油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)要點(diǎn)

王 倫，韋存福，林旭添，謝 琤，陳洪軍

（寧波市化工研究設(shè)計院有限公司，浙江寧波 315040）

近幾年，隨著我國石油化工領(lǐng)域研究的推進(jìn)，油田輕烴分餾產(chǎn)品作為我國現(xiàn)階段石油化工領(lǐng)域比較常見的油田衍生品之一，提升油田輕烴分餾產(chǎn)品的質(zhì)量，以提升油田輕烴分餾產(chǎn)品及其衍生品的價值就成為現(xiàn)階段我國石油化工領(lǐng)域研究的重點(diǎn)問題之一[1]。與此同時，隨著近幾年油田輕烴分餾產(chǎn)品中精加工技術(shù)應(yīng)用的深入，深加工技術(shù)對油田輕烴分餾產(chǎn)品所帶來的優(yōu)勢也愈發(fā)的凸顯出來，由此，本文針對這一問題進(jìn)行研究，希望對未來油田輕烴分餾產(chǎn)品中深加工技術(shù)的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)[2]。

1 油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工的原理

油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)也可以被稱作油田輕烴分餾產(chǎn)品的精餾技術(shù)，是目前我國石油化工生產(chǎn)過程中比較常見的加工模式之一。一般情況下，就這一技術(shù)的原理通常會從不同原料油田輕烴的不同物理特性入手，通過設(shè)計特定的液相組合方式，幫助原料進(jìn)行氣相轉(zhuǎn)化后實(shí)現(xiàn)對原料的精細(xì)分餾以及深加工目標(biāo)[2]。就這一深加工技術(shù)是目前我國石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中較為常見的油田輕烴分餾舉措，合理地應(yīng)用這一技術(shù)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對油田輕烴原料的提純，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)對這一原料的萃取和轉(zhuǎn)化，從而幫助這一原料更好地發(fā)揮其實(shí)用價值。比如，在以往的油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工過程中，精餾分離加工和萃取精餾加工都是實(shí)際油田輕烴分餾產(chǎn)品加工過程中比較常見的化工單元操作。就精餾分離來說，則通常情況下是指針對油田輕烴原料進(jìn)行分離提純的加工過程；而就萃取精餾來說，則一般比較常見于油田輕烴分餾的過程中，通過往原料中適量加入萃取劑或反應(yīng)劑等物方式，實(shí)現(xiàn)對原料的萃取精餾。

2 油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀

就目前我國石油化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)來說，油田輕烴分餾產(chǎn)品中深加工技術(shù)的應(yīng)用已然開展了數(shù)年的時間，雖然已經(jīng)能夠在一定程度上滿足不同生產(chǎn)商對于這一技術(shù)的應(yīng)用需求，但是，在時代發(fā)展背景下油田輕烴分餾產(chǎn)品中深加工技術(shù)的不足也逐漸凸顯出來[4]。

2.1 混合輕烴的深加工技術(shù)

混合輕烴的深加工技術(shù)是目前國際上比較常見的油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)，這一技術(shù)的應(yīng)用能夠幫助原料中的輕烴實(shí)現(xiàn)裂解，從而制備能夠用作其他用途的化工原料[5]。該技術(shù)，在我國蘭州等地比較常見，且大都屬于國有化的油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)。

2.2 單組分輕烴的深加工技術(shù)

就單組分輕烴深加工技術(shù)來說，相對于混合輕烴的深加工技術(shù)這一技術(shù)往往需要在分餾的過程中加入一定數(shù)量的芳構(gòu)化催化劑，這一催化劑在分餾過程中的作用不僅能夠極大程度上幫助原有的油田輕烴原料轉(zhuǎn)化為化工生產(chǎn)過程中比較常見的甲苯、二甲苯等產(chǎn)品，同時也能夠在一定程度上生成石油反應(yīng)的副產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)對這一材料的二次深加工目標(biāo)[6]。比如，以正丁烷的氧化加工過程來說，這一技術(shù)是實(shí)現(xiàn)單組分輕烴深加工過程中比較常見的工藝，這一深加工所收獲的正丁烷不僅僅能夠作為冷凍劑予以應(yīng)用，同時正丁烷也能夠作為化工生產(chǎn)中的燃料，實(shí)現(xiàn)對油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工的目標(biāo)。

2.3 信息化的油田輕烴深加工技術(shù)

隨著信息化技術(shù)在實(shí)際油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)中應(yīng)用的增多，現(xiàn)代化信息技術(shù)對原有油田輕烴深加工技術(shù)的改良所帶來的積極影響也逐漸凸顯出來，合理應(yīng)用現(xiàn)代化信息技術(shù)不僅能夠在極大程度上保障油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工的質(zhì)量，同時也能夠在進(jìn)行深加工的同時對深加工的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，從而為后續(xù)油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)的開展提供數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工目標(biāo)，推動未來我國石油化工領(lǐng)域油田輕烴分餾產(chǎn)品的發(fā)展[7]。比如，在未來的信息化油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)應(yīng)用過程中，管理者們應(yīng)結(jié)合實(shí)際油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工的切實(shí)需求，針對性地構(gòu)建能夠滿足不同需求的信息化油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)，通過信息技術(shù)的應(yīng)用規(guī)避以往深加工過程中大量人工操作所帶來的弊端，提升實(shí)際油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工的效果。

3 油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)應(yīng)用的要點(diǎn)

