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頁巖氣壓裂返排液處理效果影響因素研究

2020-01-06 09:17:36周洪濤張裕良蔣一欣冀文雄呂奉章
油氣田環境保護 2019年6期
關鍵詞:影響實驗

周洪濤 張裕良 羅 凱 蔣一欣 劉 源 冀文雄 呂奉章

(1.中國石油大學(華東)石油工程學院;2.中國石油天然氣股份有限公司浙江油田分公司西南采氣廠)

0 引 言

昭通國家級頁巖氣示范區是中國第三個在頁巖氣勘探、開發領域取得重大突破的地區[1]。隨著該區塊頁巖氣開發的不斷深入,產生了大量的壓裂返排液[2]。壓裂返排液具有腐蝕性強、礦化度高、固體懸浮物含量高、細菌含量高等特點[3-4],若不及時處理,將對環境造成嚴重污染,影響頁巖氣開發的正常進行。因此,研究壓裂返排液的后處理問題意義重大[5-8]。

壓裂返排液作為一種油田廢水,其處理過程可以借鑒油田對常規生產廢水的處理過程。目前,油田主要依靠絮凝沉淀法處理生產中的各種污水[9-13]。絮凝沉淀法處理過程中最重要的一步為絮凝過程,對絮凝過程影響最大的則是絮凝劑的優劣,因此優選效果良好的絮凝劑尤為重要[14-15]。當前昭通示范區產生的壓裂返排液固體懸浮物(SS)含量較高,水質波動較大,同時還含有大量表面活性劑,處理較為困難。因此需進行室內實驗研究,確定最佳藥劑種類及濃度,為現場實踐提供理論依據。本實驗選取6種混凝劑:堿式氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鋁、聚合硫酸鋁鐵、聚合硅酸鋁鐵、聚合氯化鋁和5種助凝劑:不同分子量的陰離子聚丙烯酰胺(600萬、1 100萬、1 600萬、1 900萬和2 200萬),分別以該區塊的兩種壓裂返排液:A型、B型作為處理對象,以SS去除率為評價指標,比較不同種類混凝劑和助凝劑對壓裂返排液的處理效果,優選出最佳混凝劑和助凝劑,實驗同時還研究了溫度、pH值及沉降時間對絮凝效果的影響,確定了最佳絮凝條件,最后考察了細菌及不同類型表面活性劑對絮凝效果的影響。

1 實 驗

1.1 廢水來源及特點

實驗對象:昭通示范區的壓裂返排液,其壓裂返排液均來自周邊不同頁巖氣井。表1為當前兩種壓裂返排液的水質特點。

表1 兩種壓裂返排液水質特點

1.2 實驗儀器與試劑

實驗儀器:pH計(EST1000,深圳市伊斯特儀表有限公司)、數顯控溫磁力攪拌器(MPLR-702,江蘇市金壇大地自動化儀器廠)、鼓風電熱恒溫干燥箱(DHG-9030,上海市一恒科學儀器有限公司)、電子分析天平(CP124C,常州市奧豪斯儀器有限公司)、全玻璃微孔濾膜過濾器(SPR-SF01,天津賽普瑞實驗設備有限公司)、隔膜真空泵(GM-1.0A,天津市津騰實驗設備有限公司)。

實驗試劑:鹽酸(分析純);氫氧化鈉(分析純);6種混凝劑:堿式氯化鋁(PAC,工業級)、聚合氯化鋁鐵(PAFC,工業級)、聚合硫酸鋁(PAS,工業級)、聚合硫酸鋁鐵(PAFS,工業級)、聚合硅酸鋁鐵(PSAF,工業級)和聚合氯化鋁(PAC,工業級);助凝劑為5種不同分子量的陰離子聚丙烯酰胺(PAM,工業級):600萬、1 100萬、1 600萬、1 900萬、2 200萬;高效殺菌劑XJ-1(30%);陰離子表面活性劑:十二烷基苯磺酸鈉(30%);陽離子表面活性劑:十六烷基三甲基溴化銨(30%);非離子表面活性劑:脂肪醇聚氧乙烯醚9(30%);兩性表面新活性劑:十二烷基二甲基氧化胺(30%)。其中鹽酸、氫氧化鈉購自國藥集團化學試劑有限公司,混凝劑、助凝劑購自鞏義市龍泉供水材料有限公司,表面活性劑購自山東優索化工科技有限公司。

