淺析壓力管道安裝監(jiān)檢中射線檢測(cè)質(zhì)量控制

劉鐵生

唐山三友氯堿有限責(zé)任公司 河北唐山 063305

射線檢測(cè)是壓力管道安裝過程中最常用的無損檢測(cè)方法，廣泛應(yīng)用于壓力管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)，射線檢測(cè)結(jié)果直接作為管道焊接質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。但有的射線檢測(cè)人員為追求效率，不嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)工藝，造成底片質(zhì)量下降，引起漏檢、誤判，使壓力管道在安裝過程中就留下了安全隱患。因此，在壓力管道監(jiān)檢過程中，監(jiān)檢員應(yīng)從人員資質(zhì)、檢測(cè)設(shè)備和環(huán)境管理、工藝方案的制定和執(zhí)行、檢測(cè)比例、返修復(fù)探部位的對(duì)應(yīng)和跟蹤、擴(kuò)探比例及部位的對(duì)應(yīng)、底片質(zhì)量和評(píng)定準(zhǔn)確性等環(huán)節(jié)把握，嚴(yán)格控制射線檢測(cè)質(zhì)量[1]。

1 管道檢測(cè)的必要性

射線檢測(cè)是基于保護(hù)壓力管道而衍生出的檢測(cè)方法，是在安裝監(jiān)檢過程中最常用的無損檢測(cè)方法，同時(shí)也廣泛應(yīng)用于壓力容器制造、改造維修中焊接內(nèi)部檢測(cè)。射線檢測(cè)結(jié)果可直接作為評(píng)估管道質(zhì)量的依據(jù)。由于檢查過程中檢測(cè)方法的不可控性，導(dǎo)致檢查結(jié)果不合格，造成底片質(zhì)量下降，檢測(cè)判斷錯(cuò)誤，會(huì)使管道因質(zhì)量問題而存在很大的安全漏洞，因此就要求檢測(cè)人員在檢查工作中要認(rèn)真仔細(xì)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)設(shè)備的檢查工作和壓力管道的質(zhì)量監(jiān)督工作。在進(jìn)行設(shè)備的測(cè)試過程中，制定嚴(yán)格的實(shí)施計(jì)劃，精確計(jì)算檢測(cè)比例，認(rèn)真調(diào)整探頭擺放位置，明確測(cè)量對(duì)象與探頭位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系，對(duì)底片的測(cè)量評(píng)估準(zhǔn)確性進(jìn)行嚴(yán)格的把控。

2 壓力管道安裝監(jiān)檢中影響射線檢測(cè)的因素

2.1 檢驗(yàn)資質(zhì)人員監(jiān)督

任何設(shè)備最終都要通過人員的操作來完成最終工作，因此，操作人員的資質(zhì)和能力對(duì)最終結(jié)果也起到了十分重要的作用。操作人員的資質(zhì)和能力直接決定了最終結(jié)果的可靠性以及準(zhǔn)確性。

2.2 檢測(cè)設(shè)備單位和環(huán)境檢驗(yàn)監(jiān)督

在對(duì)壓力管道檢測(cè)中，檢測(cè)的結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，主要關(guān)系有兩個(gè)因素，一個(gè)是檢測(cè)單位的設(shè)備質(zhì)量問題，還有一個(gè)是檢測(cè)設(shè)備單位環(huán)境的問題。因此在對(duì)壓力管道檢測(cè)時(shí)，首先要對(duì)檢查設(shè)備的檢查，保證好設(shè)備的準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性，使設(shè)備的檢測(cè)結(jié)果可信度高。還有一個(gè)就是對(duì)環(huán)境的要求，檢測(cè)是要綜合考慮環(huán)境對(duì)檢測(cè)的影響，保證檢測(cè)的數(shù)據(jù)偏差在正常范圍內(nèi)。

3 壓力管道安裝監(jiān)檢中運(yùn)用無損檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)

管道焊接接頭無損檢測(cè)是質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。壓力管道不僅數(shù)量多，而且縱橫交錯(cuò)，無損檢測(cè)質(zhì)量控制難度較大。因此，施工單位、檢測(cè)單位、質(zhì)量監(jiān)督以及管理部門均應(yīng)引起足夠重視。目前管道無損檢測(cè)存在的主要問題是管道圖中標(biāo)注的無損檢測(cè)位置與實(shí)際往往不符；無損檢測(cè)比例控制不嚴(yán)格，計(jì)算不正確，造成無損檢測(cè)比例不符合標(biāo)準(zhǔn)要求；不合格焊縫的無損檢測(cè)擴(kuò)探比例執(zhí)行不符合要求；未放置槽型像質(zhì)計(jì)，母材缺陷、內(nèi)凹、未焊透深度等判別不夠嚴(yán)謹(jǐn)；焊接接頭外側(cè)不按規(guī)定清理；一次透照多張，分段透照要求形同虛設(shè)，焊縫的透照厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鉛字進(jìn)入焊縫的情況時(shí)有發(fā)生；尤為嚴(yán)重的是個(gè)別安裝單位無損檢測(cè)造假。因此在管道監(jiān)督檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)員一定要嚴(yán)格要求，細(xì)心謹(jǐn)慎[2]。

