發(fā)電廠集控運行模式和運行條件探析

李洋

國家能源集團(tuán)吉林江南熱電有限公司 吉林吉林 132000

電氣集控運行技術(shù)是科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的產(chǎn)物，目前電氣集控運行技術(shù)在發(fā)電廠中被廣泛應(yīng)用，該技術(shù)以微處理器為核心科學(xué)配置軟硬件，促使發(fā)電廠機械設(shè)備正常運行，并實現(xiàn)對機械設(shè)備的自動化管理。電氣集控運行技術(shù)可明顯提升發(fā)電廠的運行管理效率，對于確保發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

1 發(fā)電廠集控運行條件分析

要想保證發(fā)電廠集控運行系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行，就需要構(gòu)建良好的外部環(huán)境。良好的外部環(huán)境離不開計算機控制系統(tǒng)，構(gòu)成計算機控制系統(tǒng)的設(shè)備較多，包括控制室、不間斷電源、機房儀表等。上述關(guān)鍵設(shè)備直接影響計算機控制系統(tǒng)的正常運行。因此發(fā)電廠在調(diào)試集控運行系統(tǒng)中需要強化對上述設(shè)備的管理。除此之外，發(fā)電廠的軟硬件環(huán)境還需進(jìn)一步完善，要具備過硬的技術(shù)條件為集控運行系統(tǒng)提供良好的平臺[1]。

2 發(fā)電廠集控運行模式中存在的問題

2.1 主蒸汽壓力控制系統(tǒng)

主蒸汽壓力控制系統(tǒng)的理論是較為復(fù)雜的，某些發(fā)電廠為了將主蒸汽壓力控制系統(tǒng)的理論進(jìn)一步簡化，會對能量平衡系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，比如確定間接能量平衡系。此種協(xié)調(diào)控制方法需要利用到主蒸汽壓力來平衡能量，并確定與間接能量平衡系有關(guān)的方程理論。發(fā)電廠要想達(dá)到主蒸汽壓力控制的目的就需要借助入爐系統(tǒng)，該系統(tǒng)下可以對微粉煤含量進(jìn)行控制，只有這樣才能達(dá)到原本的應(yīng)用效果。

2.2 再熱汽溫控制系統(tǒng)

再熱汽溫控制系統(tǒng)帶有較強的復(fù)雜性。一些發(fā)電廠在使用再熱汽溫控制系統(tǒng)對溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)時，會選擇采用減少溫水的方式。此種溫度調(diào)節(jié)方式盡管簡單易操作，但是所取得的控溫效果卻非常明顯。該控溫方式的不足之處在于沒有實現(xiàn)對水泵出口水的充分利用，水資源浪費問題較為常見。對于發(fā)電廠的亞臨界機組來說，注入百分之一的水來冷卻，對應(yīng)減少標(biāo)準(zhǔn)煤的含量為0.4-0.6g。因此這就導(dǎo)致越來越多的發(fā)電廠紛紛采用其他方式對再熱蒸汽溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，如調(diào)節(jié)煙道擋板。但是煙道擋板的調(diào)節(jié)方式起到的控溫效果不理想，且會影響鍋爐煙氣流量，同時也難以確保蒸汽溫度的均衡性[2]。

2.3 過熱汽溫控制系統(tǒng)

過熱氣溫控制系統(tǒng)中超臨界過熱溫度的控制主要是借助粗煤水，該控制系統(tǒng)中微水煤校正信號為主流鍋爐中過熱蒸汽溫度。過熱汽溫控制系統(tǒng)在通常情況下會對數(shù)據(jù)自行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的數(shù)據(jù)可供發(fā)電廠直接使用。但是發(fā)電廠在自行使用系統(tǒng)所調(diào)節(jié)的數(shù)據(jù)時，可能會出現(xiàn)接觸不良的問題，其原因與系統(tǒng)設(shè)計不合理有重要關(guān)系。因此就需要發(fā)電廠機械設(shè)備管理人員強化對過熱氣溫控制系統(tǒng)的深入研究，進(jìn)一步提高該系統(tǒng)的性能，在檢修維護(hù)過程中優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)。

