李石
(煙臺久源機械設備有限公司,山東 煙臺264000)
通過用戶至上這一設計理念應用于機械結構創新設計中能夠解決傳統結構設計中出現的弊端,進而適應社會發展需求,使得機械結構設計更加科學,更加有效。
隨著我國社會經濟的進一步發展,科學技術也在不斷創新。因此人類在開展各項活動中對于相關機械設備的要求很高,這就要求各行各業在開展及其應用的過程中,應當推動機械結構設計創新,通過應用一系列創新設計方法,最終提高機體結構的設計效果,從而滿足人類對于這些設備的需求。通過對機械結構設計進行創新,也能夠減少機械設備在運行過程中出現的問題,工作人員也能夠對機械設計相關理念以及要求有全面地了解,除此之外,在進行機械結構設計創新的過程中,應當與思維兩者相結合,通過強化機械結構模塊與模塊之間的銜接,最終優化機械結構的相關性能,保證機械設備能在應用過程中能夠發揮自身的最大效用。與此同時,在機械結構設計的過程中也會受到一些外界因素的干擾,通過加強機械結構的創新設計,能夠提升機械結構的最終設計效果,在確保設計水平的同時,也能夠提高設備的安全質量[1]。
機械產品的質量會直接影響到最終的使用價值,因此在對機體結構進行設計的過程中,應當保證產品的質量以及穩定性能夠達到相關的標準要求,通過深入分析產品運行過程中可能影響質量的相關因素,并對這些因素進行全面的把控,只有這樣才能夠有效地確保機械的使用質量,提高產品的性價比。與此同時,作為設計者,也應當在設計的過程中充分考慮到機械在使用安裝過程中的便捷性以及環保性,加強產品的過程控制,提高產品的合格率。在對產品進行設計加工的過程中應當進行動態控制,一旦發現問題應當及時解決,并反饋到實際設計過程中,通過優化設計從而降低生產者的經濟損失。
在機械設計過程中,可以將智能化技術應用于其中,通過加強機械設計的智能化,能夠對零件形狀大小以及所處的位置進行精確的把控,能夠提高設計的有效性。除此之外,在智能化技術支撐之下,能夠實現零件裝配的動態把控,與傳統的設計相比,能夠使得機械產品的設計質量得以提升[2]。
在進行機械結構設計的過程中,材料對設計的整體效果具有十分重要的作用,因此作為設計人員應當通過全面的調研,明確周圍環境,并選擇與環境相吻合的材料材料,只有這樣才能夠確保機械結構設計的最終效果。在進行機械結構設計之前,作為工作人員應當對機械結構材料進行整體全面的分析,通過對比材料的使用價值以及性能,使其能夠迎合機械結構創新設計的要求,選取與之相對應的材料,一些機械結構十分復雜,因此,在進行設計之前,也應當加強對于機械結構設備的材料創新,避免在設計過程中由于材料不對應從而最終影響機械的應用性能,提升最終的設計效果。工作人員應當嚴格把控在機械結構創新設計過程中可能出現的問題,如果發現存在設計不合理的情況,應當立即加強對于收集材料的優化處理工作,通過全面落實機械結構創新設計的合理化,保證機械結構在運行過程中狀態,確保結構與結構之間能夠相互銜接,最終形成一個整體,推動機械設備制造的可持續發展[3]。