4 壓力管道安裝監(jiān)檢中射線檢測(cè)工藝方案

4.1 檢測(cè)專用工藝卡的抽查

檢查人員將應(yīng)首先對(duì)壓力管道進(jìn)行檢查，射線照相檢查方法是否符合要求，施工質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，射線透射條件和暴露參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，以及配套設(shè)施安放是否正確。對(duì)于檢測(cè)專用工藝卡的抽查，重要的是檢查二級(jí)或三級(jí)人員的評(píng)估工作，超過一般工藝規(guī)范范圍的工藝卡為三級(jí)人員，或按照有關(guān)要求實(shí)施工藝卡片審批政策，單位的質(zhì)量管理體系工藝卡制作完成后，測(cè)試人員根據(jù)工藝卡中的技術(shù)要求,在工藝卡中明確施工計(jì)劃，測(cè)量方法和透射條件，能夠是在對(duì)不同型號(hào)的管道進(jìn)行測(cè)量時(shí)滿足其實(shí)際需求，并注意檢查結(jié)果是否與工藝卡結(jié)果要求一致。

4.2 射線透視幾何方式的選定

不同的射線透照幾何方式的選定能夠?qū)ψ罱K的影像質(zhì)量造成較大的影響。因此在實(shí)際的檢測(cè)過程中要考慮到具體的施工特點(diǎn)以及靈敏度等參數(shù)來選定合適的射線透照形式。一般來說優(yōu)先選用單壁透照的方式但是如果因?yàn)槭┕l件的不允許或者其他因素造成的單壁透照方式不能使用則應(yīng)該選用雙壁透照的形式進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)采用雙壁透照形式進(jìn)行檢測(cè)時(shí)穩(wěn)定，施工簡便可行且施工投入成本較低，所以說，這種方式能夠起到節(jié)約成本和資源的效果，從而能夠?qū)崿F(xiàn)較為客觀的經(jīng)濟(jì)效益回報(bào)[3]。

4.3 檢測(cè)過程控制的監(jiān)督

在進(jìn)行射線作業(yè)時(shí)應(yīng)注意對(duì)管道安裝質(zhì)量的把控，檢查員應(yīng)檢查射線操作方法是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，進(jìn)行暗室處理后的膠片質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，同時(shí)檢查員應(yīng)對(duì)射線照射后的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控，一些檢查時(shí)的規(guī)范步驟檢查員必須嚴(yán)格遵守。在暗室處理膠片時(shí)，應(yīng)控制對(duì)其品質(zhì)的控制，必須特別注意控制顯影，上色和蒸干水分的時(shí)間和溫度，在這個(gè)過程中，紅燈的照明角度和光照的分布也會(huì)影響膠片表面溫度和水分蒸干速度，在對(duì)于膠片的品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，值得注意的是，應(yīng)首先評(píng)估的是放射線膠片照射時(shí)所對(duì)應(yīng)的無線電等級(jí)（一般為無線電等級(jí)II和更高）是否相對(duì)應(yīng)。

5 結(jié)語

在對(duì)壓力管道安裝監(jiān)檢中射線檢測(cè)的質(zhì)量進(jìn)行控制時(shí)應(yīng)注意：測(cè)試單位必須有獨(dú)立的法人實(shí)體和數(shù)據(jù)采集的方式，并且應(yīng)該由第三方進(jìn)行獨(dú)立的測(cè)試工作，防止出現(xiàn)因測(cè)試過程中的方法問題造成的數(shù)據(jù)不真實(shí)。對(duì)于設(shè)備安裝單位，數(shù)據(jù)檢查單位，質(zhì)量監(jiān)督單位要加強(qiáng)溝通，處理好在測(cè)試過程中出現(xiàn)的實(shí)際問題，并對(duì)問題出現(xiàn)的責(zé)任方測(cè)試方法進(jìn)行糾正與指導(dǎo)，互相幫助解決問題。