機械維修中軸承維修技術(shù)的核心要素分析

王安軒 王黎明

摘要：了解分析機械設(shè)備在使用和后期工作中出現(xiàn)的軸承問題，分析產(chǎn)生這些問題的原因，為以后解決這些問題打下基礎(chǔ)。另外，機械軸承必須有嚴格的技術(shù)規(guī)范和操作方法，如后期斷開和安裝。這樣，就可以在整個維修過程中，通過高質(zhì)量的維修手段對機械軸承進行檢查和維修，提高機械設(shè)備的使用壽命。同時，也為企業(yè)后期工作效率的提升提供了幫助。

關(guān)鍵詞：機械維修;軸承技術(shù);核心要素

引言

近年來，隨著我國工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，各行業(yè)的機械使用率不斷提高，對機械設(shè)備的需求也在逐年增加。對于這些機器，由于長期使用和工作，存在公平的故障問題，影響了公司的整體工作和生產(chǎn)效率，能夠及時對有效故障進行檢修，更好的為企業(yè)的發(fā)展服務。為此，希望通過對機械維修中軸承維修技術(shù)核心要素分析的研究，為機械維修人員提供重要的參考意見。

一、軸承安裝和拆卸

（一）軸承安裝

一般來說，適當?shù)臐櫥涂梢杂行У亟档洼S承的摩擦損失，使技術(shù)人員在安裝前準備好潤滑油，并盡可能保持軸承的清潔度，不受污染。對于不可分離軸承，安裝前應校正內(nèi)圈或外圈，加適量潤滑油，準備安裝。對于單獨的軸承，工程師需要保護滾柱和導軌，防止兩者損壞。安裝時也應盡量提高安裝質(zhì)量。

（二）軸承拆卸

為了實現(xiàn)軸承的重復使用，必須注意軸承拆卸的科學性。對于非分離軸承，有必要單獨分離內(nèi)輪和外輪。

二、軸承維修注意事項

（一）座椅止動角度

連接軸軸承損壞是機械設(shè)備中軸承問題的一個普遍現(xiàn)象。即使出現(xiàn)這種情況，外環(huán)也安裝在連桿中，很難取出。此時，工程師可以用虎鉗支撐住抽油桿的另一側(cè)，支撐住抽油桿的另一側(cè)，并緩慢地拆下外圈，以防損壞軸承。

（二）安裝角度

機器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常精密，必須注意維修過程。例如，與軸承前進方向相反的方向上的視覺差異并不顯著，如果相反，則會造成較大的機械損傷。因此，工程師必須在安裝前了解軸承的基本結(jié)構(gòu)。尤其熟悉軸承安裝的詳細流程。

三、機器軸承運行常見的故障類型

（一）機械軸承旋轉(zhuǎn)不流暢

機器的軸承不太容易轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時很難轉(zhuǎn)動，或者用手很難轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速比較慢，這會給機器運轉(zhuǎn)帶來能量的浪費。最重要的因素是，當軸承旋轉(zhuǎn)過大時，進入的雜質(zhì)過多，外圈、內(nèi)圈的外徑、軸承的接合頸都很小，使軸承受力大，軸承變形，使后一次旋轉(zhuǎn)非常緊密。

（二）軸承內(nèi)圈、外圈裂紋

軸承內(nèi)圈和外圈在長時間運轉(zhuǎn)后經(jīng)常產(chǎn)生裂紋。這種裂紋的出現(xiàn)大大降低了軸承的壽命，對以后整個機械設(shè)備的正常運行和工作構(gòu)成嚴重威脅。分析表明，機械軸承的內(nèi)圈和外圈是非常復雜的，其主要來源于以下幾個方面：

1在以后的維修過程中，機器可能會導致軸承開裂，可能會造成無序或移位，甚至可能會被鐵塊卡住。

2軸承內(nèi)圈、外圈、軸、座孔的組合不夠合理，后一種操作受變速器壓力不均，經(jīng)過長時間的工作后出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

3軸承內(nèi)部有缺陷，所用材料不符合要求，軸承內(nèi)圈和外圈可能出現(xiàn)裂紋。

4運行后期軸承負荷過大，導致軸承內(nèi)圈和外圈開裂。

（三）軸承顏色變化

機械設(shè)備的軸承在運行中受外界溫度的影響，表面顏色為黑色和藍色。這就導致軸承所加潤滑油不符合有關(guān)規(guī)定。在軸承安裝過程中，軸承內(nèi)圈和外圈因摩擦而變色。軸承在軸和軸之間不同心，在操作的后期軸承會受到正常磨損。由于軸承在運行過程中高速或超負荷運轉(zhuǎn)，機器無法承受這種負荷。軸承和密封件裝置和套筒之間有非常嚴重的摩擦。