2.4 汽輪機節(jié)能

發(fā)電廠汽輪機的啟動需要以啟動曲線為基礎(chǔ)，選擇合適的汽輪機啟動參數(shù)。發(fā)電廠機械設(shè)備管理人員可以借助旁壓法，該方法下可促使汽輪機達(dá)到一定程度，隨后將真空破壞門開啟，使得汽輪機處于真空壓力狀態(tài)。該狀態(tài)下的汽輪機含有較多的蒸汽，可將汽輪機暖機時間和并網(wǎng)時間明顯縮短，能達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)，明顯節(jié)約發(fā)電廠的生產(chǎn)成本[3]。

3 發(fā)電廠集控運行模式分析

3.1 分散式集控運行模式

分散式集控運行模式作為發(fā)電廠集控運行模式之一，該集控運行模式是由多個小型結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成的，分散式集控運行模式下可以將發(fā)電廠機械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)分散開來，將其劃分為多個小型結(jié)構(gòu)單元，并對劃分后的小型結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行分層處理，達(dá)到控制和管理機械設(shè)備的目的。發(fā)電廠傳統(tǒng)控制和管理模式下要想實現(xiàn)對每個機械設(shè)備的單獨控制與管理顯然存在較大難度，而分散式集控運行模式的納入可以單獨控制與管理發(fā)電廠的每臺機械設(shè)備，各個結(jié)構(gòu)單元獨立運行可將命令相互干擾和沖突的問題減少，對于確保發(fā)電廠集控運行管理模式的高效性和精準(zhǔn)性具有重要意義[4]。

3.2 階梯式集控運行模式

階梯式集控運行模式也是發(fā)電廠集控運行模式之一。階梯式集控運行模式是建立在階梯分層結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上的，作為一種控制、管理模式可以在科學(xué)的階梯分層中對結(jié)構(gòu)單元內(nèi)部組成情況合理劃分，能促使各結(jié)構(gòu)單元的功能得到更為全面的體現(xiàn)，對于明確各結(jié)構(gòu)單元之間的關(guān)系具有重要意義。發(fā)電廠生產(chǎn)線中結(jié)構(gòu)單元較多，在階梯式集控運行模式下可以將結(jié)構(gòu)單元整合到一起，由此滿足各層級機械設(shè)備的運行需求，實現(xiàn)對發(fā)電廠機械設(shè)備的分層化管控。按照優(yōu)先級順序?qū)Πl(fā)電廠機械設(shè)備進(jìn)行管控可進(jìn)一步提高電氣集控運行效率，能促使發(fā)電廠在最短時間內(nèi)完成既定任務(wù)。

3.3 綜合性集控運行模式

通訊技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及計算機技術(shù)是綜合性集控運行模式下不可缺少的技術(shù)類型。綜合性集控運行模式將信息通訊為基礎(chǔ)，設(shè)置了多個傳輸通道和信息接口。在多個傳輸通道和信息接口下可以高效收集發(fā)電廠集控運行模式下的數(shù)據(jù)資料，并促使數(shù)據(jù)資料高效傳輸。綜合性集控運行模式下的計算機技術(shù)可以確保數(shù)據(jù)資料傳輸之間的獨立性，避免不同類型數(shù)據(jù)資料在傳輸過程中相互干擾的問題，能進(jìn)一步確保數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確性和完整性，發(fā)電廠運用綜合性集控運行模式可以更加協(xié)調(diào)地對機械設(shè)備進(jìn)行管控，能將管控效率進(jìn)一步提升。

4 結(jié)語

綜上所述，集控運行系統(tǒng)是科技不斷發(fā)展的產(chǎn)物，集控運行系統(tǒng)在發(fā)電廠中被廣泛應(yīng)用。以上就是本文對發(fā)電廠集控運行模式和運行條件的分析，希望可進(jìn)一步提高發(fā)電廠機械設(shè)備的自動化控制水平。