董吉莉
(振華重工集團股份有限公司物資設(shè)備采購部,上海 200000)
供應(yīng)鏈是指在整個生產(chǎn)及流通過程中,從配套零件開始,到中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后送到消費者手中的,將供應(yīng)商,生產(chǎn)商,分銷商直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。
供應(yīng)鏈是一種價值鏈,企業(yè)可以在其中研究和分析自己的價值鏈。提高公司的發(fā)展水平,同時鞏固公司的業(yè)務(wù),以保持企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢。
簡而言之,供應(yīng)鏈管理就是指以最小的成本,使供應(yīng)鏈從采購開始直到滿足最終客戶的所有過程達到最優(yōu)化。而采購管理則是供應(yīng)鏈管理中不可或缺的部分。
采購是指企業(yè)或個人與供應(yīng)商之間開展的一系列經(jīng)營活動,它要求買方能夠以最合理的價格在所要求的時間內(nèi)買到符合要求的原材料。采購必須要圍繞“價格”“質(zhì)量”“數(shù)量”“貨期”等基本要素來開展工作。尤其是價格,采購成本是企業(yè)成本控制的重要組成部分。例如典型的制造型企業(yè),采購成本占產(chǎn)品總成本的60%左右,降低5%的采購成本就實實在在給企業(yè)爭得了5%利潤。尤其是一些企業(yè),在銷售利潤已到達瓶頸的情況下,采取降低采購成本的方法來提高利潤不失為一個好方法。可以看出,供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理至關(guān)重要,因為它不僅是供應(yīng)鏈的起點,也是確保生產(chǎn)和保證交貨時間的關(guān)鍵因素。同時,承擔著整個企業(yè)供應(yīng)鏈間成本控制,供貨穩(wěn)定,深化信任關(guān)系的重任。因此,采購管理應(yīng)在供應(yīng)鏈管理模式的框架內(nèi)進行。供應(yīng)鏈管理環(huán)境中的采購管理還提供了另一個功能,即從傳統(tǒng)的庫存驅(qū)動采購到訂單驅(qū)動的采購。 形成了 “銷售訂單-生產(chǎn)訂單-采購訂單-供應(yīng)商” 的驅(qū)動鏈, 大大增加了供應(yīng)鏈系統(tǒng)中每個環(huán)節(jié)主體的熱情度。供應(yīng)鏈的特點首先是動態(tài)的,然后是合作,這使得采購管理模式能夠在更加和諧,友好和合作的環(huán)境中進行。 從信息的角度看,采購供應(yīng)鏈管理模式使各公司之間能夠不斷實現(xiàn)信息間的交流,共享與合作。
由于供應(yīng)鏈管理之下的采購管理模式強調(diào)了各個環(huán)節(jié)之間的有效聯(lián)系,因此采購管理并不僅僅需要采購部門配合,還需要公司其他部門共同參與,傳統(tǒng)的采購部門與其他部門相互獨立,部門之間的分離導(dǎo)致了業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)性較差。而完善的采購管理信息平臺可以聯(lián)動公司各個部門參與到采購活動中。此外,若想保證采購?fù)耆瞎?yīng)鏈的及時性,首先必須保證采購供應(yīng)鏈中有適當?shù)膸齑妫谶@方面,采購方應(yīng)當加強與供應(yīng)商的信息交流。若無法與供應(yīng)商進行及時聯(lián)系,就會導(dǎo)致采購過程的盲目進行,并最終導(dǎo)致采購費用的大幅增加及采購時間的浪費。因此,應(yīng)當充分利用采購管理信息平臺,制定一個積極有效的采購政策,提高供應(yīng)鏈的競爭力。此外,企業(yè)應(yīng)當不斷改進內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)功能,建立內(nèi)部數(shù)據(jù)庫,并以電子存儲方式管理采購、庫存,物流以確保信息的準確性。同時,充分分享信息資源是制定合理的采購計劃的前提,通過預(yù)先制定計劃,實現(xiàn)降低采購成本,并提高供應(yīng)鏈的競爭力[1]。
通常一個典型的采購流程包括申購,詢價比價議價,簽訂合同,貨物驗收,支付貨款等五個環(huán)節(jié)。對各個環(huán)節(jié)要加以管控否則很容易導(dǎo)致采購過程中的任意性和不確定性,給企業(yè)帶來風(fēng)險。合理優(yōu)化采購流程是公司穩(wěn)定發(fā)展的必要條件。 不同的公司對優(yōu)化采購流程有不同的側(cè)重點。典型企業(yè)優(yōu)化采購流程的第一步是制定生產(chǎn)計劃,制定全面的采購戰(zhàn)略。 然后,每個地區(qū)的采購部門和每個分支工廠根據(jù)該戰(zhàn)略制定自己的采購計劃,并將其報告給總部進行審查和歸檔。 海外公司可根據(jù)具體情況采用全球或本地化采購方式,確定報價,并在簽訂主合同后開始與供應(yīng)商談判簽訂采購合同。 全程監(jiān)控貨物的整個生產(chǎn)過程,以確保供應(yīng)商能準時交付合格數(shù)量的合格產(chǎn)品,之后企業(yè)可以安排付款。 對于涉及調(diào)試安裝的產(chǎn)品要等調(diào)試安裝完畢后再付尾款。 最后,采購人員對交易和供應(yīng)商的狀況進行記錄和評估并將交易和供應(yīng)商的情況輸入供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫。
