制造業質量管理模式的研究與實施

楊利

西部鈦業有限責任公司 陜西西安 710000

從事產品研發、制造、銷售和技術服務的企業，其產品廣泛應用于眾多行業和領域。作為制造業內高新技術企業，對質量管理模式的研究刻不容緩，確保產品質量穩健提升。

1 質量管理模式實施重要性分析

目前，面對客戶嚴苛的質量要求及產品國際化進程，公司產品實物質量將由“符合性”邁向“一致性”。從滿足客戶要求，符合產品功能性、可靠性、維護性的基本品質，全力追求質量“零缺陷”，提升產品美質、特色的魅力品質，大力推進標準化、精細化管理，強調落地執行，實施質量管理模式的研究刻不容緩。

2 制造業質量管理中存在的問題分析

2.1 生產用具落后

通過實際調查發現，在當前我國制造企業生產過程中，主要用的生產用具就是機械設備以及工具，正因為該些設備的應用，正好的為企業產品質量的有效提高打下了堅實的基礎。但是，因為企業大多數的生產用具質量較低，再加上企業購買生產用具環節中，因為過多的重視經濟投入，忽視用具質量的情況下，也不利于企業產品質量的提高。與此同時，在工作人員使用完用具之后，并沒有按照嚴格的規定對生產用具進行必要的養護管理，在后期生產用具長期使用過程中，導致生產用具出現嚴重的磨損，不僅影響了用具的使用壽命，而且如果其中存在損壞的零部件未能及時更換，那么也是直接降低產品加工精度的重要因素。生產用具存在的問題直接影響著產品的質量，制約著制造企業競爭力的提高。

2.2 生產物料不符合要求

制造過程中涉及眾多物料，對于一種最終產品而言，其物料包括半成品、配件與原料等。不同部門在生產物料管理過程中，缺少合作與溝通，導致物料不符合實際生產需要或物料質量不符合，最終影響產品質量及造成資源浪費等情況。

3 質量管理模式主要思路

3.1 先進質量技術運用

3.1.1 8D與產品問題集的結合

8D通常用于客戶投訴后的回復，也就是解決問題的8個步驟。質量工程師在進行問題處理時，根據8D方法進行質量問題的徹底解決，有效地推動問題的徹底解決及避免同類問題的重復發生，使得產品交檢一次合格率得到逐年提升。

3.1.2 5WHY分析法在全員范圍內推廣運用

5WHY分析方法全面運用到制造現場質量問題的分析中，融入到現場問題的分析過程。當操作者出現人為操作失誤時，必須要進行品質不良解析報告的編寫，而原因分析必須要使用的方法就是5WHY分析法，通過反復追問自己“為什么”，來找到問題發生的根源，從而有效地幫助問題得到最終解決，降低人為質量項點的發生。

3.1.3PFMEA的運用

生產前期進行了產品失效模式分析（FMEA），識別了產品在設計或生產工藝真正實現之前存在的產品缺陷、質量隱患及質量風險，建立了產品PFMEA庫，針對PFMEA分析出的各項問題，提前組織會議分析討論，并借助專家團隊資源制定應對措施，有效預防質量問題的發生。

3.2 過程控制

逐步建立自身安全、高效、高品質的過程質量控制模式，同時有效的運用信息化對產品實施了制造全過程的控制與追溯。

3.2.1外協供應商質量控制

根據不同層級供應商制定相對應的質量管控機制，針對公司關鍵供應商梳理關鍵物料進行關鍵管控[1]，從試制環節開始介入，制定工藝、質量、專家組及管理團隊聯合巡檢機制，并對巡檢問題進行動態監控。

3.2.2制造過程質量控制

①檢驗過程的控制。將產品過程檢驗記錄表拆分為三份，分別為自互檢檢驗記錄表、過程檢驗記錄表、出廠檢驗記錄表，并著重對過程檢驗流程和出廠檢驗流程節點進行規范，使得專檢過程的檢驗記錄表與檢驗作業指導書中的檢驗步驟一一對應，防止檢查員在檢驗過程中出現漏項檢驗的問題，使得專檢把關的過程更加可靠。②人員替代的管控。替代人員指未在當前工序出師但在本工序作業或離崗6個月的操作人員，該部分人員在操作過程中因其不熟悉產品工藝要求和操作規范而較容易出現人為失誤，因此制造現場單獨對該部分人員進行特殊管控，例如規范替代人員的培訓和考核、將替代人員與指導師傅進行責任綁定、對替代人員作業后的產品進行首檢和巡檢等一系列措施。③過程質量管控信息化的實現。通過SAP、MES和QMS四個系統的功能模塊實現了過程質量控制功能[2]。

3.3 質量管理與卓越績效相融合

組織績效：隨著端到端流程體系的建立，配套建立了過程的績效指標庫，對關鍵過程指標寫入部門責任狀，通過對組織各個業務過程的績效指標定期監控，識別薄弱的業務過程，并啟動過程的改善介入[3]，通過深入現場逐個業務角色訪談逐個業務步驟確認，診斷業務中的問題，基于問題制定優化后的業務流程方案，并匹配優化方案的策劃信息系統優化，促進業務的PDCA自循環改善。

4 結語

簡而言之，廣泛、深入、持久地開展各項質量改進活動，是開發人力資源、發揮員工積極性、創造性和聰明才智，實現自身價值的一種良好形式，是解決技術和質量問題和全員參與質量改進降低質量成本的一條有效途徑，是追求卓越質量經營、提高整體制造質量、實現零缺陷的一項基礎工程，是培養、鍛煉和提高員工隊伍素質、造就和發現人才、提升團隊意識和質量文化的一個重要環節。對此，文章針對制造業質量管理模式進行分析，具有重要的現實意義。