四、機械維修中軸承修理工藝要點

（一）準確確定軸承狀態(tài)

在機械設(shè)備中，維修人員經(jīng)常在軸承出現(xiàn)問題后拆卸和檢查機械設(shè)備。在這種情況下，詳細記錄軸承的外部狀況和軸承中的潤滑油量，提取并儲存適量的潤滑油，用煤油和汽油清洗，徹底清洗，清潔干凈。在將軸承放置在容器上并大致清潔的過程中，不要在放置軸承時接觸其他顆粒。此時，可以用刷子將軸承表面的粘合劑和潤滑劑清洗干凈，以后再進行詳細的清潔。清潔軸承在油中，在清洗表面的同時清洗油，清洗表面的油污時，需要快速更換清洗油，使整個清洗效果達到最佳。此外，為了確定拆下的軸承能否在后期繼續(xù)使用，需要在清洗后進行進一步的檢查，主要分析軸承是否有游隙、異物和整個磨損情況。需要單獨的滾珠軸承，以進一步觀察軸承內(nèi)圈并確保外圈完整。對于圓錐滾子軸承，應檢查外圈和整個滾道面的滾動體，對于難以用手轉(zhuǎn)動的軸承，應檢查滾表面、滾動本體、保持架等。

（二）強調(diào)對維修程序的全面監(jiān)督

在機械軸承的后期安裝過程中，相關(guān)零件相對較多，因此有必要打開外部工具進行檢查。因此，在軸承的拆卸和安裝過程中，應該對專業(yè)維修技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，特別是專業(yè)維修需要改進以下工作：

1使用合理的拆卸工具和工具進行安裝

這就需要機械維修方面的專業(yè)工程師操作科學的工具注意不要損壞軸承的螺栓、螺母和其他部件，以防止軸承的內(nèi)外部被拆卸和連接，特別是為了防止整個過程中施加的力均勻。

2存放拆下的螺母和螺釘

為防止這些零件丟失，修理技師必須保存這些零件。在后半部分，找不到相同的型號，從而避免了以后安裝的困難。

3要重視后期軸承的安裝、指導和檢查

維修主管需要就維修程序的總體內(nèi)容向現(xiàn)場技術(shù)人員提供指導。特別是改進了安裝后的檢查工作，徹底檢查了軸承的內(nèi)容物。

（三）軸承后期安裝技術(shù)的進一步查清

針對軸承維修過程，工程師結(jié)合軸承的表現(xiàn)形式，進一步明確軸承機械設(shè)備的安裝工藝，防止因基礎(chǔ)理論知識不足和實際情況的不確定性而出現(xiàn)盲目現(xiàn)象。例如，當連接到滾動軸承上時，維修人員必須保持整個安裝環(huán)境的清潔，并在安裝前準備好所有必要的設(shè)備，避免在以后的安裝過程中污染軸承，對整個軸承進行安裝，并創(chuàng)造良好的外部安裝環(huán)境。另外，在安裝和操作過程中，選擇和安裝經(jīng)驗豐富的維修人員，以確保軸承的安裝質(zhì)量。另外，需要專業(yè)工程師對整體軸承技術(shù)進行總結(jié)。對不同類型軸承的后期安裝程序、安裝過程、注意事項、安裝工藝等進行總結(jié)。

科學設(shè)備的維護和檢查是保證機器正常運行的有效途徑，有利于延長機器壽命，是維修人員的基本技能之一。對于機械設(shè)備，軸承在確保其他部件正常運行方面具有替代作用。在使用過程中會出現(xiàn)磨損，性能和生產(chǎn)率逐漸降低。因此，設(shè)備維修設(shè)備的增長迅速得到解決，設(shè)備的安裝和維修成為各企業(yè)面臨的問題。軸承直接決定機器的工作條件。一旦發(fā)生故障，應進行全面、系統(tǒng)的檢查，明確故障原因和故障類型，并制定科學的維修計劃。

結(jié)束語

綜上述，在機械設(shè)備中，軸承可稱為機器運轉(zhuǎn)的核心部件。機械軸承保證不同部件的正常工作。承載本身最重要的內(nèi)容。即使軸承本身存在任何問題，也會影響機器運行和加工的精度、穩(wěn)定性和壽命。在機械設(shè)備中，軸承屬于高精度零件。這促進了軸承的修理。這是機械維修的重點和難點。

參考文獻

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