須創建更準確的計劃。管道與管道之間的距離由關鍵部件和管道焊接確定,管道突出位置之間的距離應大于25mm。如果管道沒有隔熱且未安裝大量部件,則間距必須超過50mm,以完全滿足檢查和焊接的特定要求。管道之間的距離可以略微增加,以避免橫向位移。
在化學工藝管道的材料選擇過程中,不銹鋼材料具有耐腐蝕性。然而,在適度的環境變化下,耐腐蝕性的好處在一定程度上發生了變化。不銹鋼材料的使用可以優化化學過程的操作機理,但存在含氯化物溶液的問題,材料的腐蝕性不足并影響化學工業的操作。
化學玻璃管的選擇優勢在于管道內部光滑,化學原料在運輸過程中的流動阻力很小,管體透明,便于管道清洗,熱環境穩定性好。它很堅固,但耐用性很差。不確定性導致破壞,不適合化學原料的長途運輸。
在選擇聚丙烯材料時,它具有機械和耐熱性能,并且材料具有相對腐蝕性。因此,對于這種類型的材料,可以使用堿性化學材料來選擇。提高化學品運輸的安全性,穩定性,為行業的經濟發展提供保證。
對于這種類型的材料,化學生產的選擇性相對較高,但是在材料生產過程中存在材料不穩定的問題。主要原因是材料有材料腐蝕現象,材料運輸受酸,堿有機溶劑等的影響。如果這些問題無法及時解決,如果鋼襯里掉落,管道就會被腐蝕。這種現象穩定了化學工業的運行并降低了化學工業的生產率。
對鋼襯玻璃管工作條件的分析具有很強的化學穩定性問題,在材料設置中,管內壁相對光滑,不會發生堵塞問題,降低了對流體的阻力。可以提高化學物質的運輸效率。而且,在材料選擇過程中,由于耐腐蝕性,耐熱性和耐真空性的存在,化學工業可以充分展示使用材料的價值。該材料的應用不僅是不銹鋼等替代材料,而且可以提高制造工藝的穩定性,縮短裝置的維護時間,并改善整個化學工業的運行。值。
化學工藝管道安裝和材料選擇是復雜且高風險的任務。流水線的流體和氣體是強酸性,強酸性,高腐蝕性物質,并且在管道運輸中是危險的。在化工流程管道安裝過程中,管道質量證實了管道之間的焊接技術滿足化工生產的需要,管道安裝和驗收隱患為確保沒有管道質量,必須符合國家和化學品生產標準,在安裝和接受管道時不存在隱患。為了確保化工生產過程中管道的安全和質量,為了保證管道的安全和質量,嚴格安裝和管理管道安裝。