楊濤
華電忻州廣宇煤電有限公司 山西忻州 034000
鍋爐運行過程的主要功能是轉換能量。能量轉換所需的重要介質是鍋爐給水。因此,鍋爐運行效率的重要影響因素之一是鍋爐給水的質量。鍋爐給水的質量直接影響鍋爐的運行。為此,需要對發電廠嚴格篩選鍋爐給水的質量,鍋爐給水必須保證使鍋爐效率能滿足運行需要。鍋爐給水的質量是影響鍋爐能量轉換的重要條件之一,良好的鍋爐水需要水中少量的負離子。如果有更多負離子,將產生一些蒸汽雜質,這些蒸汽雜質隨后會附著在加熱表面上,雜質的積累很可能影響加熱表面的傳熱,從而影響鍋爐的運行效率[1]。同時,如果過多的雜質積聚在受熱的表面上,鍋爐燃燒產生的溫度可能超過可承受的溫度,或加熱表面可能因加熱不均勻而受損,這不僅影響鍋爐的運行效率,但最重要的是產生安全問題可能威脅到人的生命安全。因此,鍋爐給水的質量必須嚴格按照要求。
排煙損失中最重要的兩個因素是排煙的體積和溫度。在鍋爐運行期間,排煙損失與排煙溫度之間存在正相關關系。研究表明,當排煙溫度升高10-158℃時,排煙損失將增加1%。在正常情況下由于以下三個原因,廢氣溫度過高。一個是加熱面積不是很大,另外一個是漏氣,第三個是火焰中心的溫度特別高。煤種選擇不是很正確,如果出現過多的煙量主要是由于煤粉的高濕度或漏氣的發生,漏氣的比例最高,也是造成鍋爐運行效率較低最重要的因素。根據有關調查,每增加一次爐膛泄漏系數,廢氣溫度將升高3-8℃,煙氣損失明顯增加。在加熱的表面上積聚灰塵也是非常重要的。原因是如果空氣預熱器中存在大量浮灰,則熱傳導的效率和水平也將受到非常嚴重的影響。排煙溫度也有非常顯著的增加。
沒有完全燃燒的固體燃料的熱損失是影響電廠鍋爐運行效率的主要原因。工作人員將適量的固體燃料顆粒放入爐中。為了確保機器的正常運行,一些固體燃料顆粒沒有完全燃燒,導致燃燒熱在燃燒過程中損失[2]。煤粉燃燒越容易,燃燒過程越穩定,燃料燃燒速度快,所以煤粉細度和揮發分含量都會影響燃燒質量,因此發電廠將選擇更精細,更高揮發性的內容。粉煤減少了燃燒熱量的損失,有效縮短了燃燒時間,節約了資源。
當鍋爐蒸汽中的鹽量很高時,可以通過相應的措施進行控制,以確保鍋爐給水的質量,避免鍋爐給水中的雜質的好靚,控制水中的鹽含量,并通過鍋爐給水中鹽含量的控制,實現對蒸汽含鹽量的控制。酸洗鍋爐,防止水垢的發生,監測鍋爐的結垢,清潔管道內壁的水垢。提高鍋爐操作人員的技術水平,還需要通過更專業的技術手段提高操作人員的技術水平,實現過壓或過溫控制。
有必要控制漏風,監測和分析爐膛的煙氣排放、小氧氣表和風量,控制送風量,避免風量過大,避免增加煙氣量損失。鍋爐運行時,應檢查水風槽水位的水位,以提高維護質量。當爐渣從鍋爐排出時,應防止爐渣水干燥。灰燼完成后,應觀察防火孔以防止漏氣。應在加熱表面上加強對受熱面吹灰,避免空預器、省煤器堵灰現象,以保證其干燥和清潔,避免污垢沉積,嚴格控制空氣預熱器吹灰塵,所以應增加吹灰的次數。
鍋爐的給水泵,鼓風機和磨煤系統在運行過程中需要消耗大量的電能。它可以實現低負荷單進料泵的運行。為了減少鍋爐的汽水損失,減少鍋爐泄漏的發生,減少閥門的節流損失,并調節供水壓力和水流是非常有效的方法。此外,在節氣門調節過程中,安裝相應的液力耦合器以將其轉換成換檔調節裝置[3]。在鍋爐的日常運行中,必須保持過量空氣系數和最小負壓正常,并及時堵塞每個漏氣位置,以減少煙道阻力,從而有效降低引風機的功率損失率。對于制粉系統,在系統運行之前,有必要通過適當的調整試驗確定最合理的通風量,鋼球載荷和經濟精度,并有效地減少制粉系統電能損耗率,降低了實際的功率損耗能效。
定期保養、定期維修時保障鍋爐高效運行的主要途徑。所以,鍋爐需要專門的技術人員來操作,還需要有經驗的管理人員進行管理。建立健全維修保養體系,從各方面的角度提高維修技術人員的專業技術。從意識的角度來看,維護人員在日常檢查工作中要仔細認真,并及時處理問題。從工作中,我們應該充分了解鍋爐在運行過程中會產生的一些問題,例如由于水質等引起的污垢積聚,應對可能出現的問題,及時清理鍋爐[4]。做好維護工作,以提高鍋爐運行效率。
總而言之,提升電廠鍋爐運行效率是促進電廠正常運行的重點工作,也是提高電廠經濟效益的有效途徑。電廠鍋爐運行效率的提高是電廠重點研究的問題,電廠不僅要從管理的角度、技術的角度考慮,還需要從基層的操作技術人員入手,制定良好的管理制度,加強對電廠鍋爐設備的維修和保養,對操作人員加強管理,實行適合電廠鍋爐的節能措施,才能從基礎上提高鍋爐運行的效率,保證電廠鍋爐的穩定安全運行,減少能源的消耗,從而提高電廠的運行效率,促進電廠的高速發展。