1.3 實驗方法

分析方法:依據GB 11901—1989《水質懸浮物的測定——重量法》測定頁巖氣壓裂返排液中SS含量。

SS去除率測定方法:將體積為V的水樣抽濾得到的濾膜在100 ℃烘干至恒重,記為M0。取250 mL混合均勻的樣品進行抽濾,使水樣全部通過濾膜,以10 mL蒸餾水洗滌3次,將濾膜移入烘箱100 ℃下烘干至恒重,記為M1。

SS去除率計算公式為:

C0=(M1-M0)/V

(1)

SS去除率=C/C0×100%

(2)

式中:M0為抽濾前濾膜質量,mg;M1為抽濾后濾膜質量,mg;V為水樣體積,L;C0為SS含量,mg/L;C為添加藥劑后SS含量,mg/L。

混凝劑的優選:移取250 mL壓裂返排液于燒杯中,置于數顯控溫攪拌器上。分別加入160,240,320,400,480,560 mg/L濃度的混凝劑,轉速為500 r/min,攪拌3 min,靜置沉降30 min,取上層清液100 mL,測定SS含量,計算SS去除率。

助凝劑的優選:步驟同上,在加入最佳種類和濃度的混凝劑攪拌之后,立即分別加入4,8,12,16,20 mg/L濃度的助凝劑,轉速為60 r/min,攪拌2 min,靜置沉降30 min,取上層清液100 mL,測定SS含量,計算SS去除率。

2 結果與討論

2.1 絮凝藥劑的優選

2.1.1 混凝劑的優選

對A、B壓裂返排液分別加入6種混凝劑考察對SS去除率的影響,實驗結果如圖1、圖2所示。

圖1 不同混凝劑對A型壓裂返排液SS去除率的影響

由圖1可知,對A型壓裂返排液,在160~560 mg/L濃度下,隨著濃度的增加,6種混凝劑對SS去除率逐漸增大,其中聚合氯化鋁對SS去除效果最佳,在濃度400 mg/L時混凝效果最佳,可達83%,繼續增加聚合氯化鋁的濃度,SS去除率無顯著變化。

圖2 不同混凝劑對B型壓裂返排液SS去除率的影響

由圖2可知,對B型壓裂返排液,濃度為160~400 mg/L時,聚合硫酸鋁的SS去除率由37%增加到70%,達到最大,繼續增大聚合硫酸鋁濃度,SS去除率開始下降;0~480 mg/L時,SS去除率隨堿式氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合氯化鋁濃度的增大而增大,480 mg/L時SS去除率達到最大,其中聚合氯化鋁的SS去除率最大達80%;SS去除率隨聚合硫酸鋁鐵和聚合硅酸鋁鐵濃度的增大而增大,SS去除率分別可達73%和75%。顯然聚合氯化鋁的SS去除率優于其他混凝劑。

實驗發現,隨著聚合氯化鋁的加入,水中懸浮物微粒快速凝聚在一起,形成礬花,礬花繼續凝聚形成體型更大的絮體,快速沉降。由于聚合氯化鋁中Al3+可形成Al(OH)3膠體,Al(OH)3膠體與帶負電的懸浮物相互吸附聚集,使懸浮物在短時間內快速形成礬花加速沉降。當聚合氯化鋁濃度過高(A型:400 mg/L,B型480 mg/L)時,過多的聚合氯化鋁分子同時吸附在同一個懸浮顆粒上,使懸浮顆粒被包裹起來,再次“穩定”,SS去除率逐漸降低[16]。

2.1.2 助凝劑的優選

在最佳聚合氯化鋁濃度下,對A、B壓裂返排液分別加入助凝劑——5種不同分子量的陰離子PAM,考察對SS去除率的影響,實驗結果見圖3、圖4。

圖3 不同助凝劑對A型壓裂返排液SS去除率的影響

由圖3可知,對A型壓裂返排液,5種不同分子量的PAM在濃度為4~8 mg/L時,SS去除率達到最大。其中PAM1 600在較低濃度4 mg/L時,處理效果最佳,SS去除率達98%。繼續增加濃度,SS去除率逐漸降低。

圖4 不同助凝劑對B型壓裂返排液SS去除率的影響

由圖4可知,對B型壓裂返排液,除PAM1 600外其他4種不同分子量的PAM在濃度為8~12 mg/L時,SS去除率達到最大,最大濃度均不超過95%;PAM1 600在濃度為12~15 mg/L時,處理效果最佳,SS去除率達97%。繼續增加濃度,SS去除率逐漸降低。