在未來油田輕烴分餾產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，如果想要凸顯深加工技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量、性能的提升，就應(yīng)該從以下幾方面要點(diǎn)入手，針對原有的深加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以推動油田輕烴分餾產(chǎn)品中深加工技術(shù)的應(yīng)用，為我國未來油田輕烴分餾產(chǎn)品領(lǐng)域的發(fā)展奠定基礎(chǔ)[8]。

3.1 完善原有的深加工控制系統(tǒng)

就以往的油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工來說，一般情況下比較常見的油田輕烴來源大都集中于靜置液化氣所得和提取原油所得兩個方面。所以，在未來油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)的應(yīng)用環(huán)節(jié)，如果想要獲得更好的深加工技術(shù)應(yīng)用效果，就應(yīng)著眼于實(shí)際技術(shù)應(yīng)用過程中可能會影響深加工結(jié)果的因素進(jìn)行優(yōu)化，從而確保這一技術(shù)在實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用。所以，就未來的油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工過程中，需要關(guān)注的要點(diǎn)之一就是應(yīng)著眼于原有深加工控制系統(tǒng)進(jìn)行針對性的完善，最大程度上彌補(bǔ)以往深加工技術(shù)應(yīng)用過程中可能存在的不足，降低實(shí)際技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)可能會產(chǎn)生的能耗、損耗等問題，優(yōu)化深加工設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行的相對穩(wěn)定性，以實(shí)現(xiàn)油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)。比如，在未來的油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)完善階段，們應(yīng)著眼于原有的DCS系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，將更多現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用在未來的深加工系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)，以此提升對這一技術(shù)的應(yīng)用效果。需要注意的是，在完善深加工技術(shù)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，也應(yīng)針對相關(guān)技術(shù)操作人員的專業(yè)技術(shù)水平進(jìn)行提升，使其能夠接受新系統(tǒng)的同時將創(chuàng)新、務(wù)實(shí)的精神落實(shí)在實(shí)際深加工技術(shù)的操作環(huán)節(jié)，以保障油田輕烴分餾產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.2 制定科學(xué)的產(chǎn)品深加工方案

縱觀以往的油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工環(huán)節(jié)，可以發(fā)現(xiàn)這一加工環(huán)節(jié)最為重要的階段便是針對油田輕烴混合物的分餾操作，分餾的效果會在很大程度上影響后續(xù)深加工技術(shù)應(yīng)用的效果。但是，通過對以往油田輕烴分餾產(chǎn)品的分餾情況來看，由于原材料中蘊(yùn)含的元素比較復(fù)雜，導(dǎo)致對于不同來源的原料往往需要制定不同的深加工方案，以此才能夠切實(shí)地保障后續(xù)深加工技術(shù)應(yīng)用的效果，實(shí)現(xiàn)對提升油田輕烴分餾產(chǎn)品的質(zhì)量。比如，在對油田輕烴原料的分餾過程中，首先，應(yīng)針對待分餾原材料的成分進(jìn)行明確，在明確原材料不同成分的基礎(chǔ)上制定與之相適配的分餾方案，以確保后續(xù)的分餾效果；而后，在明確了相應(yīng)的分餾方案之后，應(yīng)嚴(yán)格按照方案中的流程規(guī)定分別針對原料中的輕、重以及烴類物質(zhì)進(jìn)行分離，以此確保油田輕烴的分餾效果，實(shí)現(xiàn)深加工技術(shù)在實(shí)際油田輕烴分餾產(chǎn)品中應(yīng)用的目標(biāo)。

3.3 確保相關(guān)深加工工藝的落實(shí)

縱觀以往油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)造成深加工技術(shù)應(yīng)用效果不佳的因素之一也源自在實(shí)際深加工過程中相關(guān)工藝在加工過程中落實(shí)不完善的問題。所以，在未來的深加工技術(shù)開展過程中，應(yīng)制定相關(guān)的管理規(guī)章，確保相關(guān)深加工工藝、流程在實(shí)際加工過程中的落實(shí)，以確保油田輕烴分餾產(chǎn)品的制備效果，提升這一產(chǎn)品的質(zhì)量。比如，在實(shí)際的油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工過程中，一方面，可以通過設(shè)置績效考核的方式，確保既定的深加工工藝流程能夠被全面落實(shí)到實(shí)際油田輕烴分餾產(chǎn)品的加工過程中；另一方面，當(dāng)油田輕烴分餾的產(chǎn)品質(zhì)量不符合預(yù)期純度需求時，應(yīng)及時針對原有流程進(jìn)行查驗(yàn)、優(yōu)化，發(fā)掘以往加工流程中可能會存在的造成產(chǎn)品純度不足的因素，及時的改良、完善以確保深加工技術(shù)在實(shí)際產(chǎn)品制備中的落實(shí)，同時保障油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工的效果。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工在我國石油化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用的增多，深加工技術(shù)應(yīng)用的重要性和必要性也逐漸凸顯出來，由此，在未來的油田輕烴分餾產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，如果想要獲得更好的產(chǎn)品質(zhì)量就應(yīng)從油田輕烴分餾產(chǎn)品生產(chǎn)的原理出發(fā)，針對實(shí)際產(chǎn)品深加工過程中的要點(diǎn)予以優(yōu)化，以提升實(shí)際深加工技術(shù)應(yīng)用的效果，推動我國石油化工領(lǐng)域的發(fā)展。