MG160/390-WD采煤機離合器裝置的研制與應用

高寶安 孫晉連 于厚德

（棗莊大興礦業有限責任公司，山東 棗莊 277319）

1 概況

棗莊大興礦業有限責任公司選用雞西煤機廠生產的MG160/390-WD型采煤機，它采用交流變頻調速無鏈電牽引，多電機驅動，橫向布置，裝機功率391kW。它適用于開采1.3～2.92m中厚、煤層傾角≤35°、煤質中硬、頂板中等穩定、底部起伏不大的煤層，在高檔普采或綜采工作面雙向穿梭式采煤與裝煤作業，也可用斜切方式自行開缺口，無需人工做機窩。

2 采煤機截割部的組成

（1）MG160/390采煤機截割機構主要有截割電動機、搖臂減速箱、內外噴霧系統和割煤滾筒等。截割部的主要作用是將電動機的動力經過減速后，傳遞給截割滾筒用來割煤，然后通過螺旋葉片甩到工作面刮板輸送機上。

（2）MG160/390采煤機截割機構工作時，電動機通過安全軸前端傳遞動力，安全軸的后端帶動行星減速器1#花鍵齒，經減速驅動滾筒割煤。安全軸兩端的墊塊將整條安全軸固定在轉子空心軸和1#花鍵軸中形成固定咬合，不能實現“離”與“合”關系。

3 增設離合器方案及加工組裝過程

根據MG160/390采煤機截割部件機構組成，為達到安全軸人為操作“離、合”目的，從三個方面入手進行改造：（1）在截割電機后端蓋開孔，達到安全軸抽出的目的；（2）在截割電機現有的空間中找出安全軸脫離后的安全間隙；（3）滿足安全軸與電機花型鍵和行星輪1#花鍵連接的強度與總長度，使之達到能“離”、能“合”的功效。

（1）加工自制160kW截割電機的后端蓋及對安全軸再加工，目的是滿足離合總程安裝、機械軸密封、安全軸脫離及復位閉鎖的要求，實現輪線裝置。

（2）在截割電機后端蓋（厚度43mm）的外側中心點上加工Φ20mm的孔，同時以孔為中心向兩側平行各擴展Φ13×10mm的卡槽，如圖1（a）所示。

（3）為防止雜物從軸孔中進入，在截割電機后端蓋（厚度43mm）的里側加工油封，外徑110mm，內徑80mm，厚15mm，如圖1（b）所示。

圖1 160kW電機后端蓋

（4）為保證安全軸在轉子空心軸和1#花鍵減速器中能實現閉合與分離功能，將原390采煤機安全軸兩端各去掉7mm，兩端的花鍵咬合長度應≥53mm，使之能滿足與轉子花鍵和行星輪1#花鍵連接的強度。同時，又留出18mm的空檔間隙，共計需要70mm，方能滿足安全軸的分離要求。最后將安全軸整體長度確定為800mm，如圖2（a）所示。

（5）采煤機工作期間，為使安全軸手把不隨之轉動，在安全軸A側頂端中心加工Φ28×8mm的軸承位，鑲嵌6001型軸承，如圖2（b）所示。

（6）在160kW電機后軸承蓋里側加深15mm，將160kW電機后端蓋的直口去除15mm，將原390采煤機安全軸兩端各去掉8mm，再把安全軸外端的墊塊（40mm）去除，然后把轉子軸長出的15mm去除，最后裝上離合總成。調整后應有不小于70mm的空間，能滿足花鍵咬合長度和脫離安全空間。

（7）離合器的操作。當采煤機需要檢修時，用手握住離合器軸手柄稍用力將軸銷拉出槽卡，并使其旋轉90°進行閉鎖，則離合器軸處于“離”的位置，達到了與搖臂電機脫離的目的。如果讓離合器回到“合”的位置，將手柄反程序操作即可。

圖2 安全軸

4 采煤機增設離合器后的效果

（1）當采煤機滾筒需要檢修或處理內噴霧堵塞時，打開截割部離合器，防止人員誤操作，增加了作業人員的安全保障。

（2）將截割部離合器打開，有利于人員在處理滾筒內噴霧堵塞時或更換截齒時，人為轉動滾筒更方便，提高工作效率。

（3）便于采煤機滾筒安裝、更換、拆除等工作。

5 效益分析

（1）MG160/390-WD型采煤機經改造后，直接節約100多萬元。

（2）改造電機后端蓋3個，每個1500元；加工軸承套1個50元；截掉Φ800mm安全軸50元；加工202軸承位及1盤軸承30元。共計投入費用4900元。

6 結 語

根據上述方案，對棗莊大興礦業有限責任公司選用的雞西煤機廠生產的MG160／390-WD型采煤機進行改造。使用滾筒式采煤機因故暫?；驒z修時，必須打開離合器的要求，完善了設備的工作效能，大大提高了設備操作人員的安全條件，降低了勞動強度，減少了噸煤成本，提高了經濟效益。