機械電氣設備自動化調試技術

馬善祺

(齊齊哈爾工程學院，黑龍江 齊齊哈爾 161005)

1 設備自動化調試的控制模式與設計原則

首先，就電氣設備的自動化控制模式來講，其要點在于電氣工程自身的質量和水準，只有確保自動化模式始終處于健康穩定的運行狀態，才能避免設備出現故障，排除安全隱患和風險。

自動化調試和控制的運行始終需要借助特定的計算機技術，只有這樣才能確保監督的實時性和全程性，有助于建設單位及時發現設備的故障和問題。在具體運行的過程中，自動化程序會根據不同的施工環節，設置相應的監控，并且也會把監控的畫面投放到顯示界面上，以便管理人員隨時進行監督和分析，一旦發現異常情況，就立刻采取措施發布指令，對安全隱患進行檢查。控制系統主要由端子板和PLC等設備工程，就控制的具體內容來講，可以從主控制環節和調速控制環節這2個部分進行敘述，主控制系統主要針對的是PLC控制單元，這一系統能夠全面收集設備自動化運行的數據和信息，并且進行篩選和處理，把結果反饋到各個執行單元，以此來確保設備運行的穩定性。

其次，就自動化調試的設計原則來講，可以概括為2個方面。其一，設備的運行必須滿足生產的功能性要求，設計企業和單位應當根據電氣自動化的具體水平和設備的運行功能。其二，自動化調試應當注重先進性和現代性，應當借助特定的計算機程序，對整個自動化系統進行監督和調控，擴大系統的適用范圍。系統功能的優化，能夠有效保證電氣工程的發展質量，有效展示出自動化程序的價值和意義，滿足市場的基本需求。對此，企業和單位應當持續性添加現代化的技術要素，立足于電氣工程發展的實際情況，生產出合理的設備和工具，確保生產出來的產品能夠實現數據的海量儲存和全面收集，能夠通過程序進行計算和篩選，能夠及時檢測并作出判斷，能夠做出應急處理。

2 機械電氣設備自動化調試技術的控制要點

首先，自動化調試技術必須要支撐監控系統的運轉，這里所說的監控系統，主要針對的是電氣設備的易發事故來講的，監控功能也體現在對易發事故的重點管控上。在實際操作的時候，監控系統能夠及時識別設備運行的狀況，并發出預警信號，作出實時處理，以此來降低故障發生的頻率和可能性。而就自動化系統的監控發展來講，其大致的環節可以從4個方面進行敘述。一是對環境條件的分析，主要集中在事故多發環節，而這一分析的內容，涉及到設備的溫度，空氣的濕度，外界環境指標等。二是對數據庫的整理，要把監測的信息反饋到終端機上。三是對視頻信息的處理，要把傳送過來的視頻內容進行顯示，為管理人員提供堅實的信息參考。四是采用模糊神經的計算機技術，對基本的信息和數據進行評估，以此來提高調試人員判斷的科學性與合理性。

其次，自動化調試技術的應用必須要確保項目管理系統的正常運轉，這里所說的項目管理系統，主要指的是電氣工程的項目質量、投入成本、風險系數等方面的內容。并且，這一系統需要對項目的關鍵環節進行分析，能夠在有效生存周期內，從多個環節多個角度出發，深入管理并監督項目的效率，并評價項目的可行性，提高精細化管理的質量。而且，企業和單位也可以在這種技術的依托下，提高資源配置的效率，并構建更加高素質且高效率的人才隊伍。

3 電氣自動化系統的調試措施

首先，生產單位必須要對機電設備調試單位進行分析，要對其資質和信譽進行審核，了解調試單位以往的工程經歷以及調試單位享有的市場信譽。在合同訂立的時候，也需要保證調試單位能夠向生產單位繳納一定的保證金，確保權利和義務的正常履行。當基礎工作都準備完畢之后，生產單位才能正式與調試單位取得聯系，允許調試單位的工作人員對設備進行監督。在具體實踐的過程中，如果工作人員發現設備的運行存在嚴重故障，必須要先斷電，才能進行后續的維修。之所以要實施這一操作，是因為當設備處于通電狀態下時，其故障的范圍有可能被擴大，造成更大范圍的經濟損失，危及現場工作人員的生命安全。而且，通電狀態下的設備維修，也有可能給技術人員的操作帶來一定的風險和隱患。所以，企業和單位都應當注重對調試的安全監督，確保調試和移交的規范性[1]。

其次，電氣系統之所以會發生故障，大多數都是因為電氣設備的部件出現了問題。所以，負責調試的工作主體在實踐的過程中，也不能僅僅停留在電氣設備的表面，而是需要立足于整個機械系統，分析故障發生的根源，逐步對故障進行排除，堅持循序漸進和由淺入深的原則。調試人員需要先對整個公共電路進行檢修，然后再把視野集中在專用的電路上，逐步深入分析設備的故障，排查問題的所在。而且，調試人員也應當針對設備經常出現的故障有所了解，并把這一類型的問題當作優先考慮。如果電氣設備的運行遇到了發生概率較低的故障，那么調試人員就需要把故障問題高發區作為重點，這樣可以更快找到故障發生的地點，而且還可以讓調試人員積累更多的實踐經驗，一舉兩得[2]。

4 結語

綜上所述，強化對機械電氣設備自動化調試技術的研究和管理是合理且必要的舉動，不僅能夠提高企業和單位建設的穩定性，同時也能夠推動生產質量的進步。本文論述了自動化系統的控制要點，并且也闡述了調試的配套措施。也就意味著，企業和單位要想保證生產的正常運行，就需要確保自動化系統的運行效率，生產單位應當對電氣設備的質量做擔保，奠定堅實的物質基礎，并遵循自動化系統運行的基本原則，盡可能降低設備故障發生的幾率。