運載火箭總裝總測的“定盤星”

崔蘊，現(xiàn)為天津航天長征火箭制造有限公司導彈總體裝配工，高級技師。中國航天首個彈箭體裝配專業(yè)特級技師，中國運載火箭總裝總測首席專家，享受國務院政府特殊津貼。

作為國家級技能大師工作室技術帶頭人，天津市技師工作站技能帶頭人，曾獲全國技術能手、天津市“津門工匠”、天津市五一勞動獎章、天津市道德模范等榮譽。作為我國唯一一位參與了所有現(xiàn)役捆綁型運載火箭研制全過程的人員，也是參與航天所有低溫運載火箭研制及總裝的唯一一名員工，為XX-5、XX-7首飛成功作出突出貢獻。

自1982年工作以來，崔蘊心系航天，始終堅守著內心的“航天夢”，將自己的全部心血和精力都澆筑在一枚枚火箭和導彈中。作為火箭裝配技術帶頭人，五年間完成技術改進三百余項，獨創(chuàng)中國新一代運載火箭總裝總測工作技藝及流程方法。

攻克5m直徑運載火箭總裝關鍵技術

新一代運載火箭相對于現(xiàn)有型號， 芯級采用5m直徑，捆綁4個3.35m直徑助推器，其材料、結構尺寸等發(fā)生了很大的變化。隨著箭體直徑增大，其結構剛性進一步變弱，在臥式總裝對接過程中，火箭各部段受制造精度、結構變形、重力變形、對接方式等因素影響，對對接精度、質量提出新要求。崔蘊不斷攻克技術難題，解決了一件又一件棘手的事情。

解決低溫箭體總測關鍵技術

新一代運載火箭采用液態(tài)燃料，由于壓力等作用對箭體氣密性測試、電子元器件低溫信號傳遞、發(fā)動機氣密性等均有高強度要求。但由于設計獨特性，總測過程中曾存在數(shù)據(jù)可靠性低等問題，為此崔蘊創(chuàng)新了總測技術。

在長征系列運載火箭總裝測試原工藝方案中，氦氣在共底內很難混合均勻，且每個共底容積各不相同，氦氣的濃度也無法準確計量、數(shù)據(jù)可靠性低、反復時間長。為解決這一技術難點，崔蘊及其團隊以長征系列火箭共底管路為試驗對象，通過對現(xiàn)役型號共底管路氦質譜監(jiān)測技術經驗，進行工藝試驗改進工作，創(chuàng)造出在工藝氣瓶內氦氣與壓縮空氣按特定比例混合填充，再經過限流裝置充入共底;達到規(guī)定壓力后，對每個接頭采用罩盒氦質譜檢漏，保證管路系統(tǒng)檢測點的氦質譜監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實性及準確性。

教術育人，積極培養(yǎng)技術人才

作為國家高級技師、全國技術能手，他不僅個人技術精湛，還善于挖掘團隊中成員的潛質、培養(yǎng)復合型人才，以滿足航天事業(yè)發(fā)展對人才的需求，為技能人才的培育做出了突出貢獻。2013年到2017年期間，崔蘊共培養(yǎng)了4名全國技術能手，1名航天技術能手，3名高級技師，3名為技師，1名助理技師，4人成為重要型號生產組組長，提升了航天的制造能力。積極配合本單位全力打造技術精湛的導彈（火箭）裝配工人隊伍，針對青年工人隊伍情況，由淺入深、手把手地教授他們正確的裝配操作方法和關鍵工序的操作技能。在天津市高端制造技能人員培養(yǎng)中，對裝配鉗工、鉚裝鉗工進行高級工及以上指導及培訓;通過公司國家級就業(yè)見習基地平臺，對見習人員進行培訓，為天津市制造型企業(yè)輸送大量技能人員，為天津市高端制造業(yè)技能人才培養(yǎng)提供平臺和課程支撐。他還曾代表中國運載火箭技術研究院到其他航天企業(yè)、制造企業(yè)進行講課和技術交流活動，得到了很高的評價。他的辛勤勞動為我國新一代火箭的總裝總測工作，培養(yǎng)新一代具有高技能的火箭裝配工，奠定了扎實的基礎。

（天津市職業(yè)技能培訓研究室供稿）