左 勇,楊 勇,姜素真
(濟寧市計量測試所,山東濟寧 272005)
壓力表的計量檢定工作需要使用統一的壓力計量器,由于壓力表自身有著較高的精度要求,故在使用前必須通過計量檢定的方式來判斷壓力表的運行狀態。隨著壓力表的精度逐漸提高、種類不斷增加,工業生產對于壓力表計量檢定工作提出了更高的要求。因此,加強對于壓力表計量檢定工作的常見問題分析,對于提高我國工業產業的先進化水平有著一定的現實意義。
壓力表可以根據自身的使用用途、性質、材料構成以及屬性而劃分為多種不同的類型,普及程度較高的壓力表包括耐熱性壓力表、耐振型壓力表、普通壓力表等,其不僅可以應用于不同的工作環境下,且測量準確性也會因為環境適應性因素的影響而出現一定差異。因此,為了保證壓力表計量的準確性和可靠性,在使用壓力表測量壓力時需要根據壓力表自身的屬性和環境要求進行選擇,并要嚴格按照既定的安全作業流程開展壓力測量作業。不同壓力表在功能方面也存在一定的差異,常見的壓力表功能包括自動預警功能、遠程信息傳輸功能等。使用壓力表時需要考慮壓力表外部介質的環境適應能力,主要的數據參數包括腐蝕性、易燃性等。一般情況下,常規的工業生產使用普通壓力表即可滿足生產要求,僅在特殊的工作環境下使用其他類型的壓力表。普通壓力表主要由合金材料構成,常用材料包括合金銅、合金鋼等,使用時應當考慮到檢測環境是否會對壓力表構成材料造成影響,如合金銅會在氨環境下與氨分子產生強烈的化學反應,進而引發爆炸,故由合金銅材料構成的壓力表不能夠用于檢測氨壓力。同時,部分壓力表容易發生氧化反應,甚至延伸為氧化爆炸,故在使用此類壓力表時需要避免其表面存在油污,若發現存在油污時,則需要使用四氯化碳對壓力表表面進行清洗處理[1]。
不同類型的壓力表會根據自身的工藝、標準不同而在測量范圍方面存在一定的差異性。測量人員在不同的環境下使用壓力表時,需要嚴格遵循壓力表的測量范圍要求,確保可以在壓力表彈性變形安全范圍下進行應用,在根本上保證壓力表使用的安全性。在實際操作的過程中,技術人員需要密切觀察壓力表的狀態,選擇壓力表時需要預留一定的安全壓力空間,以確保壓力表可以應對壓力環境變化現象。若檢測對象的壓力值相對較為穩定,則需要將壓力表的壓力控制在測量上限的50%左右,檢測高壓對象時則控制在60%以上,若檢測一般壓力時控制在30%左右即可。整體來看,壓力表測量范圍的選擇原則為關注輸出值與輸入值之間的安全關系,適當預留壓力范圍是保證壓力表使用安全的前提條件。技術人員應當明確檢測對象的理論最大值和最小值,有針對性地調整壓力表檢測上限和檢測下限,依據工作要求和國家檢測標準適當預留安全范圍。需要注意的是,高壓檢測對象對于壓力表測量范圍的安全性要求較高,故技術人員在面對此類檢測任務時應當提高警惕,多方位收集資料,并要考慮諸多因素對于檢測安全性、檢測準確性的影響,從而在保證檢測安全的基礎上,盡量提高檢測結果的準確性[2]。
部分技術人員對于壓力表的精度等級存在認識誤區,其普遍認為壓力表的精度等級越高,檢測結果越準確,更有利于后續工作的開展,從而在選擇壓力表時優先選擇高精度等級的壓力表。但在實際工作當中,壓力表的精度等級并不適用于全部的檢測條件,其精度等級越高不僅意味著檢測精度越高,同時也意味著壓力表的使用成本、維護成本也相對較高。使用壓力表時不僅要考慮精確性和安全性,更要考慮經濟性。壓力表的精度等級選擇同樣需要堅持針對性原則,要依據實際的工作需求靈活做出選擇,要在堅持安全化檢測的基礎上,衡量檢測成本和檢測精度之間的關系,從而保證壓力表選擇合理。我國工業產業的生產需求決定壓力表檢測精度的因素不僅包括其既定的精度等級,同時也包括壓力表自身的生產工藝水平、最大絕對誤差、引用誤差、計算誤差等多方面的參數。因此,即便是在壓力表精度等級較低的情況下,技術人員也可以通過減少計算誤差、減少引用誤差的方式來提高檢測精度[3]。
