中條山有色金屬集團有限公司銅礦峪礦 底偉
伴隨著社會的不斷發展,礦物資源的需求量明顯增多,行業中出現了許多中小型的礦山開采企業,礦山開采是一項非常復雜的工程,需要精密的技術和雄厚的經濟視力,中小型企業往往不具備先進的技術和設備,所以在開采過程中很容易造成安全事故的發生,PLC控制技術在礦山開采中的應用,一方面能夠使電氣設備的穩定性與安全性提高,另一方面能夠大大增加礦山開采的效率,節約開采成本。
在礦山電氣設備控制技術使用的過程中,想要使企業的經濟效益得到提升,最好采用操作簡便、節約人力成本的技術,與傳統技術相比,PLC控制技術的優勢更明顯,既能滿足快捷便利的需求,又能省去操作過程中的部分步驟,PLC控制技術在礦山電氣設備中的應用,不但可促進電氣設備效率的提升,更讓礦山開采效率得到了發展,使整體開采質量有所保證。近些年來,國內市場PLC技術愈發普及,這大大降低了PLC控制技術的應用成本,所以即便是中小型的礦山生產企業也能夠應用PLC技術進行開采,這不僅對于生產企業來說是極大的福音,對于整個礦山生產行業也產生了積極的影響。
由于礦山電氣設備在使用過程中,很多因素都能夠對其產生影響,導致設備出現問題,所以在使用過程中要盡可能避免這些因素的干擾,傳統控制技術很難將這些外界因素屏蔽在外,直到PLC控制技術的出現。由于PLC控制技術在設計之初就以礦山的復雜情況為依據,所以在對抗各種意外情況方面,抵御能力格外強,即便是在礦山的惡劣環境中PLC控制技術仍然能夠保持正常運行,這對于管理人員的工作開展提供了極大的幫助。
在礦山電氣設備中應用傳統的控制技術往往需要安裝非常復雜的設備和軟件,不但對安裝人員的能力提出了更高的要求,還會對礦山生產的進度產生影響,PLC控制技術在安裝過程中的應用,使整個安裝過程變得非常快捷,只需要根據安裝提示進行操作即可,由于PLC技術自身的優越性,讓運行過程中的各種故障發生概率得到明顯降低,所以對于礦山電氣設備的后期維護和保養也有著重要作用,這些都是傳統控制技術難以達到的。
提升機控制系統的改造一直是礦山提升工作中的重點與難點,因為其中涉及的電氣控制系統較為繁雜,提升工作開展困難。而隨著信息技術的不斷成熟,PLC系統的應用越來越普及,這將為提升機控制系統的改造提供便利。
(1)提升機控制系統中的機械及主電機并非處于廢棄狀態,仍能正常使用。若直接拆除并遺棄,會導致提升機系統在改造期間無法使用,所以可將其進行保留,通過多路插頭實現新舊系統間的轉換,如此也可完成對制動潤滑油泵的提升。通過舊系統的持續運行能夠保證新系統的有效運轉,但是在改造時,應將PLC軟件的數值調試至提升控制參數,并且在改造后,新系統應經過調試后投入使用,從而確保新系統能夠進行有效工作。
(2)在提升改造的過程中,合理應用PLC技術,能夠幫助安裝與調試工作的順利進行。這一目標的實現需要專業的技術維護人員參與,通過專業人員能夠從整體上對安裝結果進行把控。從細節來說,對每個系統的檢測都應仔細、詳盡,如此將極大的方便了新系統的調試過程,避免在其中浪費過多時間。在進行新系統測試時,為增加系統的匹配度,可以通過校對工作及檢測傳感設備,得到準確的測量參數。
氣缸轉動能夠產生極大的帶動作用,從而將風門開啟,這種開啟方式能夠避免因風門兩端壓力值差異而造成的需利用外界壓力而開啟氣門的情況。另外,還可以通過小風窗進行氣壓調節,從而協助風門開啟。除此之外,PLC系統也被直接應用于風門的開啟與關閉,在控制信號發出后,通過電磁閥及帶動油缸活塞協助,從而實現對風門的控制。
對于礦山選礦而言,其關鍵步驟為磨礦分級作業。在以往,礦產企業會在這項作業中投入大量的成本,消耗大量的指標能耗。而通過PLC技術,能夠使磨礦分級作業自動化,通過功率變送設備,能夠自動對磨機填充率進行檢查,從而使系統自動矯正及診斷過程自動化。利用電流分沙比能夠得出最終監測結果,這一結果能夠調整磨機狀態,從而保證數據的精準性。
隨著PLC控制系統在礦山作業中普及度越來越高,PLC的運用幫助礦山作業提高了生產效率、提升了管理水平、降低了工作強度、使原來繁瑣的工作得以簡單化。通過PLC控制技術的應用,各礦產企業都報以積極接受的態度。因為PLC不僅能夠降低礦山作業的風險,提高其安全性,同時能夠幫助各礦產企業降低成本投入,增加經濟效益,提高競爭力。