孫東峰,衛立功
(1.鎮江迪賽爾工程設計有限公司,江蘇鎮江 212000;2.江蘇索普工程科技有限公司,江蘇鎮江 212000)
在氯堿化工的多階段生產中,依據具體的問題進行分析,基礎化工的生產工藝,在工業中有著顯著的應用。目前,我國的企業采用的都是隔膜法以及離子膜交換法進行工藝生產,在離子膜交換法進行氯堿化工清潔生產過程中,需要專業的工作人員進行操作,在電解質陰陽極中安裝離子交換膜,這樣方式具有限制性。
在實際的操作過程中,應該用鹽水進行具體的電解操作,電流將鹽水與稀釋液分置離子膜兩側,最終食鹽可以產生氯氣、氫氣和燒堿。
2.1.1 統籌優化廢水的處理系統
在工業生產的過程中,針對氯堿化工清潔生產工藝生產狀況,在實踐中,會出現一些工業廢水。這些廢水主要是鍋爐排放的水、生活生產廢水以及離子膜燒堿的水,具體的解決方案就是通過一些物理、化學方法,通過中和法和沉淀方式進一步的去過濾。本文以氯堿化工工業中對聚氯乙烯的處理為例,在對于聚氯乙烯的處理中,通過對生產清潔守則的分析,結合具體的方式,在生產過程中,通過將乙炔、石渣清液混合,這樣可以顯著降低污染物的含量,通過多種分系統的處置進行整合降低污染物[1]。
在分系統的整合處理中,不能依照該方式就停止清潔。在后續的過程中,操作人員通過對廢水的處理系統進行整改和優化升級,在排出的廢水中進行二次的處理塵埃設計,通過除塵水對雜質進行進一步過濾,隨后運送到沉降設備中進行多次的雜質處理。通過科技機械整合后的廢水集中處理系統,可以在多階段實現雜質的清潔和凈化,通過多元整合實現廢水集中再回收利用,可以從這些角度進一步實現資源能源的節約,進一步降低污染物的形成。
2.1.2 對生產廢水進行清潔
將工廠的生活廢水與聚氯乙烯生產過程中排放的廢水進行對比分析,可以明顯得出:聚氯乙烯氯堿化工生產過程中排放的廢水,其污染的雜質程度以及酸堿的含量相對較少。針對這種情況,可以直接將該廢水運輸到廢水處理站,不用分批次單獨進行處理,實現了程序步驟的瘦身,可以明顯減少清潔生產造成的費用。在集約化的生產過程中,針對出現的情況,要不斷地降低污染,提升氯堿化工清潔生產的效率,提升產品的整體質量。在后期的操作處理中,通過科學的手段進行工藝流程的改進與工作方案的優化。
聚氯乙烯分解排放的廢水有著很多其他的特性。其基本的成分中有著很多的灰塵雜質,在對其集中處理過程中,依據主要的特征,在鍋爐的環境中進行脫硫處理,然后運用硅化物質進行進一步的處理。綜合以上的情況,氯堿化工基本行業相關技術操作的人員可以將聚氯乙烯以及其他裝置進行聯系排布,依照產品上下游的關系和生產建設的基本順序進行布置,對廢水進行清潔,將排出廢水的雜質等含量降到最低。
2.1.3 廢水的集中循環再利用
在生產過程中,對于基本的用水狀況,在實驗比較階段,主要有兩部分內容。針對用水量最大的環節,要集中進行實驗測試,如果測試的結果得出水質較好、且可以運用到下一環節,則可以投放到下一環節使用[2]。在測試后,如果實驗的結果表明,該環節的排放水不能運用到下一個環節,則應該抓緊組織人力、物力,對該環節的生產水進行處理。只有測 定沒有有毒有害的基本物質,才能進一步的實現水循環利用。通過循環利用廢水,可以進一步實現廢水分解處理,降低生產成本。首先,將廢水中的鹽分進行分解;其次,運用多道工序合理降低雜質;然后,將廢水排放到污水處理中心;最后,運用濃水代替硅化物質合成的含氧水,實現循環利用,減少水資源的浪費。
針對生產過程中產生的“廢氣”,是氯堿化工清潔化生產的主要工藝點。在以前的生產過程中,老牌的生產線一般采用的都是堿液稀釋法,運用一些化學堿液去進一步吸收氯氣和廢氣,但是這一種方式存在一些顯著的問題:基礎循環時冷卻裝置容易發生堵塞,同時,會出現一些廢氣的集中清潔不徹底。為了進一步提升廢氣的處理效能,通過質量驗收去保護生態環境,統籌減少污染的排放。氯堿化工的工作研究人員通過積極的探索,進一步分析出堿性液體吸收過程中的工藝流程以及存在的問題。在具體的實驗階段,通過一些實踐化的結合,運用現代科學技術去處理一些問題,進一步優化氯氣廢氣處理,通過系統的整合,提升氯堿化工清潔水平。
對于氯氣的廢氣處理,要在升級系統的基礎上,進一步優化工藝流程。通過調整堿液稀釋的參數值去進行裝置的改變,在多元連接的過程中,運用風機將處理后的廢氣運送到收集塔。通過簡化一些不重要的節點流程去提升廢氣的清潔能力,可以實現經濟價值發展,實現可持續的目標。
在化工生產的過程中,基礎廢渣的成分由鹽泥和電石渣構成,氯堿化工在清潔生產過程中就是變廢為寶。通過一些措施,將廢渣集中處理,避免其排入自然環境中造成危害。在自然環境的發展過程中,對于人類的生存,水和土壤都扮演著重要的角色,不管是誰受到了污染,那么必然會危及人類的健康。基于這些情況,氯堿化工的研究人員應該對廢渣的處理進行深入的挖掘,降低其污染。
氯堿化工通過清潔生產的方式,將廢渣集中處理,比如賣給一些水泥廠或者紅磚廠。這些企業生產建筑原料的時候會用到,基于他們豐富的經驗,可以實現快速化的生產。在多種方式的運行下,通過變廢為寶,可以生產水泥和磚。這樣的專業處理,不僅僅可以實現資源的回收再利用,最主要的是實現經濟效益與環境效益的雙贏。一方面保護了環境,另一方面促進氯堿化工行業與建筑行業的共同發展[3]。
值得注意的是,氯堿化工還可以使用脫硫清潔的系列生產工藝。在脫硫化生產的過程中,依照相關規范,將一些電石渣當脫硫的物質,這樣可以節省工藝費用。電渣石本身就是廢渣,通過廢物的再利用實現效率化的生產。除硫劑也成為氯堿化工清潔方式的主打品牌。
綜上所述,氯堿化工作為我國的傳統行業領域,運用多種清潔生產的方式實現環保的主題。隨著科技的進一步發展,氯堿化工清潔化行業必然迎來新的機遇,通過一些改進措施去進行清潔生產。在化工產業的研究中,通過繼續加強廢氣、廢水和基礎廢渣的研究比較,通過不斷的設備優化,最終實現真正的清潔發展。