◆何公原 / 文
(上海核工程研究設計院有限公司供稿)
編者按
8月28日,2019年上海市質量工作會議在上海市人民政府召開,上海核工院在會上獲頒“2018年度上海市市長質量獎”。
上海核工院始建于1970年2月8日,前身是七二八工程研究設計院,與中國核電同時起步,是中國大陸第一座核電站——秦山核電站的自主研發設計單位,創造了“國之光榮”精神;設計研發了中國第一個出口核電站——恰希瑪核電站,被朱基總理譽為“南南合作的成果典范”;是中國第一臺重水反應堆——秦山三期的技術總支持單位。2007年起,上海核工院承擔國家使命,負責三代非能動核電的引進消化吸收和再創新任務,目前依托項目的四臺核電機組在浙江三門和山東海陽,已經全部投入商業運行,而擁有自主知識產權的重大專項“國和一號”也即將在山東榮成開工建設。
能源消費是人類生活的基礎,也是人類幸福生活水平的標志。按照《巴黎協定》,為了控制地球溫升,實現人類的可持續發展,必須大力降低溫室氣體的排放,從而要求核電到2050年占全球電力供應的25%。國家和社會的發展也對核電提出了新的需求,呈現核電向核能、陸地向海洋和太空、專用向多用的轉化趨勢。我院正在全面推進“大小并舉、海陸并進、三四融合、持續發展”戰略舉措,布局“榮和(30萬改進型)”“和美(陸用)”“和海(海用)”“星和(太空)”小堆型號體系,全力推進設計4.0,通過數字化設計打造“型號設計母機”,全方位與市場匹配,滿足不同客戶的個性定制化需求和核電向核能拓展的需求。
上海核工院堅持探索工業化與信息化的融合,全力推進、完善智能數字化設計體系,以數據中心為基礎,通過研發、設計牽引和推動制造、建造、驗證和運維的核電全壽期,綜合利用大數據、云平臺、物聯網、虛擬現實、仿真平臺、專家診斷系統等各種數字化工具,融入質量管理體系的各方面要求,深度改變原有設計流程和設計方法,提高設計效率,改進設計質量,并帶動整個核電產業鏈的質量提升。與設備制造企業聯動,努力打通研發設計和設備制造的平臺,極大提升設備制造的效能,如以“和海一號”反應堆壓力容器頂蓋為對象,與上海電氣聯合實踐設計制造一體化;聯合中核華興、中核五公司等核電建安龍頭企業,推動數字化技術在核電建安中的應用,以設計引領制造、建造技術同步升級。
戰略的落地和設計4.0的推進,依賴于質量管理與信息科技的緊密融合作為基礎支撐。上海核工院質量管理以卓越績效為基本理念和構成,以工信部“兩化融合”為基本要求,以“設計數字化、管控現代化、服務精細化、運行智能化”為核心目標,以管控流程的數字化為基本路線,建立簡約高效、持續迭代的多標一體整合型管理體系,涵蓋企業運營的全范圍全流程。主控部門與質量、風控、紀檢等部門協同合作,重構在線管控流程,融入核安全文化理念,將人、財、物等資源都進行在線管控,自動實時評判資源、計劃、權限等匹配性,立體記錄員工檔案,極大提升企業管控效能。

上海核工院以實現核電設計全過程控制為目標,以三大主業流程為驅動,自主開發的設計質量管理平臺(DMS)融計劃、過程管控、質量監督、質量績效評估為一體,密切結合核電設計質保體系要求,以設計文件為管控核心,以工作流程為主線,數字化實時采集設計過程各類信息,結合“分級授權”和“信息推送”,通過信息高度共享、過程資源關聯管理和可視化管理模式,實現計劃動態統計、全過程受控、過程知識管理、質量績效量化評估、記錄無紙化可追溯等功能,規范三大主業工作,提升管控能力,提高工作效率。
在設計質量管理平臺的支撐下,管理體系的合規要求已經嵌入流程,平臺自動向得到授權的員工推送合規的待辦,合規性檢查逐步弱化,質量監督逐步向數據分析、管理診斷以及流程改善發展,實現系統性質量提升的良性循環。智能校審工具、標準報告模板的開發將極大解放設計人員的精力,接口打通,流程縮短,輸出形式由文件向參數轉化,過程性設計工作將更多地交由計算機自動迭代,甚至隨著將來機器學習能力的提升將一定程度上實現智能設計。
設計院是為顧客服務的,而且核電廠具有六十年甚至更長的運行壽期,運行安全才是最終安全。父母最懂孩子,核電廠就如同我們的孩子一樣,上海核工院熟悉每一個設備、每一個儀表,在做好向業主移交完整數字化電廠能力的條件下,積極利用大數據和人工智能等先進技術,開展智能化運行研究,包括智能監測、智能診斷、智能控制和智能表達等方面,在設計階段即通過相關設備和儀表的布置,從核電廠安全運行和經濟發電兩個角度,實時監測關鍵設備的健康狀態,提供智能故障診斷支持,優化人機交互性能,降低人因故障,讓智慧電廠逐步成為現實。
上海核工院在上海市委、市政府的關心幫助下,始終立足自主創新,矢志建設核電強國,打造上海制造核電品牌。追求卓越沒有終點,上海核工院將以市長質量獎為起點,持續提升企業現代化管理水平,實現技術、管理兩大跨越,為建設美麗家園貢獻我們的力量。