不同企業(yè)生產(chǎn)范圍不同,供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品也不同,因此對供應(yīng)商評價考核的側(cè)重點也不同, 但一般都會從價格,質(zhì)量,交貨期,配合度這幾個方面去考核供應(yīng)商。一般以百分制的形式來計算供應(yīng)商總體得分,各項評分內(nèi)容占比不同,具體可根據(jù)各公司的情況自行決定。
為了建立一個科學(xué)合理的供應(yīng)商評價制度,首先要明確企業(yè)評審目標,整合供應(yīng)商的資源,去除不符合條件的供應(yīng)商。因此,各公司應(yīng)在這一目標范圍內(nèi)進行供應(yīng)商評價,并充分認識到這不僅僅是對供應(yīng)商的評價,而是對企業(yè)未來發(fā)展的評價。其次,供應(yīng)商評價指標應(yīng)保持一定的穩(wěn)定性。公司在對供應(yīng)商進行評價的過程中,應(yīng)當對供應(yīng)商的材料、價格、售后服務(wù)、交貨時間和公司生產(chǎn)和經(jīng)營能力的指標進行評價。最后,企業(yè)可以建立評價小組,對供應(yīng)商進行評價,并根據(jù)評價結(jié)果將供應(yīng)商分為各個等級,在采購過程中進行不同處理對待方式。具體而言,公司采購事務(wù)處需要與其他有關(guān)部門的工作人員合作,根據(jù)指標對現(xiàn)有供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫進行評價,并進行實地訪問,以便根據(jù)供應(yīng)商表示的意向?qū)?yīng)商進行評價。不符合條件的供應(yīng)商建議供應(yīng)商名錄中去除,優(yōu)先考慮有充分理由成為戰(zhàn)略或優(yōu)先供應(yīng)商的供應(yīng)商,而普通合格的可列入供應(yīng)商的候選名單中[2]。也可采取“黑名單”制度,將某一考核期間內(nèi)表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商放入黑名單,停止使用,責令其整改,等該供應(yīng)商有所改善后再從黑名單出去除。
一個完善的采購管理制度包括對采購人員的績效考核與評估制度。提供一個客觀的標準來衡量采購目標是否達成,及采購人員的工作表現(xiàn)是否良好。在供應(yīng)鏈管理模式中,除了需要為公司培養(yǎng)優(yōu)秀的人才外,還需要考慮人才對公司的忠誠度,以防人才流失。改進對人才業(yè)績的考核評估體系,從而不斷激勵雇員實現(xiàn)更高的工作目標。因此,在采購領(lǐng)域,除了加強對采購工作人員的培訓(xùn)外,還應(yīng)有獎懲機制激勵采購人員積極開展工作。公司應(yīng)定期對采購人員進行業(yè)務(wù)評估,可采取打分機制,對工作表現(xiàn)突出的人員采取獎勵措施,鼓勵其不斷提高業(yè)務(wù)效率。若想采購人員的業(yè)績評估想達到最佳效果,就要求各公司建立適當?shù)脑u價制度。評價的目的是在規(guī)定的時限內(nèi)對采購工作人員進行評價,最后是對個別評價的結(jié)果做出不同的考核。評價采購工作人員的采購能力時有以下指標,包括業(yè)務(wù)能力、年度采購量、人均采購量、參與培訓(xùn)、是否能夠降低采購價格以及對企業(yè)的貢獻、對企業(yè)的態(tài)度等。此外,評價工作人員還應(yīng)當從服務(wù)、對工作的態(tài)度等方面進行評價,這些指標除了最后兩項指標為柔性指標之外,其余的均應(yīng)具有數(shù)據(jù)或公司的各項記錄為證[3]。
總之,在一個企業(yè)眾多的管理環(huán)節(jié)中,供應(yīng)鏈管理越來越突出其重要性,加強企業(yè)對采購供應(yīng)鏈的管理是企業(yè)發(fā)展的一個重要因素,只有控制企業(yè)采購供應(yīng)鏈,才能幫助企業(yè)對市場變化做出迅速反應(yīng),提高企業(yè)的經(jīng)濟效率,減少企業(yè)的風(fēng)險,加快企業(yè)資金的周轉(zhuǎn),為企業(yè)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ),使企業(yè)在市場競爭中不斷發(fā)展[4]。可以說,未來企業(yè)的競爭將是供應(yīng)鏈的競爭。