實驗發現,PAM加入后,水中體積較小的礬花快速凝聚在一起,體積更加緊密,沉降速度加快。PAM兼具電性中和及架橋作用,其高分子長鏈可以把聚合氯化鋁聚集形成的小絮體通過靜電引力、范德華力及氧鍵力搭橋聯結為更大的絮凝體,加快沉降、分離速度,當PAM濃度高于一定值(A型:4 mg/L,B型:12 mg/L)時,隨著濃度的增加,膠粒表面因負荷過多的PAM分子而使膠粒之間斥力增大,也會出現復穩現象[17-18]。

2.2 影響因素分析

2.2.1 溫度對SS去除率的影響

前線生產過程全年溫差較大,夏季最高溫可達30~40 ℃,冬季最低溫大約0~10 ℃,因此需考慮溫度對SS去除率的影響。在最佳絮凝劑濃度下,分別設置6個不同的溫度:10,15,25,35,45,55 ℃進行絮凝實驗,實驗結果見圖5。

圖5 不同溫度對A、B型壓裂返排液SS去除率的影響

圖5顯示,溫度對壓裂返排液的SS去除率有較大影響。在10~25 ℃時,兩種壓裂返排液SS去除率均隨溫度的升高而升高,兩種壓裂返排液在25~45 ℃范圍內保持穩定,45 ℃之后SS去除率逐漸降低。低溫條件下,SS熱運動速度較低,隨著溫度的升高,熱運動速度加快,碰撞聚沉的機會增多,有利于形成礬花,快速沉降。溫度過高時,水中高分子鏈收縮,縮短了架橋長度,減弱了絮凝效果,SS去除率降低[19]。

2.2.2 沉降時間對SS去除率的影響

確定最佳沉降時間,可加快水處理效率。實驗溫度25 ℃,在最佳絮凝劑濃度條件下(A型:PAC,400mg/L;PAM1 600,4 mg/L;B型:PAC,480 mg/L;PAM1 600,12 mg/L),分別設置6個不同的沉降時間:10,20,30,40,50,60 min進行絮凝實驗,實驗結果見圖6。

圖6 不同沉降時間對A、B型壓裂返排液SS去除率的影響

圖6結果表明,當沉降時間在0~30 min內,隨著沉降時間的延長,A型壓裂返排液的SS去除率由95%升至98%,B型壓裂返排液的SS去除率由91%升至97%,30 min后,SS去除率基本保持不變。因此最佳沉降時間設定為30 min。

2.2.3 pH值對SS去除率的影響

溶液pH值影響SS去除率。為確定原水最佳pH值,在pH值為5~10,每隔0.5進行一組實驗,實驗結果見圖7。

圖7 不同pH值對A、B型壓裂返排液SS去除率的影響

由圖7可知,對A型壓裂返排液,pH值為5~6時,隨著pH值的升高其SS去除率逐漸升高,pH值為6~8時,SS去除率基本不變,pH值大于8時,SS去除率降低;對B型壓裂返排液,pH值為5~6.5時,隨著pH值的升高,SS去除率逐漸升高,pH值為6.5~8時,SS去除率基本不變,pH值大于8時,SS去除率逐漸降低。pH值較低時,高濃度的H+抑制了聚丙烯酰胺中—COOH的水解,COO-濃度降低,使可形成吸附架橋作用的長支鏈結構數量減少,SS去除率降低;pH值較高時,高濃度的OH-抑制了聚丙烯酰胺分子中—NH2的水解,使具有電中和能力的NH4+濃度降低,SS去除率降低。根據原水pH值可知,無需調整pH值,兩種壓裂返排液即可達到最佳絮凝效果[18-19]。

2.3 細菌對SS去除率的影響

兩種壓裂返排液均含大量細菌,細菌的存在可能影響水處理效果。實驗通過殺菌劑來控制細菌含量,考察細菌含量對絮凝實驗的影響,首先對原水分別加入不同濃度高效殺菌劑XJ-1,控制原水的細菌含量,之后對原水進行絮凝實驗,考察聚合氯化鋁最佳濃度和PAM1 600最佳濃度的變化。實驗結果見表2及圖8。

