毛渭紅
(浙江科健安全衛生咨詢有限公司,浙江衢州 324000)
化工企業對于事故的防范都比較重視,但是在現實中依然頻頻爆發安全事故,究其原因就是安全生產隱患控制工作不到位,在工作中有所疏忽,其中又以缺乏管理、不主動解決、沒有實際工作的完善為主要問題,這也是各種問題產生的根本原因。
隱患的控制工作在于管理的進行,將一切安全問題進行排查和解決,這樣才能消除隱患,這是一項重復性的工作內容,需要有較高的責任心,并且持續性的保持警惕。但是,一些化工企業在隱患控制工作的管理中容易出現懈怠的情況,長時間的安全生產使管理失去了警惕性,并且在工作過程中缺乏與實際生產相關的調節。這是缺乏有效管理下問題的直觀體現,也是當前化工企業產生安全事故的根本原因[1]。隱患控制工作的管理問題的產生主要在于兩個方面,一是缺乏制度督促,所以生產工人和管理人員都容易懈怠,不能保持較高的責任心;二是工作管理沒有實效性,慣性思維嚴重,使一些隱藏的隱患無法得到控制。
化工企業對于隱患控制的想法不能只關注到安全排查上,還要結合當前的市場經濟環境,提高隱患控制工作的效果,減少資金投入,這樣才能保證自身的競爭力,也能確保安全生產的有序開展。可現在的化工企業工作的重點都是防范上,缺乏解決隱患的思想,造成隱患越來越多,嚴重影響了生產的安全需要,也提高了經濟投入[2]。
隱患控制工作需要對實時的生產工作做出調整,以控制隱患的發生。但是現在的工作中,對于很多隱患問題的整改和解決都是單一性的管理落實,缺乏完善措施,造成隱患一直存在,沒有得到有效控制。其問題的核心就是在工作開展中沒有落實綜合性的思想理念,并且缺乏應急預案,不能將小的隱患消滅,容易使隱患爆發。
安全風險隱患排查出的安全隱患需要實時進行改正,以控制隱患變為安全生產事故。但是隱患控制工作往往伴隨停產或者減產,需要犧牲企業的經濟利益;企業在經濟利益和安全隱患之間左右為難,即使進行了一定的隱患控制,也是不全面的,造成隱患一直存在,沒有得到有效控制。
通過對化工企業安全生產隱患控制工作問題的分析,可以總結出有效的策略,要從管理制度、技術人才、整改演練三個大的方面進行,其中又要將每個方面做細化管理,使控制工作能夠有效果的提升,保證化工企業的安全生產。
化工生產的安全隱患就是企業的生命線,特別是“天津港事故”以來,很多危險化學品生產/使用/經營企業均認識到安全隱患就是企業的生命線。但是一些企業還存在僥幸心理,抓大放小。大的安全隱患進行整改,一些小隱患沒有得到排查[3]和解決,然后突然的爆發,其實就是企業在經濟利益面前的妥協。
對于工作管理中容易出現懈怠的情況,就需要完善生產制度,以制度來要求生產人員和管理人員,讓管理能夠一直嚴格地進行,也就能夠提高工作的有效性。生產制度的完善要面對的是整個企業的人員,包含法人、中層管理、安全專員、生產工人等,將安全生產責任到個人,提升控制工作的范圍,實現相互監督和排查的作用。在制度的完善過程中,要針對企業生產的具體流程、廠房區域、生產設備、產品廢料等進行精細化管理,保證制度符合企業生產的情況,一定要避免形式化的制度,保證隱患控制工作能夠持續的、嚴格的執行,提高控制成效。
在完善安全生產制度之后,制度的落實要與科學性,也就要注重隱患防范工作的開展,做好定期的安全檢查,同時針對實際生產做材料方面的檢測。化工生產的安全隱患因為各企業都重視,所以一些大的隱患問題能夠被杜絕,都是一些小隱患沒有得到排查和解決,然后突然的爆發,所以在完善的生產制度下,要定期地做全面的安全檢查。要對化工設備進行全面的檢測,做出壽命預估,排查問題,避免生產事故;對工人的違規行為進行檢查,強化安全意識;對安全警示牌、安全設施等做檢查,維護安全環境;還要對生產場地做安全評估,減少隱患的產生。安全檢查的期限要有科學性,依據生產情況來制定時間,并且需要安全專員做臨時的抽查,以做監督和警示作用。同時此工作中還要對生產材料進行嚴格控制,做好管理工作,減少安全問題的發生。
在解決隱患的控制思想下,企業需要加強技術革新,引入高新科技技術,并建立企業發展計劃,從根本上解決安全隱患,而不是去“堵”。現在的化工企業生產工作都實現了自動化,一些安全隱患人工不能實現有效控制,所以安全隱患的控制工作也要引入自動化,利用各種傳感器對生產過程進行實時的檢測,當有隱患顯現時就能及時發現,這樣就極大提高了工作的效果。
無論怎樣改變,隱患控制工作的實施依舊離不開人,所以在工作策略上要重視人才培養,發揮老員工的經驗優勢,引入新技術人才,加強對生產隱患的管控。在具體的實施中,盡量讓有經驗老員工帶領高知識的新員工,可以讓一些優秀的經驗和習慣傳授給新員工,增強責任意識,培養良好行為,而新員工也能基于工作進行技術的革新,提升隱患控制工作的效率。這樣在生產的層面就能提高控制工作的效果,同時也能滿足企業發展對人才的需求,讓安全生產跟上企業發展的腳步。
隱患控制不單是要排查出影響安全生產的問題,更重要的是解決,但是在做技術革新和人才培養的過程中要做閉環管理,精確的整改隱患問題。閉環管理是制定解決計劃、生產執行、考核效果、建立標準這樣一個流程。對于無效的整改進行否定并分析原因,尋找不足,而對于有效地整改方案要做總結,并制定標準,以此可以保證隱患控制能夠取得真正的效果。
在隱患控制工作中,安全演練的開展和應急預案的建立能夠有效控制安全生產事故發生后的救助和搶險,最大化地降低事故損失,是補救隱患發生的有效方法。具體的實施中,要針對不同的生產事故種類來做安全演練,并科學地制定事故處理方法,使一些小型事故能夠及時處理,起到控制隱患擴大的作用,在重大事故后工作人員能夠正確的處理,保護自身安全。而應急預案的建立需要做小組分配,基于生產工作人員制定救援小組和事故發生的處理方案。隱患的控制是為了避免安全生產事故的發生,但是一旦發生之后,控制工作的重點就要放在防止隱患擴大的目標上,所以在化工企業,安全演練和應急預案是必要的工作內容。
總而言之,化工企業安全生產隱患控制工作的開展需要從化工生產過程中各種因素的影響做策略,為安全生產提供一個良好的管理基礎,保證企業工作人員的人身安全,從而促進化工企業的可持續發展。