在進行機械結構設計的過程中會包含很多零件。而這些零件在結構、作用、效果等各方面都存在著很大的差異性,因此相關設計人員在進行機械結構創新設計的過程中,一定要了解這些零件數量,只有這樣才能夠真正體現這些零件在機械結構設計過程中的真正作用,作為設計人員在進行設計之前,應當對可能出現的數據進行計算和推演,了解零件的性能和作用,并按照規定的程序展開設計,對于一些不合理的零件,應當及時更換或是改進,避免在機械結構設計的過程中由于零件質量或許數量出現問題,而導致機械在使用過程中存在誤差。因此相關工作人員在進行機械結構創新設計時,應當從零件性能、零件數量等各方面進行創新,從而減少由于零件缺少或者是合并而產生的問題,最終提升機械結構的整體性效果,這對提高機械結構應用綜合性有著十分重要的意義。在進行創新的過程中,工作人員應當全面考慮到設計要求以及機械具備的使用價值,只有這樣才能夠保證機械數量的合理性,確保最終的規模滿足相關部門的要求,通過降低設計的難度,從而提高機械應用的實際效果[4]。
為了確保機械零件在機械結構設計過程中產生的效果,相關設計人員也可以按照機械結構的設計要求,對每個零件的擺放位置進行優化以及創新,只有這樣才能夠進一步提高機械結構設計的創新性,從而彰顯機械結構在實際應用過程中的作用,如果設計人員并沒有按照相關要求直接調整了機械零件所處的位置,會直接影響到機械結構的整體性能以及運轉模式,因此相關工作人員應當按照設計要求或是結構作用對零件的擺放位置進行合理規劃,只有這樣才能夠確保零件創新設計滿足機械結構要求[5]。除此之外,在進行設計是也應當明確了解機械在實際應用過程中所需的工作狀態以及零件應用規模,通過對應用過程中有可能影響的各方面因素進行分析,才能夠了解零件應當安裝的位置,只有這樣才能夠從根本上避免設計過程中出現的零件擺放問題,避免由于零件擺放混亂,而導致機械質量不合格。如果在機械結構設計的過程中需要創新的零件比較多,那么相關工作人員應當從創新這一角度出發對零件原有的位置進行創新,推動零件位置創新的標準合理性,并要求設計人員按照相對應的順序調整零件,最終不斷提高機械結構設計的創新效果。
在進行機械結構設計創新設計的過程中,應當嚴格按照相關部門的要求,通過協調各方面因素,最終確定機械結構所能夠設計的尺寸,從根本上確保機械結構設計尺寸的合理性,這樣能夠在很大程度上提高機械的結構的使用價值以及最終的使用壽命,如果在設計的過程中,出現尺寸不合理這一情況應當嚴格按照有關部門提出的設計要求進行改正,只有這樣才能夠進一步提高機械結構設計在實際應用過程中的性能,拓寬機械的應用范圍。在對機械結構設計尺寸創新的過程中,應當確保機械結構外觀以及安裝順序的合理性,能夠滿足相關要求。一些機械結構在安裝過程中十分復雜,因此在設計之前應當對比不同尺寸的機械結構,從而確保在安裝過程中尺寸能夠符合實際需求,在此之后才能開展后續的設計工作[6]。
在進行機械結構創新設計的過程中,應當考慮各項因素。在進行設計之前,應當合理規劃可能使用的各項工藝,確保最終的設計效果,將應用過程中有可能出現的各項問題降到最低。然而傳統的機械結構設計工藝并不能夠考慮到及其應用過程中有可能出現的問題,因此也不能夠滿足當下社會發展對于機械結構以及相關設備的具體要求,因此作為設計人員應當進一步加強對于機械結構設計的工藝創新,只有強化工藝在機械結構設計過程中的應用效果,嚴格控制各方面因素對于工藝創新的不良影響,從而提高機械結構設計的工藝性,設計人員應當明確創新工藝的重要性,嚴格把握機械設計過程中可能出現的缺陷,使得整體設計呈現創新化發展。與此同時,作為設計人員也可以將信息化技術應用于機械結構設計工藝創新中,使得機械結構能夠滿足當下的時代發展需求[7]。
創新設計對于機械結構設計的可靠性以及實用性具有十分重要的作用,這能夠直接提現當下我國機械設計的水平,因此通過將創新設計應用于機械設計中能夠對傳統的機械設計進行優化,進而推動機械制造業健康發展。