孟麗珍
(邵陽市高級技工學校,湖南 邵陽 422000)
將PLC控制系統應用在電氣自動化設備中,其主要有2個功能,即采集數據和控制順序。在工藝過程中,工藝流程有很多種形式,如圖形、文字,或者曲線等,PLC控制系統會搜集這些數據,并將這些數據進行整合,利用自動化信息技術將其轉換成運行的信號,并將轉換結果傳輸到顯示屏上,這樣操作人員會第一時間收到操作指令,掌握工藝的實際情況。控制順序,是通過自動化控制的方式,來識別風險信號,并第一時間做出處理。PLC控制系統會有預先安排的工藝流程以及一些處理的操作,當某一環節出現跟預先安排的不一樣時,就會有風險預警,系統會第一時間將預警信號進行傳輸,并且自動停止運行信號,中斷自動生產過程。操作人員通過顯示屏可以看出風險預警的信號、原因,會及時地做出應對處理。
繼電器是PLC控制系統的核心結構,該結構的使用,可以減少內部導線,繼電器在運行過程中,可以忽略節點變位時間。同傳統的繼電器對比,PLC繼電器運行時,可以將返回的系數直接忽略不統計,這樣一來,數據處理的質量也會得到很大提升。
PLC控制系統的使用有著極大的安全性,主要在于使用PLC控制系統可以提升電氣設備抗干擾能力,可以讓設備在相對復雜的運行環境下,依據具備良好的安全性,保證電氣設備可以順利地運行。
PLC控制系統有著操作簡單的特點,利用簡單的指令便可以完成對電氣設備的控制,這樣操作人員使用電氣設備時,變得更加便捷,對于操作人員的技術要求不高。此外,電氣自動化設備的運行流程被簡化,運行效率得到保障。
順序控制是電氣自動化設備系統中的主要控制方式,應用PLC控制系統,可以對順序控制產生很大的影響。現階段,企業生產面臨比較嚴重的資源損耗問題,通過技術的革新,可以有效地降低資源的損耗,基于這種理念,PLC控制系統應運而生。企業在生產時,可以利用該技術進行單向控制,這樣可以提升電氣自動化設備的自我控制能力。此外,通過順序控制,節約企業資源,可以讓企業獲得更多的經濟效益。
電氣自動化設備應用PLC控制系統,均是使用軟繼電器控制開關量。該項技術的使用,可以極大地提升操作系統的可靠性和安全性,還可以進一步優化和完善自動化控制系統。控制開關量的過程中,使用PLC控制系統,既可以減少開關的使用次數,又可以實現對斷路器中顯示的信息和數據的有效控制。
現階段,現場操作箱自動啟動和手動啟動是最為常見的電氣自動化控制方式。引用PLC控制系統,則可以獲得更好的自動啟動效果。在電氣自動化設備的使用過程中,將PLC控制系統應用到閉環控制過程中,可以實現對電氣控制系統的全方位控制,極大地提升電氣控制系統的安全性和可靠性,而且還以實現對電氣系統的優化和升級。
關于PLC控制系統在電氣自動化設備中的具體應用流程,我們以某工廠電氣自動化設備中的傳送控制為例。應用PLC控制系統,首先,明確目標要求,也就是利用PLC控制系統實現什么操作,包括物料的取出、物料傳輸到加工點等,根據操作需要設置信號延時,方便下一步工序準備工具,最后將物料運輸到指定位置。為了實現這一操作要求,根據生產需要設計PLC控制系統。滿足上述的控制任務,需要設置2個傳感器,可以選擇雙控裝置,即便是斷電同樣可以進行控制。其次,準備相應的硬件,包括電磁轉向閥、報警燈、按鈕開關、PNP數字量傳感器、指示燈等等。按照順序進行設備組裝,構成PLC控制系統,實現對傳送裝置的有效控制。在配置PLC控制系統硬件時,可以根據生產現場的實際情況,選擇合適的電源,比如,主機可以使用CPU314型,使用3075A電源模板,使用SM323型的數字量輸入模塊/輸出模塊,120 V/230 V的輸入電壓。完成硬件的配置之后,還需要根據電氣設備自動化控制的相關要求,進行布線施工和暗裝施工,為了提升系統的抗干擾性,保證系統的穩定運行,選擇具有一定屏蔽功能的材料,比如,布線時選擇屏蔽性能較好的線材,妥善接地,這樣可以讓PLC控制系統在控制過程中,較少受到外界的干擾,保證系統的有效運行。
綜上所述,PLC控制系統是一個以編程為主的控制系統,其結合了計算機技術、通信技術,以及互聯網技術,深受各大領域的歡迎,也得到了廣泛的應用。PLC控制系統安裝也比較簡單,易操作,而且還可以根據實際情況靈活地調整,將其應用在電氣設備中,有效地提高了其自動化的水平和質量,有著極佳的穩定性和可靠性。正是由于PLC控制系統的優點,才進一步奠定了其在自動化控制設備中的地位。PLC控制系統的使用,極大地提升了電氣自動化控制設備的穩定性和可靠性,操作更加地便捷高效,而且可以實現對控制過程的優化。PLC在電氣自動化控制系統中可以應用到許多方面,比如,順序控制、開關量控制、閉環控制等過程,不僅簡化流程,實現快速反應,而且還可以降低資源損耗,提升生產效益。可以看出,PLC控制系統有著非常廣闊的發展空間。