管道閥門內漏的原因分析及預防措施

余開端

中國石油天然氣第六建設有限公司華北石化項目部河北任丘 062550

閥門是管道流體輸送系統中的控制部件，在管道系統中起著至關重要的作用。作為重要的管道組成件，其密封性能直接影響著使用功能的實現。然而，在現場施工中，對閥門安裝的質量控制仍有欠缺，以至于在管道系統進行泄漏性試驗時，經常有閥門內漏的情況發生，不僅造成了大量的返工和經濟損失，也容易埋下安全隱患。本文結合現場施工實際情況，分析產生閥門內漏的原因，并提出一些切實可行的預防措施，希望能夠最大限度地降低閥門內漏問題的發生概率。

1 常見引發閥門內漏的因素分析

管道施工時閥門無法完全關嚴及密封面受損是導致其發生內漏的主要原因，就現場施工情況來看，與以下幾類因素有關：

1.1 閥門進場檢驗把關不嚴，使問題閥門入場

閥門安裝前，應按照規范要求進行進場前檢驗和閥門試驗。但在進場驗收時往往注重對產品名稱、規格、型號、標識等技術參數，以及檢驗報告、質量證明文件等是否齊全進行檢查，注重外觀方面檢查，而忽視閥門的閥座、球體、閥瓣制造精度，以及閥門啟閉情況方面的檢查，忽視了閥門本身存在的缺陷。一旦閥門進場前壓力和泄露性試驗未達到標準規范的要求，閥門投入使用即會發生內漏。

1.2 施工人員質量意識不強，對閥門正確安裝的重要性認識不夠

現場施工管理及作業人員質量意識淡漠，存在重閥門法蘭密封，輕內部密封的心理。錯誤地認為產生閥門內漏應該是閥門供貨廠家的責任，未認識到閥門內漏會帶來裝置停產，甚至引發事故等嚴重后果。

1.3 閥門成品保護及安裝過程中質量控制措施落實不到位

1.3.1 管道封堵及閥門成品保護不到位

閥門儲存及運輸過程中閥門端部未有效封堵，管道安裝過程中端部封堵不徹底，管內清潔度控制不到位，都會導致砂子、鐵屑等硬質雜物進入管道造成密封面損傷。

在裝卸過程中隨意拋擲閥門，或者因保護不當產生機械變形而導致閥門無法關嚴。以及在焊接閥門施焊時未有效開啟閥門，在對閥門所在管段做整體熱處理時未采取有效保護措施等，都會使得閥門密封面因熱變形而受損。

1.3.2 閥門安裝質量控制不到位

閥門在安裝前或安裝后對其手輪操作時用力過大等不當操作，會造成閥桿變形密封面損壞，進而導致內漏。另外，針對需豎直安裝的大型閘閥、氣動調節閥等，若安裝時忽視了垂直度要求，將直接影響其密封效果。這類大規格閥門的閥芯自重較大，若安裝時垂直度不夠，反復啟閉之下，閥芯的磨損會比通常情況下更為嚴重，以致達不到預期的密封效果。

管道系統吹掃過程中閥門啟閉不到位，吹掃過程中的硬質雜物在高壓吹掃氣體作用下，劃傷密封面，導致密封不嚴，也會產生閥門內漏。

2 預防措施

2.1 嚴格進行閥門進場驗收及閥門試驗質量把關

嚴格落實閥門進場驗收制度，重點對閥門制造質量及制造精度進行把關，杜絕閥門本身存在的缺陷，將不符合質量要求的閥門擋在施工現場之外。嚴格按照閥門檢驗標準及操作規程進行閥門殼體試驗和密封試驗，做好監督檢查并形成檢查記錄。

2.2 提高施工人員質量意識和責任心

施工人員的因素是影響工程施工質量的最不可控因素。現場施工實際中不少管理和作業人員存在僥幸心理和片面依據經驗施工，以至于出現一些低、老、壞的質量問題。因此，要想避免閥門出現內漏，首先應切實提高工程管理人員和施工作業人員的質量意識。具體應在施工作業前有針對性地大力宣傳因閥門內漏引發的安全事故，以激發施工人員的警惕意識；嚴格落實工程質量責任制及相應的獎懲措施，對出現質量問題的施工人員予以適當懲罰。

2.3 做好閥門全過程防護及安裝質量控制

對閥門進行裝卸和存放時，應注意在閥腔的兩端塞上木塞或橡膠塞等來隔絕異物。閥門存放場地應注意通風，使水汽加速流通從而減緩閥門的銹蝕。施工中不可隨意拋擲閥門，以免閥門因撞擊發生變形。閥門使用中，閘閥、截止閥、節流閥和調節閥等應予全關，而球閥和旋塞閥等則應保持全開狀態。

安裝前應徹底清除干凈閥門所在管段內的雜質，可在吊裝管子時傾斜管子并采用軟質物體敲擊管子以倒出管內雜質，也可使用清潔的壓縮空氣進行吹掃。安裝焊接閥門時，應在焊接前提前打開閥門，并采用氬弧焊的焊接方法來進行打底，以盡量減少閥體的熱變形，同時避免焊接過程中有焊渣不慎掉入閥門內部。安裝垂直度要求較高且閥門為法蘭閥門時，應先跨中安裝好配管法蘭后，再安裝閥門以保證其垂直度。對需進行整體熱處理的管線，應先對管段做好熱處理再安裝閥門，然后再做局部的熱處理，這樣可盡量減少閥體的熱變形。操作檢查閥門時不可用力過猛，以免損壞閥桿及密封面。此外，在管道試壓和清洗吹掃時，還應特別注意控制閥門開啟度，避免高壓流體帶著雜質沖擊密封面而造成密封面損傷。

3 結語

本文重點從現場施工角度分析了閥門發生內漏的原因。閥門內漏主要表現為閥門無法完全關嚴以及閥門密封面受損，主要原因首先是閥門進場驗收把關不嚴，未發現閥門本身存在缺陷；其次是施工人員質量意識不強，未嚴格落實閥門全過程的成品防護，導致閥體部件變形，無法關嚴；最后是施工時未嚴格執行閥門安裝工藝，導致密封面受損，影響密封性能。針對閥門內漏原因，提出了相應的預防措施，以降低閥門內漏問題的發生幾率，從而促進整個管道工程施工質量的提高。