壓力表在本質上屬于高敏感性、高精密度的儀器設備,且在具體應用的過程中容易受到人為因素、環境因素等多方面原因的影響,造成安全隱患和檢測誤差。因此,技術人員在使用壓力表時需要嚴格遵循既定的應用流程,并注意會影響到檢測結果的因素。使用壓力表時需要確保壓力表能夠保持垂直狀態,擰緊壓力表時一般使用17 mm 扳手,避免強行擰緊而導致壓力表外殼受損。若因為工作需求運輸壓力表時,需要在壓力表外側包裹緩沖材料,從而減少運輸過程中的磕碰,以免導致壓力表出現機械性損傷。壓力表對于工作環境的振動頻率有著明確的要求,技術人員需要通過人為手段將環境振動頻率控制在25 Hz 之內,而振幅不得超過1 mm。壓力表的安全使用范圍“因表而異”,一般的安全使用范圍為壓力表儀表值上限的50%或60%左右,超過安全使用范圍則可能會導致壓力表受損,故在實際使用過程中需要靈活選擇、更換壓力表。為保證壓力表的使用壽命,具體應用過程中需要避免壓力表與腐蝕性物質、氧化性物質直接進行接觸,若因為檢測需求,必須在特殊環境下應用壓力表時,可以對壓力表采取隔離密封措施后再進行使用。當壓力表在高溫環境下作業時,其可能會出現指示針超值或者無法歸零等問題,這種問題在實際中較為常見,技術人員僅需要扒開橡膠塞,讓外部空氣進入到表盤內部即可解決。若生產環境存在大量腐蝕性物質時,采購壓力表時應當優選考慮耐腐蝕性強的壓力表種類,同時需要每90 d 對壓力表進行維護檢查,以保證壓力表的使用壽命。
壓力表自身的精密化程度較高,故在使用壓力表進行計量檢定時需要對壓力表自身有著充足認識,不僅要了解壓力表的工作原理,更要把握壓力表常見的故障問題和故障表現。同時,技術人員在實際操作過程中需要樹立責任意識和安全意識,規范使用行為,以求減少使用過程中的故障問題和誤差問題。但在實際工作當中,多數技術人員僅僅是掌握了壓力表的使用方式,對壓力表的工作原理和故障避免措施卻了解不足,影響到實際的使用情況。
技術人員自身的技術水平在某些時候直接影響計量檢定結果。目前國內的壓力表種類較多,且更新換代速度較快,若技術人員未及時更新工作理念和技術水平,甚至多數技術人員的技術能力還停留在對老式壓力表的認識層面,這顯然無法滿足高精度壓力表的使用要求[4]。
壓力表計量檢定工作的本質在于保證壓力表的使用安全,同時也是確保壓力表精度的主要手段。一般情況下,工業企業會針對壓力表的特點設置相對應的計量檢定工作體系和工作標準,但由于缺乏監督管理,部分技術人員對于壓力表計量檢定工作的重視程度不足,無法做到定期檢定和保養維護,導致壓力表存在的安全隱患和質量隱患無法及時發現,直接影響到了壓力表的使用效果。
壓力表的計量檢定有著明確的規范和流程,只要技術人員能夠嚴格按照壓力表的計量檢定方式開展工作即可保證壓力表的質量和效果。但特殊用途的壓力表供應商所提供的計量檢定方式僅具有基本的參考價值,技術人員需要不斷在實踐當中總結經驗才能掌握正確的計量檢定方法[5]。
工業企業自身需要提高對于壓力表計量檢定工作的重視程度,加強針對技術人員的培訓力度,尤其是在引入新型壓力表時,更要保證理論知識的及時傳播。不同類型、規格、用途的壓力表需要采取不同的計量檢定方式,企業應當構建完善的壓力表計量檢定流程和標準,并加強針對計量檢定工作的監督管理力度。壓力表計量檢定工作完成后需要及時記錄檢定結果,尤其重視壓力表的安全屬性。當出現檢定失誤的情況時,需要分析導致出現失誤的主要原因,為開展后續工作創造良好條件。
企業技術人員需要掌握先進的壓力表計量檢定技術,定期參與企業組織的技術培訓,學習壓力表的基礎知識和安全操作知識。同時,技術人員應當重視內部溝通和交流,針對日常工作中常見的壓力表應用問題進行研究和分析,尤其重視易忽視的細節問題,并對企業現有的壓力表計量檢定工作流程和方式進行優化。
壓力表計量檢定失誤將對企業生產和正常運行造成嚴重的負面影響,尤其對于有著高精度要求的生產工序,壓力表計量檢定失誤所造成的損失不容忽視。為減少壓力表計量檢定工作中的失誤,企業自身需要落實監督管理工作,規范技術人員的操作行為,切實保證壓力表計量檢定工作的質量。企業還應構建完善的監督管理體系,保證壓力表計量檢定工作的每一個環節、流程都在可控范圍之內。
工業企業需要根據自身的生產需求和對于壓力表的使用需求構建壓力表計量檢定標準和工作流程,要從以往的工作經歷中汲取經驗,簡化計量檢定流程,細化技術應用的步驟和標準,為技術人員提供標準化的工作參考和工作依據。鑒于多數工業企業在壓力表計量檢定步驟中存在不合理的情況,故需要結合新型壓力表的實際情況,逐步優化計量檢定的步驟和具體內容。
壓力表的計量檢定工作是保證壓力檢測質量的前提條件。工業企業需要充分認識壓力表計量檢定工作中的現存問題,從問題的本質出發,有針對性地對計量檢定工作進行優化和完善,切實提高壓力表計量檢定工作的綜合質量,為企業正常生產打下良好的基礎。