徐進
中鐵十五局集團電氣化工程有限公司 上海 201600
機電設備種類很多,在冶金、化工、建筑、市政、電力、水利等多個行業領域都會出現,在不同行業下分類亦是眾多,所以,需依據工程對機電設備具體要求給予科學的安裝。而以上狀況雖細化了機電設備安裝工藝,但在起始步驟上亦具有一定的共通性,同時隨著科學技術的發展,機電設備安裝技術不斷創新,如工業中的壓縮機、風機、泵、換熱器、變壓器、電機等設備的安裝,隨著技術的革新,不但對其安裝工藝進行調整,從而最大限度的確保設備可以發揮設計性能甚至進行優化提升。就某種層面而言,機電設備安裝貫穿于工程建設的全過程當中,同時需要耗費大量的人力、物力,因此,相關部門需加強監督與管理,保證安裝質量。
常見的電氣設備主要有以下幾類問題:第一,安裝隔離開關的過程中,若其動觸頭和靜觸頭的接觸壓力不足、接觸面積較小,可能會造成接觸面發生電熱氧化反應,進而引起電阻過大、燒蝕觸頭。第二,安裝電流互感器過程中,誤使一次繞組斷開,斷開處會出現極高的過電壓,可能導致人員受傷、設備受損。第三,主變壓器的絕緣層損壞。若主變壓器的密封結構在設備安裝過程中發生損壞,其絕緣強度則會大幅下降,從而出現局部擊穿現象。第四,主變壓器保護拒動。當主變壓器內部存在短路或接地情況時,保護拒動和斷路器不起作用,就會導致主變壓器內部溫度不斷升高,而變壓器油由于高溫會快速氣化,變成危險性極高的可燃性氣體,進而可能引發爆炸。
機電設備中通常有三種情況會導致超電流問題:其一是泵出現故障,例如泵內主軸承出現損傷、泵殼體和轉子間發生摩擦或轉子間隙增加,都會導致電阻增大,使泵超負荷運行;其二是電機出現故障,主要問題一是電源電壓過高、過低、不對稱或三相電源不平衡,二是電動機過載運行,三是電動機繞組存在斷路、短路、線圈接法錯誤等問題,四是通風散熱較差;其三是操作存在問題,如給機電設備使用的介質不符合設備的使用要求,例如介質黏度過大、密度過高等。
機電設備中通常有三種情況會導致振動問題:其一是電機或泵的轉子動平衡較差,例如軸承磨損、轉子與定子間磨損、轉子與泵殼體同心度差等;其二是聯軸器存在問題,例如聯軸器潤滑不足、齒面出現磨損,或長期不維護導致齒圈發生一定的徑向位移;其三是操作方面,設定的運行參數超出泵的參數限制范圍,例如出口閥的流量設置過低等。
為了更好的促進機電設備安裝質量,避免事故的發生,需加強安裝前期準備工作。對于機電設備安裝過程中出現的問題原因進行分析能夠發現,大部分由于人員操作失誤或操作經驗不足所導致的。因此,需提高安裝人員工作責任,在安裝過程中加強準備工作的開展。如對設備外觀進行檢測,是否存在裂縫、松動,接頭位置是否牢固、是否存在泄漏等問題,如果發現外觀存在問題需及時進行處理。在此基礎上,對輔助安裝的設備、工具、材料等需加強質量把控。而以上操作均需對設備安裝前完成相關檢測與維護,從而最大限度的減少安裝問題的發生。此外,還需加強安裝人員與維護工作人員相關培養與教育,加強技術操作與專業能力,能夠更好的保證安裝操作的整體質量,從源頭避免人為操作問題的發生。
首先,要對設備基礎進行驗收、看其坐標位置、標高、強度是否符合要求,基礎不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等問題,地腳螺栓孔的位置和垂直度符合要求、螺栓孔內不得有雜物;第二,墊鐵布置按照設計和規范進行,宜采用“坐漿法”進行施工,墊鐵之間應接觸緊密,用塞尺進行檢查,地腳螺栓安裝應當垂直,并按規定扭矩緊固,做好絲扣的保護;第三,設備底座安裝應當依據中心標板進行定位放線,用水準儀、水平尺測量水平度和標高,以主軸孔為基準進行精找;第四,無增速器的設備安裝,對設備與電機的聯軸器同心度可采用百分表進行測量找正,有增速器的設備,應以增速器為基準向兩側進行找正;第五:軸與瓦或軸承之間的間隙,采用內徑千分尺、外徑千分尺進行測量,接觸面可采用著色法進行,必要時進行局部刮研修整;第六,設備安裝完畢后,應先進行手動盤車檢查,無異響和卡澀等情況,方可進行下一步試車。
首先,要對機械設備各部位的安裝誤差進行測量,禁止超過說明書、規范、設計規定的誤差值;第二,附屬潤滑油管道安裝后,應注意檢查油管路沖洗情況,通過觀察濾紙判斷濾油質量,防止潤滑油不合格造成設備發生運轉異常;第三,電氣設備安裝完畢后應按要求進行電氣性能、絕緣測試、交接試驗、耐壓試驗等,設備接線后應逐一進行校線測試,確認無誤后方可送電操作等。第四,安裝過程中應當注意設備的防護,防止磕碰損壞,還要注意設備孔洞的臨時封堵,防止雜物進入設備。
機電設備安裝是機電設備運行及應用的前提與保證,因而保證機電設備的安裝質量也就十分必要。在機電設備實際安裝過程中,為能夠使其質量得到較好保證,十分重要的一點就是相關人員需對其安裝技術問題加強重視,并且應當以有效途徑及措施進行改善,從而使機電設備安裝質量能夠得到更好的保證,進而保證其能夠更好地運行。