化工機械設備管理及維護保養技術分析

姚 燁

（豐縣應急管理局，江蘇徐州 221700）

1 強化化工機械設備管理以及維修的現實意義

設備在長時間、高強度的工作狀態當中，難免會出現故障，不但會對產品的質量造成影響，還會對工作人員的安全構成威脅。所以，保障設備在運行時的穩定性、安全性十分關鍵。強化相關管理及維護工作，可以使設備始終處于良好的運行狀態，避免故障問題的產生。此外，國家針對化工生產量的需求有了非常大的提升，所以機械設備在生產時經常會產生超負荷的情況，如果不提升對設備的管理以及維護，會逐積累一些小問題，進而產生大的設備故障，對生產和質量造成嚴重的影響，降低經濟效益。所以，強化設備的管理以及日常維護，也是對生產有序性給予保障的重要基礎，對企業的健康發展而言，是不容小覷的一項關鍵性工作[1]。

2 化工機械設備的管理以及日常維修

2.1 更改傳統的管理思想

當前，針對很多管理制度的編制，并沒有在實際應用時將其作用真正發揮出來，需要先將管理層的管理意識以及對設備的管理認知給予提升，意識到管理、管理規定對各項工作開展產生的重要意義，從而將設備管理的理念及時更新[2]。其中，需要改變以維修為主的管理方法，應用現代化的化工設備管理模式，實現高效低成本的管理目標；針對具體的管理過程，資金的投入必不可少，并對維護方面的投入合理開展，不可為了節約成本而忽視這一方面的資金支出[3]。

2.2 消除安全隱患

在以往的工作開展當中，只有故障發生時才會對設備進行檢修，但檢修也只是針對故障發生的點，并沒有對整體設備開展檢修，所以設備存在的安全隱患調查并不徹底，這樣的模式并不利于設備的日常管理以及高效維護。盡管會使成本暫時減少，但一旦有問題累積之后會引發大的事故，造成的后果不堪設想。所以，針對日常管理，需要定期排查隱患，不能只針對故障發生的點給予檢查，這樣才能提升管理的有效性，從長遠的角度保障成本的支出。

2.3 構建高質量的管理團隊

設備的日常管理以及維護，還需要高質量的管理團隊開展，管理團隊對于企業的建設以及發展產生的作用不可忽視，可以對員工安全以及產品質量給予相應的保障，是必不可少的重要防線。化工設備的更新速度比較快，設備發展日新月異，所以面臨的問題會隨著科技的進步有不同的變化[4]。因此，維修技術人員面臨的問題和挑戰也會存在變化。因此，要組織相關人員對全新的理論和設備知識及時學習，以便使其能夠對當前最新設備的維修方法給予掌握。此外，行業管理人員也需要具備一些設備知識，進而開展有針對性的專業培訓工作，并將最新的消息以及技術傳遞給維修人員，對于企業的良性發展會起到很好的促進作用。

2.4 化工機械設備管理制度

針對具體的管理過程，涉及的環節和內容非常多并且繁瑣，但每個環節都有一定的關聯性，并不獨立，需要相互協調和促進。因此，針對管理體系的有效構建，需要開展分階段分層次的管理，對每個階段的管理任務給予編制和明確之后，在具體工作流程當中，應用管理系統，并將目前工作當中制定的管理內容給予改善和調整。管理系統的使用，不但可以改進系統，還可以提升管理人員的責任感，通過責任制，使得設備管理的層面更加細致和具體，使用的模式也更加先進，避免了無人負責，相互推諉責任的情況。

2.5 化工設備維修

針對化工設備開展的維修工作，內容比較多：其一，定期維修模式的制定。可以對設備開展定期檢查，以使其在工作過程中能夠始終處于良好的運行狀態，及時發現存在的問題和隱患；其二，開展現場維修。在發現故障之后，要在現場對其給予維修。該項方式，也是對突發問題進行解決的主要方法。同時維修人員的組織培訓工作也要定期開展，做好專業技術方面的培訓和訓練，以使人員對于設備故障解決的能力得以強化；其三，在對安全給予高效保證的前提下，要將設備的工作能力全力發揮，能夠結合具體的故障問題給予相應的解決，并根據各類設備的情況，編制相應的維修計劃。

3 化工機械維護保養過程中常見問題和解決措施

3.1 閥門定位器的故障分析以及維修方案

閥門定位器在氣動閥當中產生的作用非常突出，可以對閥門進行整體調節。一般情況下，該定位器要結合氣動控制閥共同使用，才能將作用和功能執行出來。這一定位器需要先對調節器發出的信號進行接收，之后處理好信號信息，完成處理的信號輸出之后，便可以對氣動控制閥進行控制。最后，借助信號的反饋，將輸入信號進行使用，從而達到閥桿測量的目標。控制器的輸出，經常被稱作設置信號，一旦輸入和輸出信號之間有錯誤存在，設置信號會將執行的輸出信號進行暫時更改，這樣，執行信號以及閥桿排量等便可以與其他信號的輸出保持一致[5]。

3.2 流量計故障以及相應的維修計劃

對于流體流量的測量，需要對流量計進行應用，主要應用的流量計包括兩種：速度流量計和體積流量計。一旦該流量計有故障產生，最突出的表現有三種：零值非常不穩定、測量出現的偏差范圍明顯增大、測量值不會顯示出來。為了對不顯示計量值的問題進行解決，制定的維修計劃包括：首先需要診斷電源線，但診斷時，電源水平不能放開，這樣可以對電源是否有連接問題給予確認。針對必須執行插件，要對插件有無松動給予檢查，如無任何松動情況，便說明變壓器內部已經被燒毀，這時要通過最短的時間，對變壓器的安全裝置給予更換即可，但需要注意安裝的方式。

3.3 機械密封泄漏問題

化工廠使用的原材料以及產品會存在一些有毒有害物質，如果發生泄漏，對四周環境以及人員的生命安全會構成非常大的傷害。所以，設備的密封性要給予重點強調，機械密封件在確保流體壓力過程中產生的作用異常關鍵，同時還能保持補償機構當中的彈力以及輔助密封件之間的配合。輔助密封件當中的端面與旋轉軸線要保持垂直，可以對結構當中發生液體泄漏情況給予預防。一般情況下產生泄漏的主要因素大部分是端面薄膜出現了變形，進而使得空隙發生了滲透。

3.4 潤滑管理

挑選高質量并且合適的潤滑油，可以對機械設備的運行給予相應的保障，潤滑油的選擇，對于設備維護來說是非常關鍵的一項內容，需要根據設備的不同類型，與具體的生產時間、條件等進行結合，從而對潤滑劑進行挑選。

3.5 防腐管理

化學機械以及設備的應用會出現一些腐蝕問題，所以防腐管理也需要重視。其一，對設備所處的環境，是否與設備的井內生產相符給予充分考量；其二，有些設備容易發生局部腐蝕，針對這一特殊條件，需要對使用的材料詳細檢查，并由專門人員詳細記錄，做好定期檢測工作；其三，焊接當中，為了預防溫度長期保持時出現缺乏晶間鉻問題，需要開展快速操作以及快速冷卻的工作。同時，盡量避免交叉焊接，還要對防腐襯里給予重視。

4 結語

總之，社會的進一步發展，對于化工產品的需求以及需求量有了很大的提升，這便需要機械設備的運轉要保持高質量的狀態。所以相應的管理以及維修工作要有充分的重視，有益于產品生產效率和質量的保障。同時，也可以降低生產運營成本，避免發生不必要的磨損和故障，使企業能夠保持住穩定的發展狀態，強化核心競爭力。