殺菌劑XJ-1對A、B型壓裂返排液的殺菌效果見表2。

表2 殺菌劑XJ-1對A、B型壓裂返排液的殺菌效果

圖8 PAC+PAM1 600絮凝體系下,添加殺菌劑控制細菌含量,對混凝劑、助凝劑最佳處理濃度的影響

表2結果表明,當殺菌劑XJ-1濃度在0~240 mg/L時,A型壓裂返排液細菌含量從2.5×105個/mL減少到25個/mL,當殺菌劑XJ-1濃度在0~320 mg/L時,B型壓裂返排液細菌含量從1.1×106個/mL減少到25個/mL,A、B型壓裂返排液細菌含量均達到水質排放標準。當殺菌劑濃度為400 mg/L時,兩種壓裂返排液均已檢測不到細菌,殺菌劑濃度可以有效控制細菌含量。

圖8顯示了添加不同濃度殺菌劑控制細菌含量對絮凝效果的影響。隨著殺菌劑濃度的不斷增大,兩種類型壓裂返排液的最佳聚合氯化鋁和PAM1 600濃度均不變,說明細菌含量的減少并不影響絮凝效果,細菌對SS去除率無顯著影響。

2.4 表面活性劑對SS去除率的影響

歷史上對含表面活性劑污水處理的研究多集中在三次采油中,即由表面活性劑驅而產生的含油污水[20],處理溫度約為50 ℃,但對含較多表面活性劑的頁巖氣壓裂返排液研究較少。與常規油田污水含大量原油不同,壓裂返排液含油較少,常含有較高濃度的表面活性劑[21],其表面活性劑主要來自壓裂液[22]及泡排工藝中加入的大量泡排劑[23]。油田常用的表面活性劑主要為陰離子和非離子型[20],壓裂返排液可能含大量陰離子與非離子表面活性劑。本文研究的兩種頁巖氣壓裂返排液均含有不同濃度的表面活性劑,推測表面活性劑可能是其處理較為困難的重要原因之一。為考察不同類型表面活性劑對SS去除率的影響,以表面活性劑含量較少的A型壓裂返排液為研究對象,進行絮凝實驗。

不同表面活性劑對A型壓裂返排液SS去除率的影響見圖9。

圖9 不同表面活性劑對A型壓裂返排液SS去除率的影響

圖9表明,低濃度的陰離子表面活性劑對SS去除率有較大影響,兩性表面活性劑影響稍弱,陽離子表面活性劑及兩性表面活性劑幾乎無影響。表面活性劑對SS去除率的影響大小依次為:陰離子>非離子>兩性≈陽離子。SS顆粒表面帶負電荷,陰離子表面活性劑的親水基吸附在懸浮物表面,使其帶更多負電荷,排斥位能增加,不易聚沉。同時由于吸附了長鏈表面活性劑,體積增大,布朗運動減慢,碰撞機率降低,絮凝效果變差[20]。非離子表面活性劑由于不帶電荷,因此不會改變懸浮物表面的電荷分布,但由于非離子表面活性劑在懸浮物表面吸附,形成一層保護膜,阻礙懸浮物碰撞聚沉,絮凝效果變差。陽離子表面活性劑對SS去除率幾乎無影響,當陽離子表面活性劑的親水基吸附在懸浮物表面時,由于電中和作用,其表面電荷數降低,排斥位能降低,更易聚沉,但其表面由于吸附了長鏈的表面活性劑,體積增大,布朗運動減慢,碰撞聚沉機率降低,兩種作用相互抵消,因此宏觀上看絮凝效果幾乎不受影響。兩性表面活性劑在酸性條件下顯陽離子性,堿性條件下顯非離子性。實驗條件水質pH值為6~7,因此兩性表面活性劑顯陽離子性。從實驗結果不難發現,兩性表面活性劑可看作陽離子表面活性劑,對絮凝效果影響較小。

3 結 論

1)對A型和B型壓裂返排液,聚合氯化鋁及PAM1 600均為最佳的絮凝體系。對A型壓裂返排液,聚合氯化鋁濃度400 mg/L,PAM1 600濃度4 mg/L,SS去除率可達98%。對B型壓裂返排液,聚合氯化鋁濃度480 mg/L,PAM1 600濃度12 mg/L,SS去除率可達97%。

2)A、B型壓裂返排液最佳絮凝溫度均為25~45 ℃,最佳沉降時間為30 min,A型壓裂返排液的最佳處理pH值為6~8,B型壓裂返排液最佳處理pH值為6.5~8。

3)細菌的含量對SS去除率無顯著影響。

4)4種類型表面活性劑對壓裂返排液絮凝過程的影響大?。宏庪x子>非離子>兩性≈陽離子。

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